沸腾式球磨机的制作方法

本发明涉及工业生产设备技术领域，特别涉及一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备。

背景技术：
：

在石灰氮化肥的生产过程中，需要将电石进行多次分阶段破碎，直至80目以下的粉状，才可以用于氮化反应生产石灰氮成品，目前对该工序的操作多采用颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机的连续工艺，因此，球磨机是目前石灰氮化肥生产过程必不可少的设备之一。

现有的球磨机设备多采用转动机构抛掷磨球、磨辊的方式工作，该动作原理下转动机构的轴承需要在强烈的冲击振动下连续工作，因此对轴承机构的技术要求较高，设备成本和维护成本均较大，推高了相关生产成本；同时，转动机构也不利于降噪装置的安装，工作噪音大易对工人的听力造成损害。

技术实现要素：
：

鉴于此，有必要设计一种不采用转动机构的新式球磨机，降低设备采购与维护成本。

沸腾式球磨机，包括：磨桶、磨桶盖、磨球、提升电磁铁和抛掷电磁铁；其中磨桶为铜制圆形有底容器，磨球为软磁钢制成的球体，磨球有多个，散布在磨桶内，磨桶内壁与底面连接处设置圆角，该圆角半径大于磨球半径，提升电磁铁有多个，安装在磨桶外壁中部；磨桶盖可拆卸安装在磨桶顶部并实现磨桶顶部密封，磨桶盖上方安装抛掷电磁铁。

工作时，待破碎物料置入磨桶内，安装磨桶盖后启动设备，提升电磁铁和抛掷电磁铁按照：提升电磁铁通电、抛掷电磁铁通电、提升电磁铁断电、抛掷电磁铁断电的顺序连续操作，磨球在该过程中由提升电磁铁沿磨桶侧壁向上提升后被抛掷电磁铁吸附在磨桶盖上，在抛掷电磁铁断电消磁后下落，冲击磨桶底的待破碎物料，实现对物料的破碎效果。

优选的，磨球外敷设有铜制外壳，铜制外壳材料与磨桶材料相同，以减少磨球抛掷时对磨桶的磨损；进一步的，磨桶盖采用钢制，提高对磨球的吸附能力，磨桶盖下表面包附工程塑料垫层，减少钢制磨桶盖对磨球的磨损。

优选的，磨桶内底面设置有十字状提升凸棱，该提升凸棱上缘高度与提升电磁铁安装高度相同，提升电磁铁有四个，每个提升凸棱与磨桶壁连接处安装一个提升电磁铁，在提升电磁铁通电时，磨球可沿凸棱坡面提升，减少提升电磁铁的耗电量，同时该凸棱可以使待破碎物料集中于磨桶内较小区域，配合抛掷电磁铁的位置设计提高抛掷磨球的破碎效率。

本发明通过电磁铁连续吸附、抛掷磨球的结构设计，替代转动机构的原理结构，使球磨机不再需要采用抗冲击能力较强的轴承组件，降低了球磨机的设备成本与维护成本。

附图说明：

附图1是沸腾式球磨机的具体实施例结构示意图；

附图2是沸腾式球磨机的具体实施例俯视结构示意图。

图中：磨桶1、提升凸棱101、磨桶盖2、工程塑料垫层201、磨球3、磨球铜壳301、提升电磁铁4、抛掷电磁铁5。

具体实施方式：

沸腾式球磨机，包括：磨桶1、提升凸棱101、磨桶盖2、磨球3、磨球铜壳301、提升电磁铁4和抛掷电磁铁5；其中磨桶1为铜制圆形有底容器，磨球3为软磁钢制成的球体，磨球3有多个，散布在磨桶1内，磨桶1内壁与底面连接处设置圆角，该圆角半径大于磨球3半径，提升电磁铁4安装在磨桶1外壁中部；磨桶盖2可拆卸安装在磨桶1顶部并实现磨桶1顶部密封，磨桶盖2上方安装抛掷电磁铁5。

磨球铜壳301敷设在磨球3外表面上，磨球铜壳301材料与磨桶1材料相同，磨桶盖2采用钢制，磨桶盖2下表面包附工程塑料垫层201。

磨桶1内底面设置有十字状提升凸棱101，该提升凸棱101上缘高度与提升电磁铁4安装高度相同，提升电磁铁4有四个，每个提升凸棱101与磨桶1壁连接处安装一个提升电磁铁4。

技术特征：

技术总结
本发明涉及工业生产设备技术领域，特别涉及一种用于石灰氮生产工艺的电石破碎设备；沸腾式球磨机，包括：磨桶、磨桶盖、磨球、提升电磁铁和抛掷电磁铁；其中磨桶为铜制圆形有底容器，磨球为软磁钢制成的球体，磨球有多个，散布在磨桶内，磨桶内壁与底面连接处设置圆角，该圆角半径大于磨球半径，提升电磁铁有多个，安装在磨桶外壁中部；磨桶盖可拆卸安装在磨桶顶部并实现磨桶顶部密封，磨桶盖上方安装抛掷电磁铁；本发明通过电磁铁连续吸附、抛掷磨球的结构设计，替代转动机构的原理结构，使球磨机不再需要采用抗冲击能力较强的轴承组件，降低了球磨机的设备成本与维护成本。

技术研发人员：刘安;刘刚
受保护的技术使用者：平罗县祥美化工有限公司
技术研发日：2018.01.19
技术公布日：2018.07.03