防架桥自动上料混合装置的制作方法

文档序号:14624336发布日期:2018-06-08 06:41阅读:333来源:国知局

本发明涉及混料设备领域,具体涉及一种防架桥自动上料混合装置。



背景技术:

现有的自动上料混合装置,包括:倒料站、真空上料机、混料机,真空上料机设置于混料机的上方,真空上料机能抽取倒料站中的物料,真空上料机抽取的物料能落入到混料机中进行混料,当物料具有充足的流动性时,物料在倒料站的排料口和真空上料机的出料口处不容易发生架桥现象,架桥现象是指底部物料在出口上方被压实固化而阻挡物料从出口出料的现象;但是当物料的流动性不足时,物料在倒料站的排料口和真空上料机的出料口处容易发生架桥现象,从而导致物料无法进入到混料机中混料。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:将提供一种能防止架桥的防架桥自动上料混合装置。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:防架桥自动上料混合装置,包括:倒料站、真空上料机、混料机,真空上料机设置于混料机的上方,真空上料机能抽取倒料站中的物料,真空上料机抽取的物料能落入到混料机中进行混料,其特点是:倒料站的结构包括:支架,在支架上设置有一个料仓,在料仓的前部设置有一个能使物料倒入料仓的入料口,料仓的下部为一个漏斗,漏斗的底部出口为料仓的排料口;在料仓中设置有一根立于排料口上方的第一旋转轴,第一旋转轴的下部设置有能对漏斗底部的物料进行搅拌以防物料架桥的第一搅拌架,在料仓上还设置有能驱动第一旋转轴旋转的第一搅拌装置,第一搅拌装置驱动第一旋转轴带着第一搅拌架旋转后就能对漏斗中的物料进行搅拌;在入料口上设置有一个能关闭入料口的防尘门,在料仓的顶部还设置有能对料仓进行除尘的第一脉冲袋式除尘器;真空上料机的结构包括:料斗,在料斗的上部侧壁上设置有进料口,在料斗的底部设置有出料口,料斗的进料口通过管道与料仓的排料口相连通,料斗的出料口上设置有一个出料阀,出料阀打开后,料斗中的物料能从出料口流入到混料机中,在料斗的顶部设置有能对料斗抽真空的第二脉冲袋式除尘器,第二脉冲袋式除尘器对料斗除尘时能对料斗进行抽真空,使得料斗中产生负压,从而通过负压将料仓中的物料抽吸到料斗中;在料斗中设置有一根立于出料口上方的第二旋转轴,第二旋转轴的下部设置有能对料斗底部的物料进行搅拌以防物料架桥的第二搅拌架,在料斗上还设置有能驱动第二旋转轴旋转的第二搅拌装置,第二搅拌装置驱动第二旋转轴带着第二搅拌架旋转后就能对料斗中的物料进行搅拌。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:在防尘门一侧的料仓外侧壁上设置有一个能感应防尘门开合的光电开关,光电开关与第一脉冲袋式除尘器的控制器电连接,当防尘门打开时,光电开关不被触发,此时第一脉冲袋式除尘器会对料仓进行除尘,当防尘门关闭时,光电开关能被防尘门触发,此时第一脉冲袋式除尘器会进行反吹使除尘时收集的物料落入漏斗中。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:在入料口处的料仓外侧设置有一个用于倒料时搁置物料的省力平台。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:漏斗为圆锥形漏斗。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:在入料口下方的料仓中设置有一个能阻挡物料袋落入漏斗中的阻袋栅。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:防尘门与料仓相铰接,并且在防尘门和料仓之间设置有能支起防尘门的气弹簧,按压防尘门来压缩气弹簧后能关闭防尘门。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:在料斗的进料口上方设置有一块能防止从进料口流入的物料被第二脉冲袋式除尘器吸取的阻料板。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:在料斗上设置有一个料位计,料位计与第二脉冲袋式除尘器的控制器电连接,当料斗中的物料到达料位计所在高度触发料位计时,第二脉冲袋式除尘器会停止抽吸并进行反吹,从而停止抽吸料仓中的物料并且将除尘收集的物料吹落于料斗中。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:第一脉冲袋式除尘器的进风由风机带动,第二脉冲袋式除尘器的进风由气泵带动。

进一步的,前述的防架桥自动上料混合装置,其中:第一、第二搅拌装置的结构均包括:设置于料仓或料斗中的能驱动所对应的旋转轴旋转的减速器和设置于料仓或料斗上的能驱动所对应的减速器旋转的电机。

本发明的优点为:本发明所述的防架桥自动上料混合装置由于采用了第一、第二搅拌架分别对料仓和料斗中的物料进行搅拌,使得物料不会在出口处发生架桥现象,并且搅拌能使物料更易移动至出口处,从而方便出料。

