一种能实现多类别极少量连续球磨粉料装置的制作方法

本发明涉及粉体加工技术领域，特别涉及一种能实现多类别极少量连续球磨粉料装置。

背景技术：

在现有技术中，粉体一般通过球磨的方法获得，而且粉体研磨加工获得的粒度一般是多级多种类的，现有的球磨机一般采用固定式或者行星式进行球磨作业，并且通过球磨罐在定制的转速下获得研磨粉体，球磨罐一般为圆柱罐体，在球磨过程中由于罐体的圆柱结构导致沉积在罐体底端边缘处的粉体不易被研磨而导致粒度偏大，且现有的球磨罐体最小体积一般为50毫升，最大体积为2000毫升，球磨过程中为配对出现，每次每罐只能针对一种粉体材料进行研磨。

技术实现要素：

本发明的目的是要解决上述在现有球磨机进行研磨粉体的情况下，粉末球磨均匀程度较差、球磨效率差、对于极少量的球磨粉末无法适应等问题，而提供一种能实现多类别极少量连续球磨粉料装置。

一种能实现多类别极少量连续球磨粉料装置，是由活动式安装固定机构、圆柱形球磨罐体和底座组成，活动式安装固定机构设置在圆柱形球磨罐体的上端，并且将圆柱形球磨罐体安装固定在底座上；

圆柱形球磨罐体包括罐体盖、罐体、球形球磨单体和磨球，罐体盖设置在罐体上，球形球磨单体设置在罐体内，磨球设置在球形球磨单体内；

球形球磨单体具有球形罐体、螺纹盖和起旋方形凹槽，螺纹盖将球形罐体密封，起旋方形凹槽设置在螺纹盖上；

螺纹盖上设有螺纹；

圆柱形球磨罐体的尺寸可由有实际的球磨机型号而设定或者改装，其中圆柱体的高h0，0.1m＜h0＜0.3m，圆柱装载空间的底面0.1m≤φ1≤1m；

球形球磨单体为球形中空结构，其球直径sφ的尺寸范围为：40mm≤sφ≤200mm，通过模铸其壁厚b1为：b1＝5mm；

螺纹盖的直径φ3＝20mm，最大高度h1＝7mm；

活动式安装固定机构、圆柱形球磨罐体和底座均为不锈钢制品。

本发明的工作原理和过程：

将要球磨的粉末材料按一定的球料比放进球形球磨单体中，随后旋紧螺纹盖，然后将装有球料的球形球磨单体放进圆柱形球磨罐体内，盖上圆柱形球磨端盖，一并通过活动式安装固定机构将装有多个球形球磨单体的圆柱罐体安装固定在球磨机的底座上，设定球磨工作参数，启动电源，开始球磨作业。如此，球磨机带动圆柱形罐体以设定的速度旋转，这时，圆柱形罐体内的球形球磨单体将以不同的速度在各个方向上做杂乱的翻滚运动，同时球形球磨单体内的磨球与粉料将随着球形单体的运动而开始球磨作业，这时的磨球随着球形单体的翻滚运动中以不同的科氏加速度运动，在罐体的旋转运动与球形球磨单体的翻滚运动的多重冲击运动作用力下，磨球将以更大的能量加速球磨作业，显著提高球磨质量及效率，且磨球可以在球形单体整个空间内的任何方向内对粉料进行球磨作业，毫无死角，其中球形球磨单体的数量可以根据实际圆柱罐体的大小而设定，所述的球磨方法不仅可以显著提高球磨质量与效率，特定的球形球磨单体可以根据实际需求球磨不同种类、不同质量的粉料，特别是极少量粉末时，可以实现三维空间内无死角球磨，优势显著突出。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，使用方便，该装置可以实现对不同类别粉料与不同质量的粉料的球磨作业，特别能实现极少量的球磨作业，且球磨效率高，球磨粉料更均匀，与传统的行星式单一旋转球磨方法相比，本发明的球磨方法能显著提高球磨效率，球形单体内特殊的三维空间可以实现粉料在整个过程中无淤积而使其球磨更加均匀，并且可以实现定量或者是极少量的不同类别粉末同时在一个罐体内球磨，在圆柱罐体与球形单体双重冲击力的作用下，能更快实现较好的球磨作业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明圆柱形球磨罐体的a-a剖视图。

