本发明涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种农业用谷物粉碎装置。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业,谷物粉碎机就是其中的一种，传统的谷物粉碎机一般是将谷物放在切刀腔里切割，但是这样的粉碎方式粉碎效果不好，同时切刀不易安装拆卸，而且设备在工作时产生的振动，容易将设备内部的零件损坏。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：谷物粉碎机一般是将谷物放在切刀腔里切割，但是这样的粉碎方式粉碎效果不好，同时切刀不易安装拆卸，而且设备在工作时产生的振动，容易将设备内部的零件损坏。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种农业用谷物粉碎装置，包括底座，所述底座上设有减震装置，所述底座通过减震装置设有壳体，所述壳体的一侧设有输送装置，所述壳体的一端设有入料装置，所述壳体的内侧壁上设有挤压装置，所述壳体两侧的内侧壁上对称连接有第一挡板，所述第一挡板上穿插有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端穿过壳体的侧壁并连接有第一驱动电机，所述壳体的侧壁上还转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过壳体的侧壁并连接有第二驱动电机，所述转轴上等间距设有多个卡紧装置，所述转轴卡紧装置连接有切刀，所述壳体的内侧壁上还设有第二挡板，所述锁栓第二挡板上设有阀门，所述壳体的底侧内壁上设有收集箱。
优选的，所述减震装置包括缓冲板，所述缓冲板一侧的侧壁上对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有两个圆柱销，所述圆柱销上转动连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆之间设有第一弹簧，所述第二弹簧杆的一端转动连接有安装板，所述第二弹簧杆的一侧连接有安装块，所述安装块的一侧连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端连接在安装板的一侧，所述安装板的一侧连接有第二安装块，所述第二安装块上卡接有气囊，所述底座上设有第三安装槽，所述第三安装槽的侧壁上对称设有两个第二安装槽，所述第二安装槽内装有缓冲油，所述气囊位于缓冲油内，所述缓冲板的一侧对称设有两个第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端连接在第三安装槽的侧壁上。
优选的，所述输送装置包括支撑架和支撑杆，所述支撑架上设有料仓，所述料仓的一端连接有连接管料管，所述料管的一端连接有输送管，所述支撑杆的一端连接在料仓的一侧，所述支撑杆的另一端连接底座的一侧，所述输送管的一端连接有模头，所述输送管的一端位于入料装置的上方，所述输送管内设有第三转轴，所述第三转轴上连接有螺旋叶，所述螺旋叶的一端设在模头的一端。
优选的，所述挤压装置包括两个第一安装块，每个所述第一安装块的一端连接在壳体一端的内侧壁上，所述第一安装块内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机上连接有驱动轴，所述驱动轴穿过第一安装块的侧壁并连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有圆柱销，所述圆柱销上转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的一端转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端连接有夹板，所述夹板的一侧连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在第一挡板上，所述限位杆和第一活动杆为同侧，所述夹板的另一侧呈锯齿状设置。
优选的，所述卡紧装置包括第一安装槽，所述第一安装槽位于转轴内，所述切刀内设有第六安装槽，所述第六安装槽的两侧壁上设有三角卡槽，所述转轴上设有凸块，所述凸块位于第六安装槽内，所述凸块两侧对称设有第四安装槽，所述第四安装槽的侧壁上对称设有两个第三弹簧杆，所述第三弹簧杆的另一端连接有三角卡块，所述三角卡块卡在三角卡槽内，所述三角卡块上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有活动杆，所述凸块上设有第五安装槽，所述活动杆的一端连接有压板，所述压板滑动连接在第五安装槽内，所述压板的一侧对称连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在第五安装槽的底侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单操作容易，通过减震装置等结构的相互作用，在设备运转的时候起到缓冲的作用，减少振动从而保护零件，通过卡紧装置可以方便更换切刀，提高工作效率，通过挤压装置和切刀等结构的相互作用可以使得粉碎效果更加的好。
附图说明
图1为本发明提出的一种农业用谷物粉碎装置的正面结构示意图；
图2为图1中a的局部放大结构示意图；
