本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备。
背景技术：
空气净化设备，又称空气清洁设备或空气清新机，是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主，空气净化设备可以过滤空气悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、氡气衰变产物等污染物，现有的空气净化器使用的滤芯大多是活性炭滤芯。
但是现有的空气净化设备无法对活性炭滤芯进行再生处理，使得现有的空气净化设备需要定期更换滤芯，增加现有的空气净化设备的维护成本，不仅如此，现有的空气净化设备大多只是将有害气体吸附在活性炭滤芯内，不会完全净化活性炭滤芯内的有害气体，使得活性炭滤芯被丢弃后，活性炭滤芯中的有害气体挥发污染环境。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备，包括主体，所述主体内设有PLC、抽气装置、净化管、连通管、再生箱、连接管、推动机构和切换机构，所述净化管和再生箱分别设置在主体内的两侧，所述净化管的顶端与主体的外部连通，所述净化管的底端与抽气装置连通，所述推动机构设置在净化管的下方，所述净化管与连通管的一端连通，所述连通管的另一端与再生箱连通，所述再生箱与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与净化管连通，所述连通管内和连接管内均设有阻挡机构，所述净化管内设有两个固定机构，两个固定机构从上至下依次设置在净化管内，所述再生箱内设有反射罩和紫外线灯，所述PLC与切换机构、推动机构和两个阻挡机构电连接；
所述固定机构包括活性炭滤芯和两个锁定单元，两个锁定单元封闭设置在净化管的两侧，所述活性炭滤芯设置在锁定单元的上方，所述活性炭滤芯内设有二氧化钛催化剂；
所述锁定单元包括凹槽、第一弹簧和弹块，所述凹槽与净化管连通，所述第一弹簧和弹块均设置在凹槽内，所述第一弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与弹块固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态；
所述切换机构包括移动单元、升降块和夹取单元，所述移动单元与升降块传动连接，所述升降块与夹取单元连接；
所述移动单元包括第一电机、转盘、第二电机、丝杆和连接杆，所述第一电机设置在主体内的底部，所述转盘设置在第一电机的上方，所述第一电机与转盘传动连接，所述第二电机固定在转盘的上方，所述第二电机与转盘同轴设置，所述丝杆设置在第二电机的上方，所述丝杆竖向设置，所述第二电机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过升降块，所述丝杆上设有外螺纹，所述升降块上设有与丝杆上的外螺纹匹配的内螺纹，所述连接杆固定在丝杆的上方；
所述夹取单元包括第三电机、横梁和两个固定杆，所述第三电机设置在升降块的远离丝杆的一侧内，所述第三电机与横梁传动连接，两个固定杆分别设置在横梁的两侧，所述横梁内的两端均设有回复组件，所述回复组件与固定杆一一对应；
所述回复组件包括滑槽、第四电机、驱动轮、固定绳和第二弹簧，所述第四电机与驱动轮传动连接，所述固定绳的一端设置在驱动轮上，所述固定绳的另一端与固定杆固定连接，所述滑槽设置在横梁内，所述第二弹簧设置在滑槽内，所述第二弹簧的一端与滑槽固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定杆固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了实现推板的移动，所述推动机构包括第一气泵、第一气缸、第一活塞和推板，所述第一气泵与第一气缸连通，所述第一活塞的一端设置在第一气缸内，所述第一活塞的另一端与推板固定连接，所述推板设置在净化管的底端内。
作为优选，为了实现推板的移动，所述阻挡机构包括第二气泵、第二气缸、第二活塞和挡板，所述第二气泵与第二气缸连通，所述第二活塞的一端设置在第二气缸内，所述第二活塞的另一端与挡板固定连接。
作为优选，为了增强密封效果，所述挡板上设有橡胶密封圈。
作为优选，为了防止升降块倾斜而使得移动单元无法正常工作，所述转盘的上方设有导向杆，所述导向杆竖向设置，所述导向杆的底端与转盘固定连接，所述导向杆的顶端与连接杆固定连接，所述导向杆穿过升降块。
作为优选，为了使得固定绳能够长时间稳定工作，所述固定绳为尼龙绳。
作为优选，为了使得第一电机、第二电机、第三电机和第四电机能够长时间精确稳定工作，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为伺服电机。
