本实用新型涉及表面活性剂制备技术领域，尤其是与一种季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置有关。
背景技术：
季铵盐类表面活性剂制备过程中通常需要经过酯化、磺化、中和等多诸多阶段，制备过程中极易将大颗粒的灰尘、铁锈、泥沙等杂质掺杂在这些原辅料及中间产物中，极易对季铵盐类表面活性剂的质量和性能造成极大影响，现有技术在对季铵盐类表面活性剂进行去杂纯化时，效率低下且去杂效果不佳，整个去杂工艺中对季铵盐类表面活性剂的损耗极大，影响最终产率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，提高去杂效率，降低产品损耗，保证产率。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：
一种季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，包括依次相接的一级过滤筒体（1）、二级过滤筒体（2）和物料分散筒体（3）；
所述一级过滤筒体（1）顶部设置计量式投料管口（11），计量式投料管口（11）正下方设置转轴式布料器（12），一级过滤筒体（1）外侧端与转轴式布料器（12）相对的位置设置用于驱动转轴式布料器（12）转动的一级驱动电机（121），一级过滤筒体（1）中部设置倾斜状过滤板（13）；
所述二级过滤筒体（2）内部设置有由内向外依次布设的一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22），二级过滤筒体（2）底部设置计量式卸料阀（201）；
所述一级过滤筒体（1）与二级过滤筒体（2）之间的管路上设置一级开关控制阀（102）；
所述一级柱形过滤袋（21）底部连接一级滤渣回流管（210），一级滤渣回流管（210）上设置一级回流泵（211）；
所述二级柱形过滤袋（22）底部连接二级滤渣回流管（220），二级滤渣回流管（220）上设置二级回流泵（221）；
所述一级回流泵（211）和二级回流泵（221）的输出端分别连接至料渣混合器（4），料渣混合器（4）通过料渣提升管（41）连通至物料分散筒体（3）输入端，料渣提升管（41）上设置有料渣提升泵（42）；
所述物料分散筒体（3）内部设置有用于对料渣结块进行破碎的竖向搅拌转轴（31），竖向搅拌转轴（31）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（31）转动的二级驱动电机（32）；
所述物料分散筒体（3）与一级过滤筒体（1）设置有细料回流管（5），细料回流管（5）中部设置有细料提升泵（51），细料回流管（5）位于物料分散筒体（3）内侧的部分延伸至物料分散筒体（3）底部，细料回流管（5）位于一级过滤筒体（1）内部的部分与转轴式布料器（12）正相对；
所述一级过滤筒体（1）右侧壁位于倾斜状过滤板（13）上边缘的部分设置有料渣直通管（6），料渣直通管（6）中部设置有二级开关控制阀（61）。
进一步，所述倾斜状过滤板（13）呈左高右低的方式可拆卸地插入一级过滤筒体（1）中部。
进一步，所述料渣混合器（4）为高速剪切混合器。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，集成有依次相接的一级过滤筒体（1）、二级过滤筒体（2）和物料分散筒体（3），上述设计，采用一级过滤筒体（1）、二级过滤筒体（2）和物料分散筒体（3）的依次配合，有助于提高去杂效率，降低产品损耗，保证产率。
2、本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，一级过滤筒体（1）顶部设置计量式投料管口（11），计量式投料管口（11）正下方设置转轴式布料器（12），一级过滤筒体（1）外侧端与转轴式布料器（12）相对的位置设置用于驱动转轴式布料器（12）转动的一级驱动电机（121），一级过滤筒体（1）中部设置倾斜状过滤板（13）；上述设计，利用设计的转轴式布料器（12）对经由计量式投料管口（11）输入的活性剂物料进行再分散，有利于活性剂物料在一级过滤筒体（1）分散，提高倾斜状过滤板（13）的过滤效率。
3、本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，二级过滤筒体（2）内部设置有由内向外依次布设的一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22），二级过滤筒体（2）底部设置计量式卸料阀（201）；上述设计，采用整体过滤的一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22），与现有的板式过滤网相比，一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22）的底部和周向部均可以进行过滤，过滤效率大大。
4、本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，一级柱形过滤袋（21）底部连接一级滤渣回流管（210），一级滤渣回流管（210）上设置一级回流泵（211）；二级柱形过滤袋（22）底部连接二级滤渣回流管（220），二级滤渣回流管（220）上设置二级回流泵（221）；一级回流泵（211）和二级回流泵（221）的输出端分别连接至料渣混合器（4），料渣混合器（4）通过料渣提升管（41）连通至物料分散筒体（3）输入端，料渣提升管（41）上设置有料渣提升泵（42）；物料分散筒体（3）内部设置有用于对料渣结块进行破碎的竖向搅拌转轴（31），竖向搅拌转轴（31）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（31）转动的二级驱动电机（32）；一级过滤筒体（1）右侧壁位于倾斜状过滤板（13）上边缘的部分设置有料渣直通管（6），料渣直通管（6）中部设置有二级开关控制阀（61）；上述设计，便于将一级过滤筒体（1）和二级过滤筒体（2）内部未通过过滤的料渣回流至物料分散筒体（3）进行活性剂物料的在分散和破碎，有利于对粘结为一体的大颗粒活性剂物料进行分散，提高过滤效率，降低活性剂物料的损耗和浪费，提高终产率。
