本发明是一种油漆生产用高效混合装置，属于油漆生产用高效混合装置领域。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
但是该现有技术油漆生产时的原材料进行初步的加工效果不好，原材料较为粗糙，导致在进行混合时较为困难，并且混合后的油漆较不细腻，影响油漆的质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种油漆生产用高效混合装置，以解决现有油漆生产时的原材料进行初步的加工效果不好，原材料较为粗糙，导致在进行混合时较为困难，并且混合后的油漆较不细腻，影响油漆的质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种油漆生产用高效混合装置，其结构包括顶盖、拉手、操作箱、支撑板、支撑脚、混合主机、出漆管、进水管，所述的顶盖安装在混合主机左侧上表面，所述的拉手下表面焊接于顶盖上表面，所述的操作箱通过导线与混合主机电连接，所述的操作箱下端安装在支撑板上表面，所述的支撑板左侧表面焊接与支撑脚左侧表面，所述的支撑脚共设有两个并且焊接于混合主机两侧，所述的混合主机右侧下端设有出漆管，所述的进水管通过嵌入方式安装在混合主机右侧表面，
所述的混合主机包括外壳、动力机构、传动机构、粉碎机构、送料机构、筛选机构、混合搅拌机构、出漆机构、水泵，所述的外壳外表面两侧与支撑脚相焊接，所述的外壳内部右侧下端与出漆管相连接，所述的动力机构安装在外壳内部右侧上端，所述的动力机构与传动机构活动连接，所述的传动机构与粉碎机构活动连接，所述的粉碎机构安装在外壳内部左侧上端，所述的送料机构与传动机构活动连接，所述的送料机构与筛选机构相焊接并且机械连接，所述的筛选机构位于粉碎机构下方，所述的送料机构位于筛选机构下方，所述的送料机构通过软管与混合搅拌机构相连接，所述的混合搅拌机构与动力机构机械连接，所述的出漆机构安装在外壳内部右侧下端，所述的出漆机构与出漆管相连接，所述的混合搅拌机构与出漆管相连接，所述的混合搅拌机构通过水泵与进水管相连接。
进一步地，所述的动力机构包括电机、电机轴、轴承座、驱动组件、联动杆组、驱动转盘、驱动转轴，所述的电机安装在外壳内部右侧上端，所述的电机与电机轴机械连接，所述的电机轴贯穿于轴承座内部并且间隙配合，所述的电机轴与驱动组件机械连接，所述的驱动组件通过联动杆组与驱动转盘活动连接，所述的驱动转盘与驱动转轴机械连接，所述的驱动转轴与混合搅拌机构机械连接，所述的驱动组件与传动机构活动连接。
进一步地，所述的传动机构包括活动杆、活塞杆、气压外壳、气压室、第一受力杆、缓冲杆、弹簧，所述的活动杆与驱动组件活动连接，所述的活动杆与活塞杆相连接，所述的活塞杆安装在气压外壳内部右端并且间隙配合，所述的活塞杆与气压室相连接，所述的第一受力杆安装在气压外壳左端内部并且间隙配合，所述的缓冲杆安装在气压外壳左端内部，所述的第一受力杆右端与缓冲杆右端相连接，所述的缓冲杆外部设有弹簧。
进一步地，所述的粉碎机构包括活动板、转盘、传动皮带、偏心轴、固定盘、进料口、缓冲机构、定颚板、固定架、支撑杆、减振弹簧，所述的活动板与第一受力杆左端相连接，所述的活动板与转盘活动连接，所述的转盘通过传动皮带与偏心轴活动连接，所述的偏心轴安装在固定盘上，所述的进料口安装在外壳左侧上表面，所述的偏心轴与缓冲机构上端相连接，所述的定颚板左侧表面与支撑杆右侧表面相焊接，所述的支撑杆外部设有减振弹簧，所述的固定架右侧表面与支撑杆左侧表面相焊接，所述的固定架左端安装在外壳内部左侧表面上。
