过滤器的制作方法

本实用新型涉及电厂过滤除渣领域，尤其涉及一种过滤器。

背景技术：

滤水器是一种过滤水的装置，能够替代二次滤网，从而节约能源。

现有技术可参照授权公告号为CN100368052C中国发明专利，该专利公开了一种滤水器，包括外壳体以及与外壳体螺纹连接的端盖，端盖的底端固接有滤芯，端盖上设置有进水口和出水口。

但是，该装置在使用时，内部会留有较多的杂质，需要经常更换滤芯，不便于进行过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过滤器，其优点是通过对废渣进行初步过滤，从而减少罐体内的滤渣，从而便于罐体进行过滤。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过滤器，包括罐体以及设置在罐体顶端的端盖，所述端盖与罐体可拆卸连接，所述罐体上开设有进水口和出水口，所述罐体出水口处设置有过滤箱，所述过滤箱上开设有进水口和出水口，所述过滤箱上的出水口与罐体上的进水口可拆卸连接；所述过滤箱内倾斜固接有过滤板，所述过滤板将过滤箱中的进水口和出水口分隔成两部分。

通过上述技术方案，在用该过滤罐进行过滤时，将需要过滤的溶液通入过滤箱中，过滤箱中的过滤板对溶液进行初步的过滤，将滤渣留在过滤箱中，从而减少进入到罐体中的滤渣，从而提高罐体的滤水性能，便于对溶液进行过滤。

优选地，所述过滤箱的一侧设置有出渣口，所述过滤箱的出渣口处设置有出渣门，所述出渣门的一侧与过滤箱铰接，另一侧与过滤箱可拆卸连接。

通过上述技术方案，过滤箱上铰接出渣门，打开出渣门后，从而对过滤箱中的废渣进行清理。

优选地，所述过滤箱内远离出渣口的一侧滑移连接有推渣板，所述过滤箱上固接有推渣气缸，所述推渣气缸的活塞杆与推渣板远离出渣口的一侧固接。

通过上述技术方案，将出渣门打开后，通过推渣气缸活塞杆的伸出，从而带动推渣板的移动，从而对过滤箱中的废渣进行清理。

优选地，所述推渣板靠近出渣口的一侧为圆弧状。

通过上述技术方案，推渣板的一侧为圆弧状，能够使落在推渣板上的废渣掉落至过滤箱的底端，从而便于对废渣进行清理。

优选地，所述推渣板的顶端倾斜固接有过渡板，所述过渡板远离推渣板的一侧与过滤箱远离出渣口的一侧接触。

通过上述技术方案，推渣板顶端设置过渡板，使废渣沿着过渡板落下，从而减少落在推渣板上的废渣。

优选地，所述过滤箱的出渣口远离与出渣门铰接的一侧铰接有连接块，所述连接块的一侧设置有开口，所述出渣门上固接有与连接块插接的连接柱，连接柱上螺纹连接有锁紧盘，所述锁紧盘通过旋转将连接块抵接在过滤箱上。

通过上述技术方案，出渣门通过锁紧盘与连接块的配合，便于将出渣门打开或关闭，从而便于对过滤箱中的废渣进行清理。

优选地，所述过滤板为波浪形。

通过上述技术方案，过滤板为波浪形能够增加过滤板与过滤箱的接触面积，从而便于对溶液进行初步的过滤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在用该过滤罐进行过滤时，将需要过滤的溶液通入过滤箱中，过滤箱中的过滤板对溶液进行初步的过滤，将滤渣留在过滤箱中，从而减少进入到罐体中的滤渣，从而提高罐体的滤水性能，便于对溶液进行过滤；将出渣门打开后，通过推渣气缸活塞杆的伸出，从而带动推渣板的移动，从而对过滤箱中的废渣进行清理；过滤板为波浪形能够增加过滤板与过滤箱的接触面积，从而便于对溶液进行初步的过滤。

附图说明

图1是体现本实用新型的整体示意图；

图2是体现过滤箱的内部示意图；

图3是体现图2中锁紧盘与连接块配合的放大示意图；

图4是体现推渣气缸的示意图；

图5是体现图4中支撑柱的放大示意图；

图6是体现罐体内部分解示意图；

图7是体现转动管的示意图；

图8是体现出料组件的示意图。

图中：1、罐体；11、端盖；12、挡盘；121、进料口；13、网芯；14、压板；15、清污组件；151、转动管；1511、转动部；152、固定管；153、转动轴；154、驱动电机；16、出料组件；161、扇叶；162、凸块；163、出料盘；1631、漏料口；164、防水电机；17、支撑架；2、过滤箱；21、过滤板；22、出渣口；23、出渣门；24、推渣板；25、推渣气缸；26、过渡板；261、支撑柱；27、连接块；28、连接柱；29、锁紧盘；3、清污管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种过滤器，如图1所示，包括罐体1以及设置在罐体1一侧的过滤箱2。在对溶液进行过滤时，溶液先在过滤箱2中进行过滤，对滤渣进行初步的过滤，从而减少进入到过滤罐中的滤渣。

