一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备的制作方法

本发明涉及月饼馅料加工技术领域，具体涉及一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备。

背景技术：
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农历八月十五是我国传统的中秋佳节，也是体现中华饮食文化特色的重要节日。在这个节日中，品尝各式月饼成了节日的主要内容。月饼经过漫长时期的演变和发展，已形成了京式、苏式、潮式、台式、广式、滇式、川式等数百种不同的花式与风味。其中广为流行的是广式月饼。月饼馅料占月饼质量的40％-80％。馅料也因原料与制作方法的不同，可分为软馅系列、水果系列、干果系列等，其中软馅系列是最为精致的馅料，但在制作方法上也最为费工费时。

优质馅料的获得除原料选择外，还在于其独特的制馅工艺。馅料作为一种固态混合物，所含有的干固物被分散为非常细小和光滑的质粒时，才体现出细腻的口感特征。质粒粒度愈小，口感就愈细腻。淀粉是馅料中的主要原料，虽然肉眼观察到的淀粉是一种白色粉末，但在显微镜下呈现的是颗粒或粒状物，其大小和形状按植物来源不同而各异。在植物原料中，淀粉粒被包裹在胚乳细胞中，通过煮制工序可使淀粉颗粒糊化膨胀，并造成胚乳细胞破裂。采用磨浆工序促使淀粉颗粒释放，再通过洗沙工序除去不易粉碎的口感粗糙的皮渣等物(主要为粗纤维)，收集淀粉颗粒(也即湿细沙)。收集到的湿细沙，如果加工方法不当，也会使湿细沙黏结成大颗粒或大团块，从而影响产品细腻口感。

在原料加工中，需要将原料进行搅拌，现有的一些搅拌装置中，在一些搅拌轴能够上下运动的搅拌装置中，搅拌轴运动的同时，容易使原料进入搅拌轴与转轴之间，从而大大增加了搅拌轴的上下运动的阻力，提高了搅拌电机的能耗，而且容易使装置主体出现故障。

技术实现要素：
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现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，包括搅拌槽、固定架、搅拌轴、搅拌杆和搅拌电机，其特征在于：所述搅拌槽底部设有若干均匀分布的固定架，且搅拌槽中部设有转轴，所述转轴上设有相卡合的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌杆，所述固定架底部通过连接杆连接，所述连接杆中部设有搅拌电机，所述搅拌电机上端与转轴底部连接，所述转轴上设有第一调节槽，所述第一调节槽底部设有第一转向齿轮，所述第一转向齿轮上设有若干均匀分布且与第一转向齿轮相啮合的第二转向齿轮，所述第二转向齿轮上均设有连接轴，所述搅拌槽底部设有若干数量与第二转向齿轮一致的第二调节槽，所述第二调节槽底部设有凸轮，所述凸轮一侧与连接轴固定连接，且凸轮上端设有调节杆，所述调节杆上端通过连通槽穿过搅拌槽底部与搅拌轴底部的调节环固定连接，所述调节环上端与搅拌轴底部活动连接，所述搅拌槽一侧设有出料口，所述出料口一侧设有活页铰链，所述活页铰链上设有与出料口相匹配的挡料板，所述出料口两侧设有导流板，所述导流板底部通过出料板连接，所述挡料板中部通过调节轴与第一固定杆连接，所述导流板上设有与第一固定杆相匹配的固定槽，所述搅拌槽内的转轴上设有卡条，所述搅拌轴内设有与卡条相卡合的卡槽，所述卡槽内壁上设有固定连接的第一橡胶层，所述第一橡胶层的厚度大于卡槽与卡条之间的距离。

优选的，所述搅拌杆之间通过第二固定杆与搅拌轴上端连接固定。

优选的，所述搅拌轴最底部的搅拌杆一侧均设有刮板，所述刮板剖面为圆弧形，且刮板底部与搅拌槽底部相切。

优选的，所述转轴在搅拌槽内的高度大于搅拌轴在搅拌槽内的高度，且转轴上端设有固定板，所述固定板通过螺纹的形式与转轴活动连接。

优选的，所述挡料板内侧壁上设有与出料口相卡合的第二橡胶层。

优选的，所述第一固定杆另一侧设有把手杆，所述固定槽剖面为圆弧形，所述固定槽内设有若干固定分槽。

进一步的，所述固定槽上端与搅拌槽外侧之间的距离大于固定槽底部与搅拌槽外侧之间的距离，所述第一固定杆剖面为圆形，所述固定槽和固定分槽的宽度均大于第一固定杆的直径。

优选的，所述连通槽内设有固定连接的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的厚度大于连通槽内壁与调节杆外壁之间的距离。