附图说明

图1为本发明所述的防架桥自动上料混合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示,防架桥自动上料混合装置,包括:倒料站1、真空上料机2、混料机3,真空上料机2设置于混料机3的上方,真空上料机3能抽取倒料站1中的物料,真空上料机2抽取的物料能落入到混料机3中进行混料,倒料站1的结构包括:支架11,在支架11上设置有一个料仓12,在料仓12的前部设置有一个能使物料倒入料仓12的入料口13,料仓12的下部为一个漏斗14,在本实施例中,漏斗14为圆锥形漏斗,圆锥形漏斗能使物料更易被搅拌到,同时不易积存物料;漏斗14的底部出口为料仓12的排料口41;在料仓12中设置有一根立于排料口41上方的第一旋转轴15,第一旋转轴15的下部设置有能对漏斗14底部的物料进行搅拌以防物料架桥的第一搅拌架16,在料仓12上还设置有能驱动第一旋转轴15旋转的第一搅拌装置17,第一搅拌装置17驱动第一旋转轴15带着第一搅拌架16旋转后就能对漏斗14中的物料进行搅拌;在入料口13上设置有一个能关闭入料口13的防尘门18,在本实施例中,防尘门18与料仓12相铰接,并且在防尘门18和料仓12之间设置有能支起防尘门18的气弹簧7,按压防尘门18来压缩气弹簧7后能关闭防尘门18;在料仓12的顶部还设置有能对料仓12进行除尘的第一脉冲袋式除尘器19;真空上料机2的结构包括:料斗21,在料斗21的上部侧壁上设置有进料口22,在料斗21的底部设置有出料口23,料斗21的进料口22通过管道与料仓12的排料口41相连通,料斗21的出料口23上设置有一个出料阀24,出料阀24打开后,料斗21中的物料能从出料口23流入到混料机3中,在料斗21的顶部设置有能对料斗21抽真空的第二脉冲袋式除尘器25,第二脉冲袋式除尘器25对料斗21除尘时能对料斗21进行抽真空,使得料斗21中产生负压,从而通过负压将料仓12中的物料抽吸到料斗21中;在料斗21中设置有一根立于出料口23上方的第二旋转轴26,第二旋转轴26的下部设置有能对料斗21底部的物料进行搅拌以防物料架桥的第二搅拌架27,在料斗21上还设置有能驱动第二旋转轴26旋转的第二搅拌装置28,第二搅拌装置28驱动第二旋转轴26带着第二搅拌架27旋转后就能对料斗21中的物料进行搅拌。第一、第二脉冲袋式除尘器19、25均是现有的能在市场上买到的成熟的除尘设备。

在本实施例中,第一、第二搅拌装置17、28的结构均包括:设置于料仓12或料斗21中的能驱动所对应的旋转轴旋转的减速器171和设置于料仓12或料斗21上的能驱动所对应的减速器旋转的电机172。

在本实施例中,在防尘门18一侧的料仓12外侧壁上设置有一个能感应防尘门18开合的光电开关4,光电开关4与第一脉冲袋式除尘器19的控制器电连接,当防尘门18打开工人向料仓12中倾倒物料时,光电开关4不被触发,此时第一脉冲袋式除尘器19会对料仓12进行除尘,当倒料结束防尘门18关闭时,光电开关4能被防尘门18触发,此时第一脉冲袋式除尘器19会进行反吹使除尘时收集的物料落入漏斗14中。

在本实施例中,在料斗21上设置有一个料位计9,料位计9与第二脉冲袋式除尘器25的控制器电连接,当料斗21中的物料到达料位计9所在高度触发料位计9时,第二脉冲袋式除尘器25会停止抽吸并进行反吹,从而停止抽吸料仓12中的物料并且将除尘收集的物料吹落于料斗21中。

在本实施例中,第一脉冲袋式除尘器19的进风由风机191带动,第二脉冲袋式除尘器25的进风由气泵251带动。第一脉冲袋式除尘器19在物料倒入料仓12时起到除尘的作用,然后在物料倒入完毕后进行反吹使吸附的物料落入漏斗14中,第一脉冲袋式除尘器19主要起到除尘的作用,所以第一脉冲袋式除尘器19的进风量无需很大,由风机191带动即可;而第二脉冲袋式除尘器25需要使料斗21中产生足够抽取料仓12中物料的负压,所以第二脉冲袋式除尘器25需要由气泵251带动来产生足够的负压,抽吸完毕后,第二脉冲袋式除尘器25也会进行反吹来将吸附的物料吹落于料斗21中。

另外,在本实施例中,在入料口13处的料仓12外侧设置有一个用于倒料时搁置物料的省力平台5。在入料口13下方的料仓12中设置有一个能阻挡物料袋落入漏斗14中的阻袋栅6。在料斗21的进料口22上方设置有一块能防止从进料口22流入的物料被第二脉冲袋式除尘器25吸取的阻料板8。

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