本发明涉及化工尾气处理设备技术领域，具体是一种化工生产用尾气处理设备。
背景技术：
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。
目前常见的废气处理装置是通过喷淋方式除去可溶于水中的杂质，然而这种方式结构较单一，在处理过程中仍然会有着大量无法溶于水中的物质随着尾气直接排放到大气中，且直接对尾气进行喷淋也会需要耗费大量的水资源，实用性不强，难以满足目前的化工尾气的处理需要，实用性不强。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工生产用尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工生产用尾气处理设备，包括底座，所述底座上端中部安装有处理箱，处理箱上端中部安装有微尘过滤网，处理箱中部安装有喷淋板，处理箱底端安装有喷气筒，所述处理箱上端两侧安装有支撑架，支撑架顶端安装有固定板，所述支撑架顶端之间安装有旋转轴，旋转轴外侧安装有旋转滚筒，旋转滚筒外侧安装有限位槽，限位槽内部安装有限位块，限位块下端连接有限位杆，限位杆下端连接有移动杆，移动杆左侧安装有引水塞，引水塞外侧安装有引水缸，所述移动杆右端安装有引气塞，引气塞外侧安装有引气缸，所述移动杆前端中部安装有直齿条，直齿条前端啮合有旋转齿轮，旋转齿轮下端连接有转动轴，转动轴穿过处理箱顶端连接有除尘扇叶。
作为本发明进一步的方案：所述引水缸左端连接有进水管，引水缸下端通过出水管连接有喷淋板，所述进水管和出水管中部均安装有单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述引气缸右端连接有进气管，引气缸下端通过出气管连接有喷气筒，所述进气管和出气管中部均安装有单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述除尘扇叶下端均匀设有除尘刷毛。
作为本发明进一步的方案：所述处理箱下端中部安装有排污管，处理箱右侧上端安装有排气管。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴右端连接有旋转电机，旋转电机固定于右侧所述支撑架。
作为本发明进一步的方案：所述底座下端两侧安装有缓冲垫，缓冲垫下端连接有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述引水缸固定于左侧所述支撑架前端，引气缸固定于右侧所述支撑架前端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种化工生产用尾气处理设备，结构合理，设计新颖，通过设有的旋转滚筒与限位块之间的相互配合，实现着对移动杆的左右移动，既使得转动轴转动实现着对微尘过滤网的除尘作用，同时也实现着引气缸和引水缸工作，实现着对尾气的高效喷淋作用，且整个装置只存在一个动力装置，大大降低着处理成本，实用性强。
附图说明
图1为一种化工生产用尾气处理设备的结构示意图。
图2为一种化工生产用尾气处理设备中喷气筒的结构示意图。
图3为一种化工生产用尾气处理设备中喷淋板的结构示意图。
图4为一种化工生产用尾气处理设备中移动杆与旋转齿轮的配合结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1～4，本发明实施例中，一种化工生产用尾气处理设备，包括底座1，所述底座1下端两侧安装有缓冲垫2，降低着整个装置在工作过程中与地面产生的晃动，缓冲垫2下端连接有行走轮3，实现着整个装置的移动，所述底座1上端中部安装有处理箱5，所述处理箱5下端中部安装有排污管4，用于处理箱5中滤去尾气中含有灰尘水的排出，处理箱5右侧上端安装有排气管30，处理箱5上端中部安装有微尘过滤网21，用于对处理箱5中净化后尾气的排出，处理箱5中部安装有喷淋板8，处理箱5底端安装有喷气筒7，所述处理箱5上端两侧安装有支撑架6，支撑架6顶端安装有固定板31，所述支撑架6顶端之间安装有旋转轴26，所述旋转轴26右端连接有旋转电机27，用于带动着旋转轴26进行转动，旋转电机27固定于右侧所述支撑架6，旋转轴26外侧安装有旋转滚筒23，旋转滚筒23外侧安装有限位槽24，限位槽24内部安装有限位块25，限位块25下端连接有限位杆22，限位杆22下端连接有移动杆15，移动杆15左侧安装有引水塞13，引水塞13外侧安装有引水缸11，所述引水缸11左端连接有进水管28，引水缸11下端通过出水管9连接有喷淋板8，所述进水管28和出水管9中部均安装有单向阀，用于保证着净化水在进水管28和出水管9中水的单向流通，所述引水缸11固定于左侧所述支撑架6前端，引气缸12固定于右侧所述支撑架6前端，所述移动杆15右端安装有引气塞14，引气塞14外侧安装有引气缸12，所述引气缸12右端连接有进气管29，引气缸12下端通过出气管10连接有喷气筒7，所述进气管29和出气管10中部均安装有单向阀，用于保证着尾气在进气管29和出气管10中的单向流通，所述移动杆15前端中部安装有直齿条16，直齿条16前端啮合有旋转齿轮17，旋转齿轮17下端连接有转动轴18，转动轴18穿过处理箱5顶端连接有除尘扇叶19，所述除尘扇叶19下端均匀设有除尘刷毛20，用于对微尘过滤网21上积累灰尘的除去。
所述一种化工生产用尾气处理设备，处理时，启动着旋转电机27，旋转电机27通过旋转轴26转动带动着旋转滚筒23进行转动，然后通过限位槽24与限位块25之间的相互配合，使得限位杆22带动着移动杆15左右移动，一方面使得引气塞14沿着引气缸12左右移动，将尾气通过喷气筒7中喷出，由于喷气筒7位于处理箱5水中，在喷出过程中进行一次净化，同时在移动杆15左右移动过程中，也会使得引水塞13沿着引水缸11左右移动，然后将净化所需要的水通过喷淋板8喷出，对尾气进行二次净化，之后尾气通过微型过滤网21的作用进行着三次净化，之后通过排气管30排出，另一方面在移动杆15左右移动时，通过直齿条16与旋转齿轮17之间的相互配合，使得旋转齿轮17通过转动轴18的作用，使得除尘扇叶19顺时针逆时针摆动，然后通过除尘刷毛20的作用将微尘过滤网21上积累的灰尘除去，实用性强，可靠性高。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的旋转滚筒23与限位块25之间的相互配合，实现着对移动杆22的左右移动，既使得转动轴18转动实现着对微尘过滤网21的除尘作用，同时也实现着引气缸12和引水缸11工作，实现着对尾气的高效喷淋作用，且整个装置只存在一个动力装置，大大降低着处理成本，实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。