进一步地，所述的缓冲机构包括连接架、动颚板、固定板、缓冲框架、衔接块、偏移杆、弹簧拉杆、缓冲弹簧，所述的连接架与偏心轴活动连接，所述的连接架左侧设有动颚板并且活动连接，所述的固定板上端表面固定安装在外壳内部上端表面，所述的固定板下端左侧表面与缓冲框架左端固定连接，所述的缓冲框架内部设有衔接块并且间隙配合，所述的衔接块左端与偏移杆右端相连接，所述的偏移杆左端与连接架下端相连接，所述的弹簧拉杆右端固定安装在固定板下端，所述的弹簧拉杆外部设有缓冲弹簧，所述的弹簧拉杆左端安装在连接架下端。
进一步地，所述的送料机构包括第二受力杆、固定滑板、滑动块、驱动杆、旋转盘、皮带、旋转轴、旋转杆、联动转轴、联动皮带、螺旋转杆、螺旋扇叶，所述的第二受力杆上端安装在气压外壳下端并且间隙配合，所述的第二受力杆下端安装在滑动块上，所述的滑动块安装在固定滑板内部并且间隙配合，所述的滑动块下端与驱动杆上端相连接，所述的驱动杆下端安装在旋转盘上并且活动连接，所述的旋转盘通过皮带与旋转轴活动连接，所述的旋转杆左端通过嵌入方式安装在旋转轴内部并且机械连接，所述的旋转杆中部设有联动转轴，所述的联动转轴与联动皮带活动连接，所述的螺旋转杆右端通过嵌入方式安装在联动转轴下端并且机械连接，所述的螺旋转杆外表面与螺旋扇叶相焊接并且机械连接，所述的旋转杆左端与筛选机构相焊接并且机械连接。
进一步地，所述的筛选机构包括螺旋杆、锯齿圆盘、连动杆、转轴、筛选扇叶、筛选出口，所述的螺旋杆右端与旋转杆左端相焊接并且机械连接，所述的螺旋杆左端与锯齿圆盘相啮合，所述的锯齿圆盘通过连动杆与转轴活动连接，所述的转轴外部与筛选扇叶相焊接并且机械连接，所述的筛选扇叶下方设有筛选出口，所述的筛选出口位于螺旋扇叶上方。
进一步地，所述的混合搅拌机构包括搅拌箱、轴承、搅拌转杆、衔接块、搅拌杆、搅拌片、桨叶、出水管，所述的搅拌箱上端中部设有轴承，所述的搅拌转杆上端通过嵌入方式安装在轴承内部，所述的驱动转轴下端通过嵌入方式安装在轴承内部，所述的搅拌转杆与驱动转轴机械连接，所述的搅拌转杆上设有衔接块，所述的衔接块外部与搅拌杆相焊接，所述的搅拌杆与搅拌片相焊接，所述的桨叶通过衔接块与搅拌转杆下端机械连接，所述的出水管通过水泵与进水管相连接，所述的出水管左端安装在搅拌箱内部右侧上端。
进一步地，所述的出漆机构包括拉杆、钢球、压缩弹簧、固定管套、牵引杆、移动轴、轴轨、牵引板、卡板，所述的拉杆通过嵌入方式安装在外壳右侧下端内部，所述的拉杆左端与钢球外表面相焊接，所述的拉杆外部设有压缩弹簧，所述的钢球安装在固定管套内部并且间隙配合，所述的牵引杆右端与钢球外表面相焊接，所述的牵引杆外部设有压缩弹簧，所述的牵引杆左端通过移动轴与牵引板右端活动连接，所述的移动轴安装在轴轨内部并且间隙配合，所述的牵引板下端与卡板上端活动连接，所述的卡板安装在出漆管内部并且间隙配合。
有益效果
本发明一种油漆生产用高效混合装置，在进行使用时拉起拉手将顶盖打开，将材料从进料口放入，开启电机使得电机轴转动，带动了驱动组件运行，通过活动杆的联动作用，带动了活塞杆往左移动，通过气压室的作用，使得第一受力杆往左移，缓冲杆和弹簧起到了缓冲的作用，第一受力杆往左移使得活动板运行带动了转盘转动，通过传动皮带的传动使得偏心轴转动，这时偏心轴带动了连接架作用晃动，使得动颚板左右摇晃，通过支撑杆和减振弹簧起到了减振的作用，使得定颚板保持不动，通过动颚板和定颚板的配合使用将材料进行粉碎，为生产做好准备工作；通过气压室的作用还带动了第二受力杆往下降，第二受力杆下降使得滑动块在固定滑板内部运行，保证运动轨迹，滑动块下移使得驱动杆运行，通过驱动杆的联动作用带动了旋转盘旋转，通过皮带的传动使得旋