本发明涉及医疗领域，具体为一种新型医疗装置。
背景技术：
医药生产制造当中，尤其是中药，会用到大量的天然植物作为药物原料，这些天然植物需要碎解后加入一定量的试剂搅匀成为溶液，传统的生产过程中这一生产工序需要涉及多种设备，生产费用高，而且操作复杂。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型医疗装置。
本发明装置的一种新型医疗装置，包括基体，所述基体内右侧设置有第一腔部和第二腔部，所述第一腔部和所述第二腔部之间设置有过槽，所述过槽左侧设置有分隔装置，所述第一腔部顶部通接设置有通接外部的进入口，所述第一腔部中左右通贯设置有第一回旋轴，所述第一回旋轴上设置有碎解刀，所述第二腔部中左右通贯设置有第二回旋轴，所述第二回旋轴上固定设置有转叶，所述第一回旋轴和所述第二回旋轴分别向左穿出所述第一腔部和所述第二腔部并伸进传送腔中，所述第一回旋轴和所述第二回旋轴左端均固定设置有第一锥齿轮，所述传送腔中设置有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端面固定设置有第三回旋轴，所述第三回旋轴左端设置有花键槽，所述花键槽左侧通接设置有槽腔，所述槽腔左侧通接设置有滑移腔，所述滑移腔顶部固定设置有第一马达，所述第一马达顶部动力配合连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆上螺旋配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块与所述滑移腔滑移配合连接，所述第一滑移块右侧设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽左侧固定设置有第二马达，所述第二马达右端面动力配合连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆与第二滑移块后端壁螺旋配合连接，所述第二滑移块中嵌设有第三马达，所述第三马达右端面动力配合连接有花键轴，所述花键轴与所述花键槽花键配合连接，所述基体底部四周固定设置有支撑脚，所述支撑脚底部固定设置有万向轮，所述进入口顶部固定设置有可打开关闭的罩盖，所述罩盖顶部右侧固定设置有提手，所述第一马达上设置有隔声减振装置。
有益地或示例性地，其中，所述第二腔部下方设置有外排管，所述第二腔部与所述外排管之间设置有第一阀件，所述外排管中可拆卸的设置有筛选板，所述第二腔部右侧顶部通接设置有通往外部的进液管，所述进液管中设置有第二阀件。
有益地或示例性地，其中，所述分隔装置包括所述过槽左侧通接设置的第二滑移槽，所述第二滑移槽中设置有滑移挡板，所述滑移挡板上下两侧对称设置有导引块，所述导引块与所述第二滑移槽滑移配合连接，所述导引块与所述第二滑移槽左侧内壁之间固定连接有弹性件，所述第二滑移槽左侧通接设置有容装腔，所述容装腔上方设置有第四马达，所述第四马达顶部动力输出轴上固定设置有偏转轮，所述偏转轮与所述滑移挡板相抵。
有益地或示例性地，其中，所述隔声减振装置包括固定设置在所述第一马达左右两侧面的隔声垫和固定设置在所述第一马达前后两侧面的减振板，所述隔声垫和所述减振板相连接。
本发明的有益效果是：
1.通过将原料从进入口加入第一腔部中，控制第三马达工作，第三马达带动花键轴回旋，花键轴带动第三回旋轴以及第二锥齿轮回旋，第二锥齿轮带动第一锥齿轮回旋，第一锥齿轮回旋带动第一回旋轴以及碎解刀回旋对原料进行碎解。
