本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理装置。
背景技术：
在一些塑胶垃圾处理过程中需要先将塑胶垃圾进行粉碎处理，现有的垃圾粉碎机其结构设计复杂，而且粉碎效率低，难以满足现有需求，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种垃圾处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种垃圾处理装置，包括固定设置于机架上的料箱，所述机架四个角底部同时设有滚轮，所述滑接槽中滑接配合安装有滑接座，所述滑接槽左右两侧的所述料箱内壁体中相通且对等设有导接槽，所述导接槽中滑接配合安装有与所述滑接座固定连接的导接块，所述导接块中配合安装有上下伸长设置的螺状杆，所述螺状杆顶部伸长端尾与所述导接槽内顶壁转动配合连接，所述螺状杆底部伸长端尾动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机外表面固设于所述料箱内壁体中，所述滑接槽底部的所述料箱内壁体中相通设有空仓，所述滑接座底部端面内固设有第二电转机，所述第二电转机底端动力配合安装有转接柱，所述转接柱向下伸长并伸入所述空仓中，所述转接柱外表面固设有刀片组，所述转接柱底部伸长端尾固设有斜台，所述斜台底部端面的所述空仓中固定安装有内碾碎轮，所述空仓外侧内壁内转动配合设置有与所述内碾碎轮相对设置的外碾碎轮，所述外碾碎轮外表面周向设置有齿接环，所述外碾碎轮左侧的所述料箱内壁体中相通设有转接腔，所述转接腔中隙缝配合安装有齿接轮，所述齿接轮顶部端面动力配合安装有第三电转机，所述第三电转机外表面固设于所述转接腔内顶壁内，所述料箱底部端面内设有与所述空仓相通设置的排料腔，所述排料腔中固定安装有过筛板，所述过筛板为两侧高中间低设置，所述过筛板底部端面的左右两侧对等安装有振动器，且所述过筛板中心处固定安装有贯穿所述过筛板上下端面的排料管，所述排料管顶部端面与所述过筛板接触处上表面齐平，所述排料管底部伸长端尾设置有柔性管。
进一步的技术方案，所述外碾碎轮内侧表面周向固设有多组碾碎齿，所述外碾碎轮与所述内碾碎轮之间设有隙缝，且所述外碾碎轮与所述内碾碎轮反向转动。
进一步的技术方案，所述刀片组包括左右伸长设置在所述转接柱外表面的第一切刀与设置在所述第一切刀下侧且前后伸长设置的第二切刀，所述第一切刀与第二切刀分半与转接柱固定连接。
进一步的技术方案，所述第二电转机左右两侧的所述滑接座内壁体中上下贯穿且对等设有通槽，所述滑接座顶部端面固设有与所述通槽相通设置的立斗。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过料箱顶部端面内设置有滑接槽，滑接槽中滑接配合安装有滑接座，滑接槽左右两侧的料箱内壁体中相通且对等设有导接槽，导接槽中滑接配合安装有与滑接座固定连接的导接块，导接块中配合安装有上下伸长设置的螺状杆，螺状杆顶部伸长端尾与导接槽内顶壁转动配合连接，螺状杆底部伸长端尾动力配合安装有第一电转机，第一电转机外表面固设于料箱内壁体中，滑接槽底部的料箱内壁体中相通设有空仓，滑接座底部端面内固设有第二电转机，第二电转机底端动力配合安装有转接柱，转接柱向下伸长并伸入空仓中，转接柱外表面固设有刀片组，转接柱底部伸长端尾固设有斜台，斜台底部端面的空仓中固定安装有内碾碎轮，空仓外侧内壁内转动配合设置有与内碾碎轮相对设置的外碾碎轮，外碾碎轮外表面周向设置有齿接环，外碾碎轮左侧的料箱内壁体中相通设有转接腔，转接腔中隙缝配合安装有齿接轮，齿接轮顶部端面动力配合安装有第三电转机，第三电转机外表面固设于转接腔内顶壁内，料箱底部端面内设有与空仓相通设置的排料腔，排料腔中固定安装有过筛板，过筛板为两侧高中间低设置，过筛板底部端面的左右两侧对等安装有振动器，且过筛板中心处固定安装有贯穿过筛板上下端面的排料管，排料管顶部端面与过筛板接触处上表面齐平，排料管底部伸长端尾设置有柔性管，能实现在对磨碎垃圾物在搅碎后再进行磨碎，大大增加了磨碎效率，而且，搅碎和磨碎操作一次性操作，可有效减少了人力使用以及节省了加工时间，未达到磨碎要求的垃圾物可经排料管后从柔性管中排出，增加了磨碎的均匀性，无需后续再一次筛选未完全磨碎的垃圾颗粒，进一步的减少了人力使用以及加工时间。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图2对本发明进行详细说明。
