本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种搅拌研磨装置。
背景技术：
在化工行业，经常需要将一些大颗粒或块状的物料经搅拌研磨成细小颗粒投入到生产中，而现有的技术中，通常是将搅拌和研磨过程分开处理，这种方式给工人增大了劳动力，同时现有的搅拌装置搅拌的不够均匀，给后续的研磨装置造成机器磨损，带来伤害，有的物料放置时间过长，内部含有部分水分，潮湿的物料不利于搅拌，为此，我们提出一种搅拌研磨装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种搅拌研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种搅拌研磨装置，包括箱体，箱体的上端开设有进料口，箱体的下端开设有出料口，箱体的侧壁下端连接有多个支撑腿，箱体的上端中部通过支杆连接有电机，电机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端穿过箱体的顶壁与箱体的内底壁转动连接，所述转轴位于箱体内部的一段等距环形连接有多个扇形搅拌棒，所述转轴上套接有位于扇形搅拌棒下方的滤网，滤网的外侧壁连接在第一滑块的内圈，第一滑块滑动连接在箱体内侧壁上开设的第一环形滑槽内，所述箱体的内侧壁固定连接有位于第一环形滑槽下方的研磨台，所述转轴上套接有研磨盘，且研磨盘的上端与研磨台的下端转动相抵。
优选的，所述转轴上套接有位于扇形搅拌棒上方的第一齿轮，所述第一齿轮对称啮合有两个第二齿轮，第二齿轮的中部插接有转杆，所述转杆的上端与箱体的内顶壁转动连接，两个所述第二齿轮啮合有环形齿条的内圈，环形齿条内圈的一段贴覆有第一导电片，所述第二齿轮的外侧壁贴覆有与第一导电片对应的第二导电片，所述环形齿条的外侧壁铰接有多个直杆，所述直杆另一侧的上端连接有永磁体，所述永磁体的上端连接有弹簧，弹簧的另一端连接有电磁铁，电磁铁的另一端连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在箱体内顶壁上开设的第二环形滑槽内，所述直杆的上端等距连接有多个电热棒。
优选的，所述箱体的内侧壁连接有多个位于扇形搅拌棒和滤网之间的U型板，所述U型板的下端连接有刷毛，刷毛与滤网相抵，所述转轴的侧壁转动连接有两个转动棒，且两个转动棒相抵，且两个转动棒位于U型板的内部。
优选的，所述直杆的下端连接有多个研磨棒，且研磨棒的下端与扇形搅拌棒相抵触，所述研磨棒的侧壁周向连接有多个尖刺。
优选的，所述第一滑块呈圆环状结构。
优选的，所述研磨棒的下端呈球冠状结构，所述扇形搅拌棒的上端开设有多个与研磨棒对应的圆弧槽。
优选的，所述U型板的两内侧壁开设有第一防滑纹，两个所述转动棒的侧壁周向开设有与第一防滑纹对应的第二防滑纹。
优选的，所述第一导电片所围成的弧形角度为30-60°之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本搅拌研磨装置，物料从进料口进入，接通外部电源，电热棒加热，使得物料温度升高，提高物料的脆性，便于搅拌研磨，通过增加第一齿轮、第二齿轮、转杆、环形齿条、永磁体、弹簧、电磁铁等结构，使得直杆转动上升，增加了电热棒与物料的接触面积，提高受热面积，同时尖刺可以对结块的物料刺破，便于搅拌，通过增加了U型板、刷毛、转动棒等结构，使得未从滤网过滤的物料进行了碾压，降低滤网的上表面造成堵塞，刷毛防止了滤网表面造成堵塞，物料经滤网过滤后研磨从出料口流出，本装置通过一个电机带动转轴、扇形搅拌棒、研磨盘等的转动，节能环保，本发明具有结构简单、搅拌研磨效果佳、节能环保等特点，具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A-A截面结构示意图；
图3为本发明B部放大结构示意图；
图4为本发明C-C截面结构示意图。