5、本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，一级过滤筒体（1）右侧壁位于倾斜状过滤板（13）上边缘的部分设置有料渣直通管（6），料渣直通管（6）中部设置有二级开关控制阀（61）；上述设计，有利于将物料分散筒体（3）进一步分散和破碎的活性剂物料输送至一级过滤筒体（1）进行进一步过滤筛分，提高活性剂物料的最终产量。
附图说明
图1示出了本实用新型季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，包括依次相接的一级过滤筒体（1）、二级过滤筒体（2）和物料分散筒体（3）；
所述一级过滤筒体（1）顶部设置计量式投料管口（11），计量式投料管口（11）正下方设置转轴式布料器（12），一级过滤筒体（1）外侧端与转轴式布料器（12）相对的位置设置用于驱动转轴式布料器（12）转动的一级驱动电机（121），一级过滤筒体（1）中部设置倾斜状过滤板（13）；
所述二级过滤筒体（2）内部设置有由内向外依次布设的一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22），二级过滤筒体（2）底部设置计量式卸料阀（201）；
所述一级过滤筒体（1）与二级过滤筒体（2）之间的管路上设置一级开关控制阀（102）；
所述一级柱形过滤袋（21）底部连接一级滤渣回流管（210），一级滤渣回流管（210）上设置一级回流泵（211）；
所述二级柱形过滤袋（22）底部连接二级滤渣回流管（220），二级滤渣回流管（220）上设置二级回流泵（221）；
所述一级回流泵（211）和二级回流泵（221）的输出端分别连接至料渣混合器（4），料渣混合器（4）通过料渣提升管（41）连通至物料分散筒体（3）输入端，料渣提升管（41）上设置有料渣提升泵（42）；
所述物料分散筒体（3）内部设置有用于对料渣结块进行破碎的竖向搅拌转轴（31），竖向搅拌转轴（31）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（31）转动的二级驱动电机（32）；
所述物料分散筒体（3）与一级过滤筒体（1）设置有细料回流管（5），细料回流管（5）中部设置有细料提升泵（51），细料回流管（5）位于物料分散筒体（3）内侧的部分延伸至物料分散筒体（3）底部，细料回流管（5）位于一级过滤筒体（1）内部的部分与转轴式布料器（12）正相对；
所述一级过滤筒体（1）右侧壁位于倾斜状过滤板（13）上边缘的部分设置有料渣直通管（6），料渣直通管（6）中部设置有二级开关控制阀（61）。
进一步，所述倾斜状过滤板（13）呈左高右低的方式可拆卸地插入一级过滤筒体（1）中部。
进一步，所述料渣混合器（4）为高速剪切混合器。
与现有技术相比，本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，集成有依次相接的一级过滤筒体（1）、二级过滤筒体（2）和物料分散筒体（3），上述设计，采用一级过滤筒体（1）、二级过滤筒体（2）和物料分散筒体（3）的依次配合，有助于提高去杂效率，降低产品损耗，保证产率。
本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，一级过滤筒体（1）顶部设置计量式投料管口（11），计量式投料管口（11）正下方设置转轴式布料器（12），一级过滤筒体（1）外侧端与转轴式布料器（12）相对的位置设置用于驱动转轴式布料器（12）转动的一级驱动电机（121），一级过滤筒体（1）中部设置倾斜状过滤板（13）；上述设计，利用设计的转轴式布料器（12）对经由计量式投料管口（11）输入的活性剂物料进行再分散，有利于活性剂物料在一级过滤筒体（1）分散，提高倾斜状过滤板（13）的过滤效率。
本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，二级过滤筒体（2）内部设置有由内向外依次布设的一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22），二级过滤筒体（2）底部设置计量式卸料阀（201）；上述设计，采用整体过滤的一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22），与现有的板式过滤网相比，一级柱形过滤袋（21）和二级柱形过滤袋（22）的底部和周向部均可以进行过滤，过滤效率大大。
本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，一级柱形过滤袋（21）底部连接一级滤渣回流管（210），一级滤渣回流管（210）上设置一级回流泵（211）；二级柱形过滤袋（22）底部连接二级滤渣回流管（220），二级滤渣回流管（220）上设置二级回流泵（221）；一级回流泵（211）和二级回流泵（221）的输出端分别连接至料渣混合器（4），料渣混合器（4）通过料渣提升管（41）连通至物料分散筒体（3）输入端，料渣提升管（41）上设置有料渣提升泵（42）；物料分散筒体（3）内部设置有用于对料渣结块进行破碎的竖向搅拌转轴（31），竖向搅拌转轴（31）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（31）转动的二级驱动电机（32）；一级过滤筒体（1）右侧壁位于倾斜状过滤板（13）上边缘的部分设置有料渣直通管（6），料渣直通管（6）中部设置有二级开关控制阀（61）；上述设计，便于将一级过滤筒体（1）和二级过滤筒体（2）内部未通过过滤的料渣回流至物料分散筒体（3）进行活性剂物料的在分散和破碎，有利于对粘结为一体的大颗粒活性剂物料进行分散，提高过滤效率，降低活性剂物料的损耗和浪费，提高终产率。
本实用新型涉及的季铵盐类表面活性剂生产工艺段的过滤装置，一级过滤筒体（1）右侧壁位于倾斜状过滤板（13）上边缘的部分设置有料渣直通管（6），料渣直通管（6）中部设置有二级开关控制阀（61）；上述设计，有利于将物料分散筒体（3）进一步分散和破碎的活性剂物料输送至一级过滤筒体（1）进行进一步过滤筛分，提高活性剂物料的最终产量。