参照图1-图2，根据本发明的实施例的一种垃圾处理装置，包括固定设置于机架60上的料箱50，所述机架60四个角底部同时设有滚轮601，所述料箱50顶部端面内设置有滑接槽545，所述滑接槽545中滑接配合安装有滑接座542，所述滑接槽545左右两侧的所述料箱50内壁体中相通且对等设有导接槽537，所述导接槽537中滑接配合安装有与所述滑接座542固定连接的导接块535，所述导接块535中配合安装有上下伸长设置的螺状杆536，所述螺状杆536顶部伸长端尾与所述导接槽537内顶壁转动配合连接，所述螺状杆537底部伸长端尾动力配合安装有第一电转机534，所述第一电转机534外表面固设于所述料箱50内壁体中，所述滑接槽545底部的所述料箱50内壁体中相通设有空仓512，所述滑接座542底部端面内固设有第二电转机541，所述第二电转机541底端动力配合安装有转接柱514，所述转接柱514向下伸长并伸入所述空仓512中，所述转接柱514外表面固设有刀片组，所述转接柱514底部伸长端尾固设有斜台515，所述斜台515底部端面的所述空仓512中固定安装有内碾碎轮521，所述空仓512外侧内壁内转动配合设置有与所述内碾碎轮521相对设置的外碾碎轮517，所述外碾碎轮517外表面周向设置有齿接环516，所述外碾碎轮517左侧的所述料箱50内壁体中相通设有转接腔531，所述转接腔531中隙缝配合安装有齿接轮532，所述齿接轮532顶部端面动力配合安装有第三电转机533，所述第三电转机533外表面固设于所述转接腔531内顶壁内，所述料箱50底部端面内设有与所述空仓512相通设置的排料腔522，所述排料腔522中固定安装有过筛板526，所述过筛板526为两侧高中间低设置，所述过筛板526底部端面的左右两侧对等安装有振动器525，且所述过筛板526中心处固定安装有贯穿所述过筛板526上下端面的排料管524，所述排料管524顶部端面与所述过筛板526接触处上表面齐平，所述排料管524底部伸长端尾设置有柔性管523。
有益的，所述外碾碎轮517内侧表面周向固设有多组碾碎齿518，所述外碾碎轮517与所述内碾碎轮521之间设有隙缝530，且所述外碾碎轮517与所述内碾碎轮521反向转动，从而增加磨碎效率。
有益的，所述刀片组包括左右伸长设置在所述转接柱511外表面的第一切刀511与设置在所述第一切刀511下侧且前后伸长设置的第二切刀513，所述第一切刀511与第二切刀513分别与转接柱511固定连接，从而增加搅碎效率。
有益的，所述第二电转机541左右两侧的所述滑接座542内壁体中上下贯穿且对等设有通槽544，所述滑接座542顶部端面固设有与所述通槽544相通设置的立斗543，从而方便添加垃圾物。
本发明的工作原理为：
使用时，将塑料垃圾经立斗543投入空仓512中，启动第二电转机541分别带动刀片组与内碾碎轮521进行转动，同时启动第三电转机533使外碾碎轮517与内碾碎轮521反向转动，从而塑料垃圾经刀片组搅碎过后通过斜台515自动落入隙缝530中进行磨碎工作，磨碎过后的垃圾物自动落在过筛板526上，开启振动器525使搅碎的垃圾物从排料腔522中排出，未搅碎的垃圾物经排料管524后从柔性管523中排出，当隙缝530发生意外堵塞时，启动第一电转机534驱动螺状杆536转动使内碾碎轮521向上滑动至碾碎齿518上侧即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过料箱顶部端面内设置有滑接槽，滑接槽中滑接配合安装有滑接座，滑接槽左右两侧的料箱内壁体中相通且对等设有导接槽，导接槽中滑接配合安装有与滑接座固定连接的导接块，导接块中配合安装有上下伸长设置的螺状杆，螺状杆顶部伸长端尾与导接槽内顶壁转动配合连接，螺状杆底部伸长端尾动力配合安装有第一电转机，第一电转机外表面固设于料箱内壁体中，滑接槽底部的料箱内壁体中相通设有空仓，滑接座底部端面内固设有第二电转机，第二电转机底端动力配合安装有转接柱，转接柱向下伸长并伸入空仓中，转接柱外表面固设有刀片组，转接柱底部伸长端尾固设有斜台，斜台底部端面的空仓中固定安装有内碾碎轮，空仓外侧内壁内转动配合设置有与内碾碎轮相对设置的外碾碎轮，外碾碎轮外表面周向设置有齿接环，外碾碎轮左侧的料箱内壁体中相通设有转接腔，转接腔中隙缝配合安装有齿接轮，齿接轮顶部端面动力配合安装有第三电转机，第三电转机外表面固设于转接腔内顶壁内，料箱底部端面内设有与空仓相通设置的排料腔，排料腔中固定安装有过筛板，过筛板为两侧高中间低设置，过筛板底部端面的左右两侧对等安装有振动器，且过筛板中心处固定安装有贯穿过筛板上下端面的排料管，排料管顶部端面与过筛板接触处上表面齐平，排料管底部伸长端尾设置有柔性管，能实现在对磨碎垃圾物在搅碎后再进行磨碎，大大增加了磨碎效率，而且，搅碎和磨碎操作一次性操作，可有效减少了人力使用以及节省了加工时间，未达到磨碎要求的垃圾物可经排料管后从柔性管中排出，增加了磨碎的均匀性，无需后续再一次筛选未完全磨碎的垃圾颗粒，进一步的减少了人力使用以及加工时间。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。