转轴转动，这时旋转杆也开始转动，旋转杆转动带动螺旋杆转动，与螺旋杆相啮合的锯齿圆盘旋转，通过连动杆的联动作用，使得转轴转动，筛选扇叶开始旋转对材料进行筛选，筛选后的材料从筛选出口排出，这样的材料更加细腻，使得混合效果更好；旋转杆转动还带动了联动转轴转动，通过联动皮带的传动使得螺旋转杆转动，带动螺旋扇叶旋转，将材料进行均匀传送，防止材料堵塞；驱动组件运行的同时，通过联动杆组的联动作用，使得驱动转盘选，带动驱动转轴转动，驱动转轴转动带动了搅拌转杆转动，通过轴承减小摩擦的作用，使得工作效率提高，搅拌转杆转动带动了搅拌杆和搅拌片对材料进行搅拌混合，开启水泵，将水从进水管引进到搅拌箱内部，进行更加充分的混合搅拌工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种油漆生产用高效混合装置的结构示意图；
图2为本发明一种油漆生产用高效混合装置的剖视图；
图3为本发明一种油漆生产用高效混合装置的工作状态结构示意图；
图4为本发明一种油漆生产用高效混合装置的粉碎机构工作状态结构示意图；
图5为图3的局部放大图；
图6为图3的局部放大图；
图7为图3的局部放大图。
图中：顶盖-1、拉手-2、操作箱-3、支撑板-4、支撑脚-5、混合主机-6、出漆管-7、进水管-8、外壳-601、动力机构-602、传动机构-603、粉碎机构-604、送料机构-605、筛选机构-606、混合搅拌机构-607、出漆机构-608、水泵-609、电机-6021、电机轴-6022、轴承座-6023、驱动组件-6024、联动杆组-6025、驱动转盘-6026、驱动转轴-6027、活动杆-6031、活塞杆-6032、气压外壳-6033、气压室-6034、第一受力杆-6035、缓冲杆-6036、弹簧-6037、活动板-6041、转盘-6042、传动皮带-6043、偏心轴-6044、固定盘-6045、进料口-6046、缓冲机构-6047、定颚板-6048、固定架-6049、支撑杆-60410、减振弹簧-60411、连接架-60471、动颚板-60472、固定板-60473、缓冲框架-60474、衔接块-60475、偏移杆-60476、弹簧拉杆-60477、缓冲弹簧-60478、第二受力杆-6051、固定滑板-6052、滑动块-6053、驱动杆-6054、旋转盘-6055、皮带-6056、旋转轴-6057、旋转杆-6058、联动转轴-6059、联动皮带-60510、螺旋转杆-60511、螺旋扇叶-60512、螺旋杆-6061、锯齿圆盘-6062、连动杆-6063、转轴-6064、筛选扇叶-6065、筛选出口-6066、搅拌箱-6071、轴承-6072、搅拌转杆-6073、衔接块-6074、搅拌杆-6075、搅拌片-6076、桨叶-6077、出水管-6078、拉杆-6081、钢球-6082、压缩弹簧-6083、固定管套-6084、牵引杆-6085、移动轴-6086、轴轨-6087、牵引板-6088、卡板-6089。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种油漆生产用高效混合装置技术方案：其结构包括顶盖1、拉手2、操作箱3、支撑板4、支撑脚5、混合主机6、出漆管7、进水管8，所述的顶盖1安装在混合主机6左侧上表面，所述的拉手2下表面焊接于顶盖1上表面，所述的操作箱3通过导线与混合主机6电连接，所述的操作箱3下端安装在支撑板4上表面，所述的支撑板4左侧表面焊接与支撑脚5左侧表面，所述的支撑脚5共设有两个并且焊接于混合主机6两侧，所述的混合主机6右侧下端设有出漆管7，所述的进水管8通过嵌入方式安装在混合主机6右侧表面，