作为优选，为了减小丝杆与升降块之间的传动损耗，所述丝杆与升降块之间涂有润滑油。
作为优选，为了便于固定杆夹住活性炭滤芯，所述固定杆上设有防滑块。
作为优选，为了防止弹块损坏活性炭滤芯，所述弹块上设有橡胶缓冲垫。
本发明的有益效果是，该净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备，通过切换机构，能够定期将净化管内的顶部的活性炭滤芯移入再生箱，通过光催化将活性炭滤芯内吸附的有害气体分解，不仅能够使得活性炭滤芯再生，而且在活性炭滤芯被丢弃后，能够防止活性炭滤芯内吸附的有害气体重新挥发污染环境，与现有的切换机构相比，该切换机构结构巧妙，活性炭滤芯的移动速度较快。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备的结构示意图；
图2是本发明的净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备的切换机构的结构示意图；
图3是本发明的净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备的移动单元的结构示意图；
图4是本发明的净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备的再生箱、紫外线灯与反射罩的连接结构示意图；
图5是本发明的净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备的阻挡机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.净化管，3.抽气装置，4.活性炭滤芯，5.凹槽，6.第一弹簧，7.弹块，8.第一气泵，9.第一气缸，10.第一活塞，11.推板，12.连通管，13.再生箱，14.反射罩，15.连接管，16.挡板，17.第一电机，18.转盘，19.第二电机，20.丝杆，21.升降块，22.连接杆，23.导向杆，24.横梁，25.固定杆，26.第三电机，27.滑槽，28.第二弹簧，29.第四电机，30.驱动轮，31.固定绳，32.紫外线灯，33.第二气泵，34.第二气缸，35.第二活塞。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、4所示，一种净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备，包括主体1，所述主体1内设有PLC、抽气装置3、净化管2、连通管12、再生箱13、连接管15、推动机构和切换机构，所述净化管2和再生箱13分别设置在主体1内的两侧，所述净化管2的顶端与主体1的外部连通，所述净化管2的底端与抽气装置3连通，所述推动机构设置在净化管2的下方，所述净化管2与连通管12的一端连通，所述连通管12的另一端与再生箱13连通，所述再生箱13与连接管15的一端连通，所述连接管15的另一端与净化管2连通，所述连通管12内和连接管15内均设有阻挡机构，所述净化管2内设有两个固定机构，两个固定机构从上至下依次设置在净化管2内，所述再生箱13内设有反射罩14和紫外线灯32，所述PLC与切换机构、推动机构和两个阻挡机构电连接；
当该空气净化器工作一段时间后，PLC控制切换机构工作，将位于净化管2上方的活性炭滤芯4夹住并移动至再生箱13内，经过再生箱13内紫外线灯32发出的紫外线照射，激发活性炭滤芯4内的二氧化钛催化剂，将活性炭滤芯4内吸附的有害气体分解，实现活性炭滤芯4的再生和有毒气体的降解。
所述固定机构包括活性炭滤芯4和两个锁定单元，两个锁定单元封闭设置在净化管2的两侧，所述活性炭滤芯4设置在锁定单元的上方，所述活性炭滤芯4内设有二氧化钛催化剂；
所述锁定单元包括凹槽5、第一弹簧6和弹块7，所述凹槽5与净化管2连通，所述第一弹簧6和弹块7均设置在凹槽5内，所述第一弹簧6的一端与凹槽5的内壁固定连接，所述第一弹簧6的另一端与弹块7固定连接，所述第一弹簧6处于压缩状态；
处于压缩状态的第一弹簧6将弹块7压出凹槽5，从而防止活性炭滤芯4向下移动。
如图2所示，所述切换机构包括移动单元、升降块21和夹取单元，所述移动单元与升降块21传动连接，所述升降块21与夹取单元连接；
如图3所示，所述移动单元包括第一电机17、转盘18、第二电机19、丝杆20和连接杆22，所述第一电机17设置在主体1内的底部，所述转盘18设置在第一电机17的上方，所述第一电机17与转盘18传动连接，所述第二电机19固定在转盘18的上方，所述第二电机19与转盘18同轴设置，所述丝杆20设置在第二电机19的上方，所述丝杆20竖向设置，所述第二电机19与丝杆20传动连接，所述丝杆20穿过升降块21，所述丝杆20上设有外螺纹，所述升降块21上设有与丝杆20上的外螺纹匹配的内螺纹，所述连接杆22固定在丝杆20的上方；