图3为图1中b的局部放大结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3料管、4料仓、5输送管、6入料装置、7第一活动杆、8壳体、9第一安装块、10转盘、11第二活动杆、12夹板、13第一挡板、14电动伸缩杆、15转轴、16第一安装槽、17切刀、18阀门、19收集箱、20缓冲板、21滑槽、22第二安装块、23第一弹簧杆、24第二安装槽、25第三安装槽、26第一弹簧、27安装块、28第二弹簧杆、29安装板、30三角卡块、31第三弹簧杆、32第四安装槽、33转动杆、34活动杆、35第二弹簧、36第五安装槽、37支撑杆、38三角卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种农业用谷物粉碎装置，包括底座1，底座1上设有减震装置，减震装置包括缓冲板20，缓冲板20一侧的侧壁上对称设有两个滑槽21，两个滑槽21内滑动连接有两个圆柱销，圆柱销上转动连接有第二弹簧杆28，第二弹簧杆28之间设有第一弹簧26，第二弹簧杆28的一端转动连接有安装板29，第二弹簧杆28的一侧连接有安装块27，安装块27的一侧连接有第二弹簧杆28，第二弹簧杆28的一端连接在安装板29的一侧，安装板29的一侧连接有第二安装块22，第二安装块22上卡接有气囊，底座1上设有第三安装槽25，第三安装槽25的侧壁上对称设有两个第二安装槽24，第二安装槽24内装有缓冲油，气囊位于缓冲油内，缓冲板20的一侧对称设有两个第一弹簧杆23，第一弹簧杆23的一端连接在第三安装槽25的侧壁上，在产生振动的时候通过第一弹簧杆23起到第一次减震，然后在设备向下压，使得圆柱销在滑槽21内滑动，然后使得第二弹簧杆28转动，从而使得第一弹簧26拉伸，然后使得第二弹簧杆28压缩，同时安装板29向下移动，然后带动第二安装块22向下移动，从而使得气囊进入缓冲油内，实现减震，底座1通过减震装置设有壳体8，壳体8的一侧设有输送装置，输送装置包括支撑架2和支撑杆37，支撑架2上设有料仓4，料仓4的一端连接有连接管料管3，料管3的一端连接有输送管5，支撑杆37的一端连接在料仓4的一侧，支撑杆37的另一端连接底座1的一侧，输送管5的一端连接有模头，输送管5的一端位于入料装置6的上方，输送管5内设有第三转轴，第三转轴上连接有螺旋叶，螺旋叶的一端设在模头的一端，将原料放在料仓4内，然后通过料管3进入输送管5内，然后第三转轴转动，使得螺旋叶转动，使得原料从螺旋叶中向上移动，从而使得原料从模头进入入料装置6上，从而进入壳体8中，壳体8的一端设有入料装置6，壳体8的内侧壁上设有挤压装置，挤压装置包括两个第一安装块9，每个第一安装块9的一端连接在壳体8一端的内侧壁上，第一安装块9内设有第三驱动电机，第三驱动电机上连接有驱动轴，驱动轴穿过第一安装块9的侧壁并连接有转盘10，转盘10的一侧固定连接有圆柱销，圆柱销上转动连接有第二活动杆11，第二活动杆11的一端转动连接有第一活动杆7，第一活动杆7的一端连接有夹板12，夹板12的一侧连接有限位杆，限位杆滑动连接在第一挡板13上，限位杆和第一活动杆7为同侧，夹板12的另一侧呈锯齿状设置，第三驱动电机带动驱动轴转动，从而使得转盘10转动，然后使得转盘10上的圆柱销转动，从而使得第二活动杆11转动，并推动第一活动杆7横向移动，在限位杆的作用下使得夹板12做横向移动，将原料先一步做粗粉碎，壳体8两侧的内侧壁上对称连接有第一挡板13，第一挡板13上穿插有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端穿过壳体8的侧壁并连接有第一驱动电机，壳体8的侧壁上还转动连接有转轴15，转轴15的一端穿过壳体8的侧壁并连接有第二驱动电机，转轴15上等间距设有多个卡紧装置，卡紧装置包括第一安装槽16，第一安装槽16位于转轴15内，切刀17内设有第六安装槽，第六安装槽的两侧壁上设有三角卡槽38，转轴15上设有凸块，凸块位于第六安装槽内，凸块两侧对称设有第四安装槽32，第四安装槽32的侧壁上对称设有两个第三弹簧杆31，第三弹簧杆31的另一端连接有三角卡块30，三角卡块30卡在三角卡槽38内，三角卡块30上转动连接有转动杆33，转动杆33的一端转动连接有活动杆34，凸块上设有第五安装槽36，活动杆34的一端连接有压板，压板滑动连接在第五安装槽36内，压板的一侧对称连接有第二弹簧35，第二弹簧35的一端连接在第五安装槽36的底侧壁上，更换的切刀17的时候向下移动压板，然后使得第二弹簧35压缩，然后使得活动杆34向下移动，然后使得转动杆33转动，使得从而使得三角卡块30脱离三角卡槽38，然后将切刀17拆卸，使之便于更换，转轴15卡紧装置连接有切刀17，壳体8的内侧壁上还设有第二挡板，锁栓第二挡板上设有阀门18，壳体8的底侧内壁上设有收集箱19。
本发明中，使用者使用该装置时，将原料放在料仓4内，然后通过料管3进入输送管5内，然后第三转轴转动，使得螺旋叶转动，使得原料从螺旋叶中向上移动，从而使得原料从模头进入入料装置6上，从而进入壳体8中，然后第三驱动电机带动驱动轴转动，从而使得转盘10转动，然后使得转盘10上的圆柱销转动，从而使得第二活动杆11转动，并推动第一活动杆7横向移动，在限位杆的作用下使得夹板12做横向移动，将原料先一步做粗粉碎，然后将电动伸缩杆14打开，将原料进入第二挡板上然后利用切刀17进一步实现粉碎，然后打开阀门18进入收集箱19，在产生振动的时候通过第一弹簧杆23起到第一次减震，然后在设备向下压，使得圆柱销在滑槽21内滑动，然后使得第二弹簧杆28转动，从而使得第一弹簧26拉伸，然后使得第二弹簧杆28压缩，同时安装板29向下移动，然后带动第二安装块22向下移动，从而使得气囊进入缓冲油内，实现减震，当需要更换切刀的时候向下移动压板，然后使得第二弹簧35压缩，然后使得活动杆34向下移动，然后使得转动杆33转动，使得从而使得三角卡块30脱离三角卡槽38，然后将切刀17拆卸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。