图3是本发明球形球磨单体的正视图。

图4是本发明球形球磨单体的俯视图。

图5是本发明球形球磨单体的b-b剖视图。

具体实施方式

请参阅图1-图5所示，一种能实现多类别极少量连续球磨粉料装置，是由活动式安装固定机构1、圆柱形球磨罐体2和底座3组成，活动式安装固定机构1设置在圆柱形球磨罐体2的上端，并且将圆柱形球磨罐体2安装固定在底座3上；

圆柱形球磨罐体2包括罐体盖21、罐体22、球形球磨单体23和磨球24，罐体盖21设置在罐体22上，球形球磨单体23设置在罐体22内，磨球24设置在球形球磨单体23内；

球形球磨单体23具有球形罐体231、螺纹盖232和起旋方形凹槽233，螺纹盖232将球形罐体231密封，起旋方形凹槽233设置在螺纹盖232上；

螺纹盖232上设有螺纹234；

圆柱形球磨罐体2的尺寸可由有实际的球磨机型号而设定或者改装，其中圆柱体的高h0，0.1m＜h0＜0.3m，圆柱装载空间的底面0.1m≤φ1≤1m；

球形球磨单体23为球形中空结构，其球直径sφ的尺寸范围为：40mm≤sφ≤200mm，通过模铸其壁厚b1为：b1＝5mm；

螺纹盖232的直径φ3＝20mm，最大高度h1＝7mm；

活动式安装固定机构1、圆柱形球磨罐体2和底座3均为不锈钢制品。

本发明的工作原理和过程：

请参阅图1-图5所示，将要球磨的粉末材料按一定的球料比例放进球形罐体231中，随后旋紧螺纹盖232，然后将装有球料的球形球磨单体23放进罐体22内，盖上罐体盖21，并通过活动式安装固定机构1将装有多个球形球磨单体23的圆柱形球磨罐体2安装固定在底座3上，活动式安装固定机构1为旋钮式；

设定球磨工作参数，启动电源，球磨作业开始，球磨机带动圆柱形球磨罐体2以设定的速度旋转，此时，罐体22内的球形球磨单体23将以不同的速度在各个方向上做杂乱的翻滚运动，同时球形球磨单体23内的磨球24与粉料将随着球形球磨单体23的运动而开始球磨作业，这时的磨球24将以不同的科氏加速度运动，在已在运动中的球形球磨单体23内的多层次冲击作用力下，以更大的能量加速球磨作业，显著提高球磨质量及效率，且磨球24可以在任何方向内对粉料进行球磨作业；

球形球磨单体23的数量可以根据实际罐体22的大小而设定，并且可以根据实际需要球磨的不同种类、不同质量的粉料而特定，特别是极少量粉末时，可以实现三维空间内无死角球磨。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种能实现多类别极少量连续球磨粉料装置，是由活动式安装固定机构、圆柱形球磨罐体和底座组成，活动式安装固定机构设置在圆柱形球磨罐体的上端，并且将圆柱形球磨罐体安装固定在底座上；与传统的行星式单一旋转球磨方法相比，本发明的球磨方法能显著提高球磨效率，球形单体内特殊的三维空间可以实现粉料在整个过程中无淤积而使其球磨更加均匀，并且可以实现定量或者是极少量的不同类别粉末同时在一个罐体内球磨，在圆柱罐体与球形单体双重冲击力的作用下，能更快实现较好的球磨作业；本发明结构简单，可以实现对不同类别粉料与不同质量的粉料的球磨作业，特别能实现极少量的球磨作业，且球磨效率高，球磨粉料更均匀。

技术研发人员：吕雪漫;马云清;李俊伟;马云海
受保护的技术使用者：吉林大学
技术研发日：2018.01.09
技术公布日：2018.07.03