图中：箱体1、电机2、转轴3、扇形搅拌棒4、滤网5、第一滑块6、研磨台7、研磨盘8、U型板9、刷毛10、转动棒11、第一齿轮12、第二齿轮13、转杆14、环形齿条15、第一导电片151、直杆16、永磁体17、弹簧18、电磁铁19、第二滑块20、电热棒21、研磨棒22、尖刺23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种搅拌研磨装置，包括箱体1，箱体1的上端开设有进料口，箱体1的下端开设有出料口，箱体1的侧壁下端连接有多个支撑腿，箱体1的上端中部通过支杆连接有电机2，电机2的输出端连接有转轴3，转轴3的另一端穿过箱体1的顶壁与箱体1的内底壁转动连接，转轴3位于箱体1内部的一段等距环形连接有多个扇形搅拌棒4，转轴3上套接有位于扇形搅拌棒4上方的第一齿轮12，第一齿轮12对称啮合有两个第二齿轮13，第二齿轮13的中部插接有转杆14，转杆14的上端与箱体1的内顶壁转动连接，两个第二齿轮13啮合有环形齿条15的内圈，环形齿条15内圈的一段贴覆有第一导电片151，第一导电片151围成的弧形角度为30-60°之间，第二齿轮13的外侧壁贴覆有与第一导电片151对应的第二导电片。
环形齿条15的外侧壁铰接有多个直杆16，直杆16另一侧的上端连接有永磁体17，永磁体17的上端连接有弹簧18，弹簧18的另一端连接有电磁铁19，电磁铁19的另一端连接有第二滑块20，第二滑块20滑动连接在箱体1内顶壁上开设的第二环形滑槽内，直杆16的上端等距连接有多个电热棒21，直杆16的下端连接有多个研磨棒22，且研磨棒22的下端与扇形搅拌棒4相抵触，研磨棒22的下端呈球冠状结构，扇形搅拌棒4的上端开设有多个与研磨棒22对应的圆弧槽，达到直杆16抖动的效果，研磨棒22的侧壁周向连接有多个尖刺23，转轴3上套接有位于扇形搅拌棒4下方的滤网5，滤网5的外侧壁连接在第一滑块6的内圈，第一滑块6滑动连接在箱体1内侧壁上开设的第一环形滑槽内，第一滑块6呈圆环状结构，与滤网5匹配设置，保证了滤网5的转动且防止了漏料。
箱体1的内侧壁连接有多个位于扇形搅拌棒4和滤网5之间的U型板9，U型板9的下端连接有刷毛10，刷毛10与滤网5相抵，转轴3的侧壁转动连接有两个转动棒11，且两个转动棒11相抵，且两个转动棒11位于U型板9的内部，U型板9的两内侧壁开设有第一防滑纹，两个转动棒11的侧壁周向开设有与第一防滑纹对应的第二防滑纹，起到研磨的目的，箱体1的内侧壁固定连接有位于第一环形滑槽下方的研磨台7，转轴3上套接有研磨盘8，且研磨盘8的上端与研磨台7的下端转动相抵。
本搅拌研磨装置，物料从进料口进入，接通外部电源，电热棒21加热，使得物料温度升高，提高物料的脆性，便于搅拌研磨，电机2启动带动转轴3、滤网5、第一齿轮12等转动，扇形搅拌棒4对物料进行搅碎，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，第二齿轮13转动带动环形齿条15转动，且环形齿条15与第一齿轮12的转动方向相反，研磨棒22与扇形搅拌棒4相向转动，进行研磨，效果更佳，研磨棒22经过扇形搅拌棒4上的圆弧槽时，产生抖动，增加了与物料的接触面积，提高搅拌效率，同时研磨棒22上的尖刺23对大颗粒进行刺破，提高搅拌效率，当第二齿轮13上的第二导电片与环形齿条15上的第一导电片151接触时，电磁铁19通电，吸引永磁体17向上移动，从而带动直杆16向上转动，增大了物料的受热面积，同时尖刺23的上升还能对物料进行刺破；
转轴3带动滤网5转动，搅拌达到要求的物料颗粒经过滤网5落向研磨台7上，转轴3带动研磨盘8转动，对物料颗粒进行研磨，最后从出料口流出使用，未达到要求的物料颗粒在U型板9内，两个转动棒11转动与U型板9的两内壁进行碾压，提高物料的搅拌速率，刷毛10防止了滤网5表面造成堵塞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。