2.通过控制第四马达工作，第四马达带动偏转轮回旋，偏转轮回旋带动滑移挡板向左缩进第二滑移槽中，碎料从过槽下落到第二腔部中，偏转轮回旋到不同位置滑移挡板不同程度开放过槽，因而可以根据所需的下料速度控制过槽开放的大小，下料完毕后，打开第二阀件向第二腔部中注入一定量的试剂，再控制第二马达工作，第二马达带动第二螺旋杆回旋，第二螺旋杆带动第二滑移块向左滑直至完全缩进第一滑移槽中，花键轴与上方花键槽脱离连接，再控制第一马达工作，第一马达带动第一螺旋杆回旋，第一螺旋杆回旋带动第一滑移块下滑到底，控制第二马达工作，第二马达带动第二螺旋杆回旋，第二螺旋杆带动第二滑移块向右滑直至花键轴与下方的花键槽花键配合连接，控制第三马达工作，第三马达带动花键轴回旋，花键轴带动第三回旋轴以及第二锥齿轮回旋，第二锥齿轮带动第一锥齿轮回旋，第一锥齿轮回旋带动第二回旋轴以及转叶对碎料和试剂进行搅拌混合，混合完成后打开第一阀件，使得溶液经过筛选板筛选掉粗渣后通过外排管排出。
3.本发明装置结构简单，使用方便，工作效率高，药物原料碎解后与试剂混合均匀，经过筛选减少粗渣，生产制药方便快捷质量高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型医疗装置的整体结构示意图；
图2为本发明的一种新型医疗装置工作时的结构示意图；
图3为本发明的一种新型医疗装置的右视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种新型医疗装置，包括基体10，所述基体10内右侧设置有第一腔部43和第二腔部49，所述第一腔部43和所述第二腔部49之间设置有过槽41，所述过槽41左侧设置有分隔装置，所述第一腔部43顶部通接设置有通接外部的进入口42，所述第一腔部43中左右通贯设置有第一回旋轴45，所述第一回旋轴45上设置有碎解刀44，所述第二腔部49中左右通贯设置有第二回旋轴48，所述第二回旋轴48上固定设置有转叶39，所述第一回旋轴45和所述第二回旋轴48分别向左穿出所述第一腔部43和所述第二腔部49并伸进传送腔28中，所述第一回旋轴45和所述第二回旋轴48左端均固定设置有第一锥齿轮29，所述传送腔28中设置有与所述第一锥齿轮29啮合连接的第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27左端面固定设置有第三回旋轴26，所述第三回旋轴26左端设置有花键槽25，所述花键槽25左侧通接设置有槽腔17，所述槽腔17左侧通接设置有滑移腔15，所述滑移腔15顶部固定设置有第一马达20，所述第一马达20顶部动力配合连接有第一螺旋杆16，所述第一螺旋杆16上螺旋配合连接有第一滑移块11，所述第一滑移块11与所述滑移腔15滑移配合连接，所述第一滑移块11右侧设置有第一滑移槽14，所述第一滑移槽14左侧固定设置有第二马达12，所述第二马达12右端面动力配合连接有第二螺旋杆13，所述第二螺旋杆13与第二滑移块21后端壁螺旋配合连接，所述第二滑移块21中嵌设有第三马达22，所述第三马达22右端面动力配合连接有花键轴23，所述花键轴23与所述花键槽25花键配合连接，所述基体10底部四周固定设置有支撑脚101，所述支撑脚101底部固定设置有万向轮102，所述进入口42顶部固定设置有可打开关闭的罩盖51，所述罩盖51顶部右侧固定设置有提手52，所述第一马达20上设置有隔声减振装置。
有益地或示例性地，其中，所述第二腔部49下方设置有外排管38，所述第二腔部49与所述外排管38之间设置有第一阀件36，所述外排管38中可拆卸的设置有筛选板37，所述第二腔部49右侧顶部通接设置有通往外部的进液管40，所述进液管40中设置有第二阀件47。
有益地或示例性地，其中，所述分隔装置包括所述过槽41左侧通接设置的第二滑移槽43，所述第二滑移槽43中设置有滑移挡板42，所述滑移挡板42上下两侧对称设置有导引块34，所述导引块34与所述第二滑移槽43滑移配合连接，所述导引块34与所述第二滑移槽43左侧内壁之间固定连接有弹性件35，所述第二滑移槽43左侧通接设置有容装腔30，所述容装腔30上方设置有第四马达31，所述第四马达31顶部动力输出轴上固定设置有偏转轮32，所述偏转轮32与所述滑移挡板42相抵。
有益地或示例性地，其中，所述隔声减振装置包括固定设置在所述第一马达20左右两侧面的隔声垫201和固定设置在所述第一马达20前后两侧面的减振板202，所述隔声垫201和所述减振板202相连接，所述隔声减振装置能够有效减少所述第一马达20运转产生的噪音和震动。