优选的，所述第二转向齿轮为4个，均匀的分布在第一转向齿轮上。

优选的，所述凸轮上设有与调节杆底部相匹配的定位槽。

利用搅拌电机转动带动搅拌杆进行搅拌的同时，通过第一转向齿轮和第二转向齿轮的结合，带动凸轮的转动，从而使搅拌轴实现了上下运动，使搅拌更加均匀，大大提高搅拌效率，而且利用同一个搅拌电机实现了搅拌轴不同方向的运动，大大提高了能源的利用率，降低整体的成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在搅拌轴内部卡槽的内壁上设置第一橡胶层，能够有效的保证搅拌轴与转轴连接的密封性，防止液体原料进入搅拌轴与转轴之间，影响搅拌轴的上下运动。

该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本发明的主视整体结构示意图；

图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明的转轴与搅拌轴连接结构示意图；

图4为本发明的调节环与搅拌轴连接结构示意图；

图5为本发明的刮板整体结构示意图；

图6为本发明的挡料板主视结构示意图；

图7为本发明的挡料板俯视结构示意图；

图8为本发明的固定槽侧视结构示意图；

图9为本发明的搅拌槽使用时整体结构示意图；

图中：1-搅拌槽、2-转轴、3-固定板、4-搅拌轴、5-搅拌杆、6-第二固定杆、7-搅拌电机、8-固定架、9-连接杆、10-调节杆、11-凸轮、12-连接轴、13-第一调节槽、14-第二转向齿轮、15-第二调节槽、16-第一转向齿轮、17-刮板、18-卡槽、19-卡条、20-第一橡胶层、21-挡料板、22-把手杆、23-导流板、24-第一固定杆、25-调节轴、26-活页铰链、27-出料口、28-第二橡胶层、29-固定槽、30-出料板、31-固定分槽、32-定位槽、33-连通槽、34-调节环。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，包括搅拌槽1、固定架8、搅拌轴4、搅拌杆5和搅拌电机7，所述搅拌槽1底部设有若干均匀分布的固定架8，且搅拌槽1中部设有转轴2，所述转轴2上设有相卡合的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，所述固定架8底部通过连接杆9连接，所述连接杆9中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7上端与转轴2底部连接，所述转轴2上设有第一调节槽13，所述第一调节槽13底部设有第一转向齿轮16，所述第一转向齿轮16上设有若干均匀分布且与第一转向齿轮16相啮合的第二转向齿轮14，所述第二转向齿轮14上均设有连接轴12，所述搅拌槽1底部设有若干数量与第二转向齿轮14一致的第二调节槽15，所述第二调节槽15底部设有凸轮11，所述凸轮11一侧与连接轴12固定连接，且凸轮11上端设有调节杆10，所述调节杆10上端通过连通槽33穿过搅拌槽1底部与搅拌轴2底部的调节环34固定连接，所述调节环34上端与搅拌轴2底部活动连接，所述搅拌槽1一侧设有出料口27，所述出料口27一侧设有活页铰链26，所述活页铰链26上设有与出料口27相匹配的挡料板21，所述出料口27两侧设有导流板23，所述导流板23底部通过出料板30连接，所述挡料板21中部通过调节轴25与第一固定杆24连接，所述导流板23上设有与第一固定杆24相匹配的固定槽29。

所述搅拌杆5之间通过第二固定杆6与搅拌轴4上端连接固定。

所述转轴2在搅拌槽1内的高度大于搅拌轴4在搅拌槽1内的高度，且转轴2上端设有固定板3，所述固定板3通过螺纹的形式与转轴2活动连接。

所述搅拌槽1内的转轴2上设有卡条19，所述搅拌轴4内设有与卡条19相卡合的卡槽18。

所述连通槽33内设有固定连接的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的厚度大于连通槽内壁与调节杆外壁之间的距离。