所述的混合主机6包括外壳601、动力机构602、传动机构603、粉碎机构604、送料机构605、筛选机构606、混合搅拌机构607、出漆机构608、水泵609，所述的外壳601外表面两侧与支撑脚5相焊接，所述的外壳601内部右侧下端与出漆管7相连接，所述的动力机构602安装在外壳601内部右侧上端，所述的动力机构602与传动机构603活动连接，所述的传动机构603与粉碎机构604活动连接，所述的粉碎机构604安装在外壳601内部左侧上端，所述的送料机构605与传动机构603活动连接，所述的送料机构605与筛选机构606相焊接并且机械连接，所述的筛选机构606位于粉碎机构604下方，所述的送料机构605位于筛选机构606下方，所述的送料机构605通过软管与混合搅拌机构607相连接，所述的混合搅拌机构607与动力机构602机械连接，所述的出漆机构608安装在外壳601内部右侧下端，所述的出漆机构608与出漆管7相连接，所述的混合搅拌机构607与出漆管7相连接，所述的混合搅拌机构607通过水泵609与进水管8相连接，所述的动力机构602包括电机6021、电机轴6022、轴承座6023、驱动组件6024、联动杆组6025、驱动转盘6026、驱动转轴6027，所述的电机6021安装在外壳601内部右侧上端，所述的电机6021与电机轴6022机械连接，所述的电机轴6022贯穿于轴承座6023内部并且间隙配合，所述的电机轴6022与驱动组件6024机械连接，所述的驱动组件6024通过联动杆组6025与驱动转盘6026活动连接，所述的驱动转盘6026与驱动转轴6027机械连接，所述的驱动转轴6027与混合搅拌机构607机械连接，所述的驱动组件6024与传动机构603活动连接，所述的传动机构603包括活动杆6031、活塞杆6032、气压外壳6033、气压室6034、第一受力杆6035、缓冲杆6036、弹簧6037，所述的活动杆6031与驱动组件6024活动连接，所述的活动杆6031与活塞杆6032相连接，所述的活塞杆6032安装在气压外壳6033内部右端并且间隙配合，所述的活塞杆6032与气压室6034相连接，所述的第一受力杆6035安装在气压外壳6033左端内部并且间隙配合，所述的缓冲杆6036安装在气压外壳6033左端内部，所述的第一受力杆6035右端与缓冲杆6036右端相连接，所述的缓冲杆6036外部设有弹簧6037，所述的粉碎机构604包括活动板6041、转盘6042、传动皮带6043、偏心轴6044、固定盘6045、进料口6046、缓冲机构6047、定颚板6048、固定架6049、支撑杆60410、减振弹簧60411，所述的活动板6041与第一受力杆6035左端相连接，所述的活动板6041与转盘6042活动连接，所述的转盘6042通过传动皮带6043与偏心轴6044活动连接，所述的偏心轴6044安装在固定盘6045上，所述的进料口6046安装在外壳601左侧上表面，所述的偏心轴6044与缓冲机构6047上端相连接，所述的定颚板6048左侧表面与支撑杆60410右侧表面相焊接，所述的支撑杆60410外部设有减振弹簧60411，所述的固定架6049右侧表面与支撑杆60410左侧表面相焊接，所述的固定架6049左端安装在外壳601内部左侧表面上，所述的缓冲机构6047包括连接架60471、动颚板60472、固定板60473、缓冲框架60474、衔接块60475、偏移杆60476、弹簧拉杆60477、缓冲弹簧60478，所述的连接架60471与偏心轴6044活动连