所述夹取单元包括第三电机26、横梁24和两个固定杆25，所述第三电机26设置在升降块21的远离丝杆20的一侧内，所述第三电机26与横梁24传动连接，两个固定杆25分别设置在横梁24的两侧，所述横梁24内的两端均设有回复组件，所述回复组件与固定杆25一一对应；
所述回复组件包括滑槽27、第四电机29、驱动轮30、固定绳31和第二弹簧28，所述第四电机29与驱动轮30传动连接，所述固定绳31的一端设置在驱动轮30上，所述固定绳31的另一端与固定杆25固定连接，所述滑槽27设置在横梁24内，所述第二弹簧28设置在滑槽27内，所述第二弹簧28的一端与滑槽27固定连接，所述第二弹簧28的另一端与固定杆25固定连接，所述第二弹簧28处于压缩状态。
当该空气净化器工作一段时间后，PLC控制阻挡机构工作，将连通管12和连接管15打开，接着PLC控制切换机构运行，首先移动单元工作，第一电机17驱动转盘18转动将夹取单元移动至净化管2内，夹取单元工作，第四电机29驱动驱动轮30转动，收紧固定绳31，使得两个固定杆25将活性炭滤芯4夹住，第二电机19驱动丝杆20转动将活性炭滤芯4移动至再生箱13，第三电机26驱动横梁24转动，使得活性炭滤芯4转动，将活性炭滤芯4正对反射罩14，紫外线灯32工作，发射高能紫外线，紫外线灯32为点光源，发出的紫外线向四周传播，反光罩将向四周传播的紫外线反射至活性炭滤芯4上，增强照射在活性炭滤芯4上的紫外线的光强，加快有害气体分解速度，然后第二电机19驱动丝杆20转动将活性炭滤芯4向下移动，第一电机17驱动转盘18转动将活性炭滤芯4放置在推动机构上，推动机构将活性炭滤芯4向上推动，同时将位于两个固定机构之间的活性炭滤芯4向上推至净化管2内的顶部。
通过切换机构，该空气净化器能够定期将净化管2内的顶部的活性炭滤芯4移入再生箱13，通过光催化将活性炭滤芯4内吸附的有害气体分解，不仅能够使得活性炭滤芯4再生，而且在活性炭滤芯4被丢弃后，能够防止活性炭滤芯4内吸附的有害气体重新挥发污染环境，与现有的切换机构相比，该切换机构结构巧妙，活性炭滤芯4的移动速度较快。
作为优选，为了实现推板11的移动，所述推动机构包括第一气泵8、第一气缸9、第一活塞10和推板11，所述第一气泵8与第一气缸9连通，所述第一活塞10的一端设置在第一气缸9内，所述第一活塞10的另一端与推板11固定连接，所述推板11设置在净化管2的底端内。第一气泵8通过改变第一气缸9内的气压，驱动第一活塞10伸出或收回，实现推板11的移动。
如图5所示，所述阻挡机构包括第二气泵33、第二气缸34、第二活塞35和挡板16，所述第二气泵33与第二气缸34连通，所述第二活塞35的一端设置在第二气缸34内，所述第二活塞35的另一端与挡板16固定连接。第二气泵33通过改变第二气缸34内的气压，驱动第二活塞35伸出和收回，从而实现挡板16的移动。
作为优选，为了增强密封效果，所述挡板16上设有橡胶密封圈。
作为优选，为了防止升降块21倾斜而使得移动单元无法正常工作，所述转盘18的上方设有导向杆23，所述导向杆23竖向设置，所述导向杆23的底端与转盘18固定连接，所述导向杆23的顶端与连接杆22固定连接，所述导向杆23穿过升降块21。
作为优选，为了使得固定绳31能够长时间稳定工作，所述固定绳31为尼龙绳。
作为优选，为了使得第一电机17、第二电机19、第三电机26和第四电机29能够长时间精确稳定工作，所述第一电机17、第二电机19、第三电机26和第四电机29均为伺服电机。
作为优选，为了减小丝杆20与升降块21之间的传动损耗，所述丝杆20与升降块21之间涂有润滑油。
作为优选，为了便于固定杆25夹住活性炭滤芯4，所述固定杆25上设有防滑块。
作为优选，为了防止弹块7损坏活性炭滤芯4，所述弹块7上设有橡胶缓冲垫。
该净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备的工作原理：当该空气净化器工作一段时间后，切换机构工作，将位于净化管2上方的活性炭滤芯4夹住并移动至再生箱13内，经过再生箱13内紫外线灯32发出的紫外线照射，激发活性炭滤芯4内的二氧化钛催化剂，将活性炭滤芯4内吸附的有害气体分解，实现活性炭滤芯4的再生和有毒气体的降解。
与现有技术相比，该净化精度高的具有滤芯再生功能的空气净化设备，通过切换机构，能够定期将净化管2内的顶部的活性炭滤芯4移入再生箱13，通过光催化将活性炭滤芯4内吸附的有害气体分解，不仅能够使得活性炭滤芯4再生，而且在活性炭滤芯4被丢弃后，能够防止活性炭滤芯4内吸附的有害气体重新挥发污染环境，与现有的切换机构相比，该切换机构结构巧妙，活性炭滤芯4的移动速度较快。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。