罐体1上固接有进水口和出水口，罐体1上的进水口位于罐体1侧壁的底端，罐体1上的出水口位于罐体1侧壁的顶端；罐体1的底端固接有支撑架17；过滤箱2的两侧分别固接有进水口和出水口，过滤箱2的出水口与罐体1的进水口通过法兰连接，罐体1底端连接有清污管道3。

如图2图3所示，过滤箱2中倾斜固接有过滤板21，过滤板21为波浪形，过滤板21将过滤箱2中的进水口和出水口分隔成两部分；过滤箱2一侧的底端设置有出渣口22，过滤箱2出渣口22处设置有出渣门23，出渣门23的一侧与过滤箱2铰接，另一侧固接有连接柱28，连接柱28上螺纹连接有锁紧盘29；过滤箱2上铰接有连接块27，连接块27上设置有开口，连接块27与连接柱28插接，连接块27与连接柱28插接后，通过锁紧盘29在连接柱28上的旋转，将连接块27抵接在除渣门上。

过滤箱2内远离出渣门23的一侧滑移连接有推渣板24，推渣板24靠近出渣门23的一侧为圆弧状；推渣板24的顶端设置有过渡板26，过渡板26倾斜设置，且过渡板26远离推渣板24的一侧与过滤箱2接触。

如图4和图5所示，过渡板26底端固接有支撑柱261，支撑柱261远离过渡板26的一端与推渣板24固定连接；推渣板24的底端开设有若干通槽；过滤箱2远离出渣门23的一侧固接有推渣气缸25，推渣气缸25与过滤箱2固定连接，推渣气缸25的活塞杆与推渣板24固定连接。

如图6所示，罐体1（如图1所示）顶端设置有端盖11，端盖11与罐体1通过螺栓连接；罐体1内水平固接有挡盘12，挡盘12上开设有两个进料口121（不局限于两个进料口121）。挡盘12顶端设置有网芯13，网芯13固接在挡盘12设有进料口121处；网芯13顶端固接有压板14。

挡盘12的底端设置有清污组件15，清污组件15包括固接在罐体1（如图1所示）上的固定管152、与固定管152转动连接的转动管151以及带动转动管151转动的驱动电机154，固定管152的一端延伸出罐体1；转动管151的截面为“U”形，转动管151包括转动部1511，转动部1511与固定管152转动连接，转动管151远离固定管152的一端与挡盘12上的进料口121贴合；转动部1511的顶端固接有转动轴153，转动轴153延伸出端盖11，转动轴153延伸出端盖11的一端与驱动电机154连接，驱动电机154固接在端盖11上。

如图7和图8所示，转动管151的转动部1511内设置有出料组件16，出料组件16包括水平固接在转动部1511内的出料盘163、转动连接在出料盘163上的出料轴、固接在出料轴上的扇叶161以及固接在出料盘163底端带动出料轴转动的防水电机164；出料盘163上开设有一个漏料口1631，漏料口1631设置在相邻扇叶161之间；扇叶161上固接有若干凸块162，扇叶161远离轴线的一侧设置有圆角；出料轴的一端延伸出出料盘163，出料轴延伸出出料盘163的一端与防水电机164的输出轴连接。

工作过程：在对进行过滤时，将需要过滤的溶液通入过滤箱2中，溶液中的杂质在过滤板21的作用下留在过滤箱2中，其余的溶液进入到罐体1中；进入到罐体1中的溶液从挡板中的进料口121中进入到网芯13内的空腔，溶液通过网芯13后从罐体1中的出水口中出水，完成对溶液的过滤。

当需要对网芯13内的废渣进行排出时，驱动电机154转动从而带动转动轴153转动，从而带动转动管151转动，当转动到挡盘12上的进料口121处后，网芯13内的废渣进入到转动管151中；启动防水电机164，从而带动扇叶161转动，从而将转动管151内的废渣从出料盘163中的漏料口1631排入固定管152中，从而对网芯13内的废渣进行清理。

过滤完成后，在对过滤箱2内的废渣进行清理时，打开过滤箱2中的出渣门23；推渣气缸25的活塞杆顶出，从而带动推渣板24运动，从而将过滤箱2中的废渣排出过滤箱2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。