本发明装置在初始状态时，所述第一阀件36和所述第二阀件47关闭，所述第一马达20、所述第二马达12、所述第三马达22和第四马达31处于停止工作状态，所述偏转轮32远离圆心一端与所述滑移挡板42左端相抵，所述滑移挡板42左端相抵对所述过槽41封闭，所述第一滑移块11位于所述滑移腔15内顶部，所述第二滑移块21向右最大程度伸出所述所述第一滑移槽14，所述花键轴23与上方所述花键槽25花键配合连接。
需要制备纸浆时，将原料从所述进入口42加入第一腔部43中，控制所述第三马达22工作，所述第三马达22带动所述花键轴23回旋，所述花键轴23带动所述第三回旋轴26以及所述第二锥齿轮27回旋，所述第二锥齿轮27带动所述第一锥齿轮29回旋，所述第一锥齿轮29回旋带动所述第一回旋轴45以及所述碎解刀44回旋对原料进行碎解；碎解完毕后控制所述第四马达31工作，所述第四马达31带动所述偏转轮32回旋，所述偏转轮32回旋带动所述滑移挡板42向左缩进所述第二滑移槽43中，碎料从所述过槽41下落到所述第二腔部49中，所述偏转轮32回旋到不同位置所述滑移挡板42不同程度开放所述过槽41，因而可以根据所需的下料速度控制所述过槽41开放的大小，下料完毕后，打开所述第二阀件47向所述第二腔部49中注入一定量的试剂，再控制所述第二马达12工作，所述第二马达12带动所述第二螺旋杆13回旋，所述第二螺旋杆13带动所述第二滑移块21向左滑直至完全缩进所述第一滑移槽14中，所述花键轴23与上方所述花键槽25脱离连接，再控制所述第一马达20工作，所述第一马达20带动所述第一螺旋杆16回旋，所述第一螺旋杆16回旋带动所述第一滑移块11下滑到底，控制所述第二马达12工作，所述第二马达12带动所述第二螺旋杆13回旋，所述第二螺旋杆13带动所述第二滑移块21向右滑直至所述花键轴23与下方的所述花键槽25花键配合连接，控制所述第三马达22工作，所述第三马达22带动所述花键轴23回旋，所述花键轴23带动所述第三回旋轴26以及所述第二锥齿轮27回旋，所述第二锥齿轮27带动所述第一锥齿轮29回旋，所述第一锥齿轮29回旋带动所述第二回旋轴48以及所述转叶39对碎料和试剂进行搅拌混合，混合完成后打开所述第一阀件36，使得溶液经过所述筛选板37筛选掉粗渣后通过所述外排管38排出。
本发明的有益效果是：
1.通过将原料从进入口加入第一腔部中，控制第三马达工作，第三马达带动花键轴回旋，花键轴带动第三回旋轴以及第二锥齿轮回旋，第二锥齿轮带动第一锥齿轮回旋，第一锥齿轮回旋带动第一回旋轴以及碎解刀回旋对原料进行碎解。
2.通过控制第四马达工作，第四马达带动偏转轮回旋，偏转轮回旋带动滑移挡板向左缩进第二滑移槽中，碎料从过槽下落到第二腔部中，偏转轮回旋到不同位置滑移挡板不同程度开放过槽，因而可以根据所需的下料速度控制过槽开放的大小，下料完毕后，打开第二阀件向第二腔部中注入一定量的试剂，再控制第二马达工作，第二马达带动第二螺旋杆回旋，第二螺旋杆带动第二滑移块向左滑直至完全缩进第一滑移槽中，花键轴与上方花键槽脱离连接，再控制第一马达工作，第一马达带动第一螺旋杆回旋，第一螺旋杆回旋带动第一滑移块下滑到底，控制第二马达工作，第二马达带动第二螺旋杆回旋，第二螺旋杆带动第二滑移块向右滑直至花键轴与下方的花键槽花键配合连接，控制第三马达工作，第三马达带动花键轴回旋，花键轴带动第三回旋轴以及第二锥齿轮回旋，第二锥齿轮带动第一锥齿轮回旋，第一锥齿轮回旋带动第二回旋轴以及转叶对碎料和试剂进行搅拌混合，混合完成后打开第一阀件，使得溶液经过筛选板筛选掉粗渣后通过外排管排出。
3.本发明装置结构简单，使用方便，工作效率高，药物原料碎解后与试剂混合均匀，经过筛选减少粗渣，生产制药方便快捷质量高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。