本发明涉及油墨搅拌领域，具体涉及一种印刷厂搅拌装置的使用方法。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。油墨是用于印刷行业的必须材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们会均匀地混合并经过反复轧制而成一种粘性胶状流体，在轧制之前需要对制造油墨的各种原料进行搅拌混合。目前，施工人员在使用油墨时，通常将油墨放置在搅拌桶内，然后用手工搅拌或者搅拌装置对油墨进行搅拌，采用工人搅拌的效率较低，而现有的搅拌装置在搅拌的过程中，处于搅拌桶死角处的油墨无法有效搅拌，使得油墨搅拌不均匀。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种印刷厂搅拌装置的使用方法，能够对搅拌桶内死角处的油墨进行搅拌。
本发明通过下述技术方案实现：
一种印刷厂搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：首先拧松限位环，调节活动块在支撑杆在高度，使得输出轴上的搅拌片伸入至搅拌桶内，并重新拧紧限位环，将活动块固定在支撑杆上，然后将待搅拌的油墨倒入至搅拌桶内，启动驱动机构，驱动机构带动输出轴转动，输出轴上的搅拌片对油墨进行搅拌，搅拌5-10min，关闭驱动机构，拧松固定环，调节支撑杆的倾斜角度，使得输出轴倾斜插至搅拌桶内，并且拧松限位杆，调节滑块的位置，缩短搅拌片与搅拌桶内壁的位置，重新打开驱动机构，继续对搅拌桶内的油墨进行搅拌。
进一步地，包括底座，所述底座的顶部设有支撑块，支撑块的顶部设有支撑杆，支撑杆能够在支撑块上转动，所述支撑杆上还设有活动块，活动块套在支撑杆上，并且活动块能够在支撑杆上沿着支撑杆的外壁移动，所述活动块的侧壁上设有横板，横板与活动块水平连接，所述横板上设有滑块，滑块套在横板上，并且滑块能够在横板上移动，所述滑块的顶部设有驱动机构，驱动机构包括输出轴，所述输出轴依次竖直穿插在滑块和横板上，所述输出轴的底端还设有若干搅拌片；所述底座的顶部还设有搅拌桶，输出轴能够插入至搅拌桶内。
进一步地，所述支撑块的顶部还设有开口，所述支撑块上还设有活动杆，活动杆水平穿插在开口内，并且支撑杆与位于开口内的活动杆连接，支撑杆能够跟着活动杆一起转动。
进一步地，所述活动杆上还设有两个固定环，固定环均通过螺纹与活动杆连接，并且两个固定环分别位于支撑块的两侧，旋转两个固定环，两个固定环能够将活动杆固定在支撑块上。
进一步地，所述横板的顶部还设有凹槽，凹槽将横板的顶部与底部连通，所述输出轴穿插在凹槽内，并且输出轴能够在凹槽内移动。
进一步地，所述滑块的两侧还均设有限位杆，限位杆通过螺纹与滑块水平连接，旋转限位杆，限位杆能够将滑块固定在横板上。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种印刷厂搅拌装置的使用方法，利用驱动机构带动输出轴转动，输出轴上的搅拌片对搅拌桶内的油墨进行搅拌，在搅拌的过程中，能够调节支撑杆的倾斜角度，从而改变搅拌片在搅拌桶内的位置，使得搅拌片能够对搅拌桶死角处的油墨进行搅拌。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明使用时的结构示意图；
图3为本发明支撑块的结构示意图；
图4为本发明横板的俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-支撑块，3-搅拌桶，4-搅拌片，5-限位环，6-活动块，7-支撑杆，8-横板，9-驱动机构，10-限位杆，11-滑块，12-输出轴，13-开口，14-固定环，15-活动杆，16-凹槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图4所示，本发明一种印刷厂搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：首先拧松限位环5，调节活动块6在支撑杆7在高度，使得输出轴12上的搅拌片4伸入至搅拌桶3内，并重新拧紧限位环5，将活动块6固定在支撑杆7上，然后将待搅拌的油墨倒入至搅拌桶3内，启动驱动机构9，驱动机构9带动输出轴12转动，输出轴12上的搅拌片4对油墨进行搅拌，搅拌5-10min，关闭驱动机构9，拧松固定环14，调节支撑杆7的倾斜角度，使得输出轴12倾斜插至搅拌桶3内，并且拧松限位杆10，调节滑块11的位置，缩短搅拌片4与搅拌桶3内壁的位置，重新打开驱动机构9，继续对搅拌桶3内的油墨进行搅拌。
其中，包括底座1，所述底座1的顶部设有支撑块2，支撑块2的顶部设有支撑杆7，支撑杆7能够在支撑块2上转动，所述支撑杆7上还设有活动块6，活动块6套在支撑杆7上，并且活动块6能够在支撑杆7上沿着支撑杆7的外壁移动，所述活动块6的侧壁上设有横板8，横板8与活动块6水平连接，所述横板8上设有滑块11，滑块11套在横板8上，并且滑块11能够在横板8上移动，所述滑块11的顶部设有驱动机构9，驱动机构9为电机，驱动机构9包括输出轴12所述输出轴12依次竖直穿插在滑块11和横板8上，所述输出轴12的底端还设有若干搅拌片4；所述底座1的顶部还设有搅拌桶3，输出轴12能够插入至搅拌桶3内，所述支撑块2的顶部还设有开口13，所述支撑块2上还设有活动杆15，活动杆15水平穿插在开口13内，并且支撑杆7与位于开口13内的活动杆15连接，支撑杆7能够跟着活动杆15一起转动，所述活动杆15上还设有两个固定环14，固定环14均通过螺纹与活动杆15连接，并且两个固定环14分别位于支撑块2的两侧，旋转两个固定环14，两个固定环14能够将活动杆15固定在支撑块2上，所述横板8的顶部还设有凹槽16，凹槽16将横板8的顶部与底部连通，所述输出轴12穿插在凹槽16内，并且输出轴12能够在凹槽16内移动，所述滑块11的两侧还均设有限位杆10，限位杆10通过螺纹与滑块11水平连接，旋转限位杆10，限位杆10能够将滑块11固定在横板8上，所述支撑杆7上还设有两个限位环5，两个限位环5均通过螺纹与支撑杆7连接，并且活动块6位于两个限位环5之间，拧紧两个限位环5，两个限位环5能够将活动块6固定在支撑杆7上。
本发明使用时，将待搅拌的油墨倒入至搅拌桶3内，然后拧松支撑杆7上的限位环5，调节活动块6的高度，使得输出轴12上的搅拌片4能够伸入至搅拌桶3内，重新拧紧限位环5，将活动块6固定在支撑杆7上，接着打开驱动机构9，驱动机构9带动输出轴12转动，输出轴12在转动的过程中带动搅拌片4转动，搅拌片4对搅拌桶3内的油墨进行搅拌，在对油墨进行搅拌的过程中，拧松活动杆15上的固定环14，使得活动杆15能够在支撑块2上转动，从而调节支撑杆7的倾斜角度，使得输出轴12能够倾斜放置在搅拌桶3内，从而使得搅拌片4能够对搅拌桶死角处的油墨进行搅拌，同时拧松滑块11两侧的限位杆10，使得滑块11能够在横板8上移动，对输出轴12进行微调，缩短搅拌片4与搅拌桶3内壁上的距离，使得搅拌片4能够更好地对油墨进行搅拌，提高对搅拌桶3内的油墨的搅拌效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。