本发明涉及一种医疗废品处理设备，具体是一种医疗玻璃废品粉碎研磨一体机。
背景技术：
玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，医用玻璃废品是医务人员或者患者使用过的废弃的物品，是一种常见的玻璃垃圾，玻璃垃圾作为可回收垃圾，再回收需要对玻璃垃圾进行粉碎作业，将玻璃粉碎后，再回收利用，现有的粉碎机粉碎不够彻底，粉碎效率较低，粉碎后得到的玻璃颗粒直径较大，粉碎效果较差，难以满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种医疗玻璃废品粉碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种医疗玻璃废品粉碎研磨一体机，包括外壳、进料口、第一电机、粉碎轴、主粉碎刀片、研磨盘和支脚，所述外壳的上表面固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端固定连接有粉碎轴,粉碎轴的下端穿过外壳的顶部伸入外壳内，粉碎轴上套设有上锥齿轮,上锥齿轮与粉碎轴固定连接，上锥齿轮的下方设有套筒,套筒套设在粉碎轴上，套筒与粉碎轴转动连接，套筒的顶端固定连接有下锥齿轮,上锥齿轮和下锥齿轮之间设有侧锥齿轮,侧锥齿轮分别与上锥齿轮、下锥齿轮啮合，粉碎轴上分布有若干主粉碎刀片，套筒的左右两侧分别固定连接有刀架,刀架的下方设有导向板，导向板的底部开设有通孔，外壳的右侧壁固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端固定连接有转盘,转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒,固定棒上套设有第一连杆,第一连杆与固定棒转动连接，第一连杆的上端铰接有第二连杆,第二连杆的左端穿过外壳的侧壁伸入外壳内，第二连杆与外壳的侧壁转动连接，研磨盘的上方设有研磨锤头,研磨锤头的顶端与第二连杆铰接。
作为本发明进一步的方案：所述外壳的上表面固定连接有进料口,进料口与外壳连通。
作为本发明再进一步的方案：所述刀架的内侧壁上分布有内粉碎刀片,内粉碎刀片与主粉碎刀片交错分布。
作为本发明再进一步的方案：所述刀架的外侧壁上分布有外粉碎刀片。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的下表面固定连接有支脚。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的底部安装有研磨盘,研磨盘与外壳的底部活动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨锤头的下表面分布有若干研磨凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在粉碎过程中，利用主粉碎刀片、内粉碎刀片、外粉碎刀片相互配合，对玻璃废品进行粉碎，粉碎效率高，粉碎效果好，经过粉碎后的玻璃碎块穿过导向板落入研磨盘内，利用研磨锤头对研磨盘内的玻璃碎块进行研磨，玻璃废品的粉碎研磨过程同步进行，大大提高了工作效率，节约了人们的时间。
附图说明
图1为医疗玻璃废品粉碎研磨一体机的结构示意图；
图2为医疗玻璃废品粉碎研磨一体机的俯视图；
图3为医疗玻璃废品粉碎研磨一体机中套筒的结构示意图。
图中：1-外壳；2-进料口；3-第一电机；4-粉碎轴；5-上锥齿轮；6-套筒；7-下锥齿轮；8-侧锥齿轮；9-主粉碎刀片；10-刀架；11-内粉碎刀片；12-外粉碎刀片；13-导向板；14-第二电机；15-转盘；16-固定棒；17-第一连杆；18-第二连杆；19-研磨锤头；20-研磨凸起；21-研磨盘；22-支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种医疗玻璃废品粉碎研磨一体机，包括外壳1、进料口2、第一电机3、粉碎轴4、主粉碎刀片9、研磨盘21和支脚22,外壳1的上表面固定连接有进料口2,进料口2与外壳1连通，外壳1的上表面固定连接有第一电机3,第一电机3的轴伸端固定连接有粉碎轴4,粉碎轴4的下端穿过外壳1的顶部伸入外壳1内，粉碎轴4上套设有上锥齿轮5,上锥齿轮5与粉碎轴4固定连接，上锥齿轮5的下方设有套筒6,套筒6套设在粉碎轴4上，套筒6与粉碎轴4转动连接，套筒6的顶端固定连接有下锥齿轮7,上锥齿轮5和下锥齿轮7之间设有侧锥齿轮8,侧锥齿轮8分别与上锥齿轮5、下锥齿轮7啮合，第一电机3运行时带动粉碎轴4转动，进而带动套筒6转动，且套筒6的转向与粉碎轴4相反,粉碎轴4上分布有若干主粉碎刀片9，套筒6的左右两侧分别固定连接有刀架10,刀架10的内侧壁上分布有内粉碎刀片11,内粉碎刀片11与主粉碎刀片9交错分布，刀架10的外侧壁上分布有外粉碎刀片12，利用主粉碎刀片9、内粉碎刀片11、外粉碎刀片12互相配合，对玻璃废品进行粉碎，粉碎效率高，粉碎效果好，刀架10的下方设有导向板13，导向板13的底部开设有通孔，粉碎后的玻璃废品穿过通孔向下掉落，外壳1的底部安装有研磨盘21,研磨盘21与外壳1的底部活动连接，研磨盘21可以从外壳1的底部抽出，外壳1的右侧壁固定连接有第二电机14,第二电机14的轴伸端固定连接有转盘15,转盘15的表面靠近边缘处固定连接有固定棒16,固定棒16上套设有第一连杆17,第一连杆17与固定棒16转动连接，第一连杆17的上端铰接有第二连杆18,第二连杆18的左端穿过外壳1的侧壁伸入外壳1内，第二连杆18与外壳1的侧壁转动连接，研磨盘21的上方设有研磨锤头19,研磨锤头19的顶端与第二连杆18铰接，研磨锤头19的下表面分布有若干研磨凸起20,启动第二电机14带动转盘15转动，进而带动第一连杆17上下移动，从而通过第二连杆18带动研磨锤头19上下移动，利用研磨锤头19对研磨盘21内的玻璃碎块进行研磨，外壳1的下表面固定连接有支脚22。
本发明的工作原理是：将医疗玻璃废品投入进料口2，启动第一电机3，带动粉碎轴4转动，进而带动套筒6转动，且套筒6的转向与粉碎轴4相反,从而带动主粉碎刀片9、内粉碎刀片11、外粉碎刀片12转动，对玻璃废品进行粉碎，粉碎效率高，粉碎效果好，经过粉碎后的玻璃碎块穿过导向板13落入研磨盘21内，启动第二电机14，带动转盘15转动，进而带动第一连杆17上下移动，从而通过第二连杆18带动研磨锤头19上下移动，利用研磨锤头19对研磨盘21内的玻璃碎块进行研磨，玻璃废品的粉碎研磨过程同步进行，大大提高了工作效率，节约了人们的时间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。