所述第二转向齿轮14为4个，均匀的分布在第一转向齿轮16上。利用搅拌电机转动带动搅拌杆进行搅拌的同时，通过第一转向齿轮和第二转向齿轮的结合，带动凸轮的转动，从而使搅拌轴实现了上下运动，使搅拌更加均匀，大大提高搅拌效率，而且利用同一个搅拌电机实现了搅拌轴不同方向的运动，大大提高了能源的利用率，降低整体的成本。

实施例2，一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，包括搅拌槽1、固定架8、搅拌轴4、搅拌杆5和搅拌电机7，所述搅拌槽1底部设有若干均匀分布的固定架8，且搅拌槽1中部设有转轴2，所述转轴2上设有相卡合的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，所述固定架8底部通过连接杆9连接，所述连接杆9中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7上端与转轴2底部连接，所述转轴2上设有第一调节槽13，所述第一调节槽13底部设有第一转向齿轮16，所述第一转向齿轮16上设有若干均匀分布且与第一转向齿轮16相啮合的第二转向齿轮14，所述第二转向齿轮14上均设有连接轴12，所述搅拌槽1底部设有若干数量与第二转向齿轮14一致的第二调节槽15，所述第二调节槽15底部设有凸轮11，所述凸轮11一侧与连接轴12固定连接，且凸轮11上端设有调节杆10，所述调节杆10上端通过连通槽33穿过搅拌槽1底部与搅拌轴2底部的调节环34固定连接，所述调节环34上端与搅拌轴2底部活动连接，所述搅拌槽1一侧设有出料口27，所述出料口27一侧设有活页铰链26，所述活页铰链26上设有与出料口27相匹配的挡料板21，所述出料口27两侧设有导流板23，所述导流板23底部通过出料板30连接，所述挡料板21中部通过调节轴25与第一固定杆24连接，所述导流板23上设有与第一固定杆24相匹配的固定槽29。

所述搅拌杆5之间通过第二固定杆6与搅拌轴4上端连接固定。所述搅拌轴4最底部的搅拌杆5一侧均设有刮板17，所述刮板17剖面为圆弧形，且刮板17底部与搅拌槽1底部相切。

所述转轴2在搅拌槽1内的高度大于搅拌轴4在搅拌槽1内的高度，且转轴2上端设有固定板3，所述固定板3通过螺纹的形式与转轴2活动连接。

所述搅拌槽1内的转轴2上设有卡条19，所述搅拌轴4内设有与卡条19相卡合的卡槽18。

所述连通槽33内设有固定连接的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的厚度大于连通槽内壁与调节杆外壁之间的距离。

所述第二转向齿轮14为4个，均匀的分布在第一转向齿轮16上。在搅拌轴最底部的搅拌杆上设置刮板，利用圆弧形刮板，能够有效的将搅拌槽底部沉淀的原料不断的翻动，有效的防止了搅拌槽底部原料的累积，提高了搅拌效率，使搅拌更加均匀。

实施例3，一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，包括搅拌槽1、固定架8、搅拌轴4、搅拌杆5和搅拌电机7，所述搅拌槽1底部设有若干均匀分布的固定架8，且搅拌槽1中部设有转轴2，所述转轴2上设有相卡合的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，所述固定架8底部通过连接杆9连接，所述连接杆9中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7上端与转轴2底部连接，所述转轴2上设有第一调节槽13，所述第一调节槽13底部设有第一转向齿轮16，所述第一转向齿轮16上设有若干均匀分布且与第一转向齿轮16相啮合的第二转向齿轮14，所述第二转向齿轮14上均设有连接轴12，所述搅拌槽1底部设有若干数量与第二转向齿轮14一致的第二调节槽15，所述第二调节槽15底部设有凸轮11，所述凸轮11一侧与连接轴12固定连接，且凸轮11上端设有调节杆10，所述调节杆10上端通过连通槽33穿过搅拌槽1底部与搅拌轴2底部的调节环34固定连接，所述调节环34上端与搅拌轴2底部活动连接，所述搅拌槽1一侧设有出料口27，所述出料口27一侧设有活页铰链26，所述活页铰链26上设有与出料口27相匹配的挡料板21，所述出料口27两侧设有导流板23，所述导流板23底部通过出料板30连接，所述挡料板21中部通过调节轴25与第一固定杆24连接，所述导流板23上设有与第一固定杆24相匹配的固定槽29。