接，所述的连接架60471左侧设有动颚板60472并且活动连接，所述的固定板60473上端表面固定安装在外壳601内部上端表面，所述的固定板60473下端左侧表面与缓冲框架60474左端固定连接，所述的缓冲框架60474内部设有衔接块60475并且间隙配合，所述的衔接块60475左端与偏移杆60476右端相连接，所述的偏移杆60476左端与连接架60471下端相连接，所述的弹簧拉杆60477右端固定安装在固定板60473下端，所述的弹簧拉杆60477外部设有缓冲弹簧60478，所述的弹簧拉杆60477左端安装在连接架60471下端，所述的送料机构605包括第二受力杆6051、固定滑板6052、滑动块6053、驱动杆6054、旋转盘6055、皮带6056、旋转轴6057、旋转杆6058、联动转轴6059、联动皮带60510、螺旋转杆60511、螺旋扇叶60512，所述的第二受力杆6051上端安装在气压外壳6033下端并且间隙配合，所述的第二受力杆6051下端安装在滑动块6053上，所述的滑动块6053安装在固定滑板6052内部并且间隙配合，所述的滑动块6053下端与驱动杆6054上端相连接，所述的驱动杆6054下端安装在旋转盘6055上并且活动连接，所述的旋转盘6055通过皮带6056与旋转轴6057活动连接，所述的旋转杆6058左端通过嵌入方式安装在旋转轴6057内部并且机械连接，所述的旋转杆6058中部设有联动转轴6059，所述的联动转轴6059与联动皮带60510活动连接，所述的螺旋转杆60511右端通过嵌入方式安装在联动转轴6059下端并且机械连接，所述的螺旋转杆60511外表面与螺旋扇叶60512相焊接并且机械连接，所述的旋转杆6058左端与筛选机构606相焊接并且机械连接，所述的筛选机构606包括螺旋杆6061、锯齿圆盘6062、连动杆6063、转轴6064、筛选扇叶6065、筛选出口6066，所述的螺旋杆6061右端与旋转杆6058左端相焊接并且机械连接，所述的螺旋杆6061左端与锯齿圆盘6062相啮合，所述的锯齿圆盘6062通过连动杆6063与转轴6064活动连接，所述的转轴6064外部与筛选扇叶6065相焊接并且机械连接，所述的筛选扇叶6065下方设有筛选出口6066，所述的筛选出口6066位于螺旋扇叶60512上方，所述的混合搅拌机构607包括搅拌箱6071、轴承6072、搅拌转杆6073、衔接块6074、搅拌杆6075、搅拌片6076、桨叶6077、出水管6078，所述的搅拌箱6071上端中部设有轴承6072，所述的搅拌转杆6073上端通过嵌入方式安装在轴承6072内部，所述的驱动转轴6027下端通过嵌入方式安装在轴承6072内部，所述的搅拌转杆6073与驱动转轴6027机械连接，所述的搅拌转杆6073上设有衔接块6074，所述的衔接块6074外部与搅拌杆6075相焊接，所述的搅拌杆6075与搅拌片6076相焊接，所述的桨叶6077通过衔接块6074与搅拌转杆6073下端机械连接，所述的出水管6078通过水泵609与进水管8相连接，所述的出水管6078左端安装在搅拌箱6071内部右侧上端，所述的出漆机构608包括拉杆6081、钢球6082、压缩弹簧6083、固定管套6084、牵引杆6085、移动轴6086、轴轨6087、牵引板6088、卡板6089，所述的拉杆6081通过嵌入方式安装在外壳601右侧下端内部，所述的拉杆6081左端与钢球6082外表面相焊接，所述的拉杆6081外部设有压缩弹簧6083，所述的钢球6082安装在固定管套6084内部并且间隙配合，所述的牵引杆6085右端与钢球6082外表面相焊接，所述的牵引杆6085外部设有压缩弹簧6083，所述的牵引杆6085左端通过移动轴6086与牵引板6088右端活动连接，所述的移动轴6086安装在轴轨6087内部并且间隙配合，所述的牵引板6088下端与卡板6089上端活动连接，所述的卡板6089安装在出漆管7内部并且间隙配合。