所述搅拌杆5之间通过第二固定杆6与搅拌轴4上端连接固定，所述搅拌轴4最底部的搅拌杆5一侧均设有刮板17，所述刮板17剖面为圆弧形，且刮板17底部与搅拌槽1底部相切。

所述转轴2在搅拌槽1内的高度大于搅拌轴4在搅拌槽1内的高度，且转轴2上端设有固定板3，所述固定板3通过螺纹的形式与转轴2活动连接。

所述搅拌槽1内的转轴2上设有卡条19，所述搅拌轴4内设有与卡条19相卡合的卡槽18。

所述卡槽18内壁上设有固定连接的第一橡胶层20，所述第一橡胶层20的厚度大于卡槽18与卡条19之间的距离。

所述连通槽33内设有固定连接的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的厚度大于连通槽内壁与调节杆外壁之间的距离。

所述第二转向齿轮14为4个，均匀的分布在第一转向齿轮16上。在搅拌轴内部卡槽的内壁上设置第一橡胶层，能够有效的保证搅拌轴与转轴连接的密封性，防止液体进入搅拌轴与转轴之间，影响搅拌轴的上下运动。

实施例4，一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，包括搅拌槽1、固定架8、搅拌轴4、搅拌杆5和搅拌电机7，所述搅拌槽1底部设有若干均匀分布的固定架8，且搅拌槽1中部设有转轴2，所述转轴2上设有相卡合的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，所述固定架8底部通过连接杆9连接，所述连接杆9中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7上端与转轴2底部连接，所述转轴2上设有第一调节槽13，所述第一调节槽13底部设有第一转向齿轮16，所述第一转向齿轮16上设有若干均匀分布且与第一转向齿轮16相啮合的第二转向齿轮14，所述第二转向齿轮14上均设有连接轴12，所述搅拌槽1底部设有若干数量与第二转向齿轮14一致的第二调节槽15，所述第二调节槽15底部设有凸轮11，所述凸轮11一侧与连接轴12固定连接，且凸轮11上端设有调节杆10，所述调节杆10上端通过连通槽33穿过搅拌槽1底部与搅拌轴2底部的调节环34固定连接，所述调节环34上端与搅拌轴2底部活动连接，所述搅拌槽1一侧设有出料口27，所述出料口27一侧设有活页铰链26，所述活页铰链26上设有与出料口27相匹配的挡料板21，所述出料口27两侧设有导流板23，所述导流板23底部通过出料板30连接，所述挡料板21中部通过调节轴25与第一固定杆24连接，所述导流板23上设有与第一固定杆24相匹配的固定槽29。

所述搅拌杆5之间通过第二固定杆6与搅拌轴4上端连接固定，所述搅拌轴4最底部的搅拌杆5一侧均设有刮板17，所述刮板17剖面为圆弧形，且刮板17底部与搅拌槽1底部相切。

所述转轴2在搅拌槽1内的高度大于搅拌轴4在搅拌槽1内的高度，且转轴2上端设有固定板3，所述固定板3通过螺纹的形式与转轴2活动连接。

所述搅拌槽1内的转轴2上设有卡条19，所述搅拌轴4内设有与卡条19相卡合的卡槽18。

所述卡槽18内壁上设有固定连接的第一橡胶层20，所述第一橡胶层20的厚度大于卡槽18与卡条19之间的距离。

所述挡料板21内侧壁上设有与出料口27相卡合的第二橡胶层28。

所述连通槽33内设有固定连接的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的厚度大于连通槽内壁与调节杆外壁之间的距离。