本专利所说的电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
本专利所说的水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
在进行使用时拉起拉手2将顶盖1打开，将材料从进料口6046放入，开启电机6021使得电机轴6022转动，带动了驱动组件6024运行，通过活动杆6031的联动作用，带动了活塞杆6032往左移动，通过气压室6034的作用，使得第一受力杆6035往左移，缓冲杆6036和弹簧6037起到了缓冲的作用，第一受力杆6035往左移使得活动板6041运行带动了转盘6042转动，通过传动皮带6043的传动使得偏心轴6044转动，这时偏心轴6044带动了连接架60471作用晃动，使得动颚板60472左右摇晃，通过支撑杆60410和减振弹簧60411起到了减振的作用，使得定颚板6048保持不动，通过动颚板60472和定颚板6048的配合使用将材料进行粉碎，为生产做好准备工作；通过气压室6034的作用还带动了第二受力杆6051往下降，第二受力杆6051下降使得滑动块6053在固定滑板6052内部运行，保证运动轨迹，滑动块6053下移使得驱动杆6054运行，通过驱动杆6054的联动作用带动了旋转盘6055旋转，通过皮带6056的传动使得旋转轴6057转动，这时旋转杆6058也开始转动，旋转杆6058转动带动螺旋杆6061转动，与螺旋杆6061相啮合的锯齿圆盘6062旋转，通过连动杆6063的联动作用，使得转轴6064转动，筛选扇叶6065开始旋转对材料进行筛选，筛选后的材料从筛选出口6066排出，这样的材料更加细腻，使得混合效果更好；旋转杆6058转动还带动了联动转轴6059转动，通过联动皮带60510的传动使得螺旋转杆60511转动，带动螺旋扇叶60512旋转，将材料进行均匀传送，防止材料堵塞；驱动组件6024运行的同时，通过联动杆组6025的联动作用，使得驱动转盘6026选，带动驱动转轴6027转动，驱动转轴6027转动带动了搅拌转杆6073转动，通过轴承6072减小摩擦的作用，使得工作效率提高，搅拌转杆6073转动带动了搅拌杆6075和搅拌片6076对材料进行搅拌混合，开启水泵609，将水从进水管8引进到搅拌箱6071内部，进行更加充分的混合搅拌工作。
本发明解决了油漆生产时的原材料进行初步的加工效果不好，原材料较为粗糙，导致在进行混合时较为困难，并且混合后的油漆较不细腻，影响油漆的质量的问题，本发明通过上述部件的互相组合，偏心轴带动了连接架作用晃动，使得动颚板左右摇晃，通过支撑杆和减振弹簧起到了减振的作用，使得定颚板保持不动，通过动颚板和定颚板的配合使用将材料进行粉碎，为生产做好准备工作；旋转杆转动带动螺旋杆转动，与螺旋杆相啮合的锯齿圆盘旋转，通过连动杆的联动作用，使得转轴转动，筛选扇叶开始旋转对材料进行筛选，筛选后的材料从筛选出口排出，这样的材料更加细腻，使得混合效果更好；通过轴承减小摩擦的作用，使得工作效率提高，搅拌转杆转动带动了搅拌杆和搅拌片对材料进行搅拌混合，进行更加充分的混合搅拌工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。