所述第二转向齿轮14为4个，均匀的分布在第一转向齿轮16上。在挡料板内侧设置第二橡胶层，进一步的提高了挡料板的密封性，有效的防止原料的外漏。

实施例5，一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，包括搅拌槽1、固定架8、搅拌轴4、搅拌杆5和搅拌电机7，所述搅拌槽1底部设有若干均匀分布的固定架8，且搅拌槽1中部设有转轴2，所述转轴2上设有相卡合的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，所述固定架8底部通过连接杆9连接，所述连接杆9中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7上端与转轴2底部连接，所述转轴2上设有第一调节槽13，所述第一调节槽13底部设有第一转向齿轮16，所述第一转向齿轮16上设有若干均匀分布且与第一转向齿轮16相啮合的第二转向齿轮14，所述第二转向齿轮14上均设有连接轴12，所述搅拌槽1底部设有若干数量与第二转向齿轮14一致的第二调节槽15，所述第二调节槽15底部设有凸轮11，所述凸轮11一侧与连接轴12固定连接，且凸轮11上端设有调节杆10，所述调节杆10上端通过连通槽33穿过搅拌槽1底部与搅拌轴2底部的调节环34固定连接，所述调节环34上端与搅拌轴2底部活动连接，所述搅拌槽1一侧设有出料口27，所述出料口27一侧设有活页铰链26，所述活页铰链26上设有与出料口27相匹配的挡料板21，所述出料口27两侧设有导流板23，所述导流板23底部通过出料板30连接，所述挡料板21中部通过调节轴25与第一固定杆24连接，所述导流板23上设有与第一固定杆24相匹配的固定槽29。

所述搅拌杆5之间通过第二固定杆6与搅拌轴4上端连接固定，所述搅拌轴4最底部的搅拌杆5一侧均设有刮板17，所述刮板17剖面为圆弧形，且刮板17底部与搅拌槽1底部相切。

所述转轴2在搅拌槽1内的高度大于搅拌轴4在搅拌槽1内的高度，且转轴2上端设有固定板3，所述固定板3通过螺纹的形式与转轴2活动连接。

所述搅拌槽1内的转轴2上设有卡条19，所述搅拌轴4内设有与卡条19相卡合的卡槽18。

所述卡槽18内壁上设有固定连接的第一橡胶层20，所述第一橡胶层20的厚度大于卡槽18与卡条19之间的距离。

所述挡料板21内侧壁上设有与出料口27相卡合的第二橡胶层28。

所述第一固定杆24另一侧设有把手杆22，所述固定槽29剖面为圆弧形，所述固定槽29内设有若干固定分槽31。

所述固定槽29上端与搅拌槽1外侧之间的距离大于固定槽29底部与搅拌槽1外侧之间的距离，所述第一固定杆24剖面为圆形，所述固定槽24和固定分槽31的宽度均大于第一固定杆24的直径。

所述连通槽33内设有固定连接的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的厚度大于连通槽内壁与调节杆外壁之间的距离。

所述第二转向齿轮14为4个，均匀的分布在第一转向齿轮16上。在将固定槽设置为圆弧形，并且设置若干固定分槽，使操作者能够根据具体情况通过将第一固定杆固定在不同的固定分槽内，调整挡料板的密封效果，有效的放置了长时间使用后，挡料板密封性下降从而出现液体的漏出。

实施例6，一种月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，包括搅拌槽1、固定架8、搅拌轴4、搅拌杆5和搅拌电机7，所述搅拌槽1底部设有若干均匀分布的固定架8，且搅拌槽1中部设有转轴2，所述转轴2上设有相卡合的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，所述固定架8底部通过连接杆9连接，所述连接杆9中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7上端与转轴2底部连接，所述转轴2上设有第一调节槽13，所述第一调节槽13底部设有第一转向齿轮16，所述第一转向齿轮16上设有若干均匀分布且与第一转向齿轮16相啮合的第二转向齿轮14，所述第二转向齿轮14上均设有连接轴12，所述搅拌槽1底部设有若干数量与第二转向齿轮14一致的第二调节槽15，所述第二调节槽15底部设有凸轮11，所述凸轮11一侧与连接轴12固定连接，且凸轮11上端设有调节杆10，所述调节杆10上端通过连通槽33穿过搅拌槽1底部与搅拌轴2底部的调节环34固定连接，所述调节环34上端与搅拌轴2底部活动连接，所述搅拌槽1一侧设有出料口27，所述出料口27一侧设有活页铰链26，所述活页铰链26上设有与出料口27相匹配的挡料板21，所述出料口27两侧设有导流板23，所述导流板23底部通过出料板30连接，所述挡料板21中部通过调节轴25与第一固定杆24连接，所述导流板23上设有与第一固定杆24相匹配的固定槽29。

所述搅拌杆5之间通过第二固定杆6与搅拌轴4上端连接固定，所述搅拌轴4最底部的搅拌杆5一侧均设有刮板17，所述刮板17剖面为圆弧形，且刮板17底部与搅拌槽1底部相切。

所述转轴2在搅拌槽1内的高度大于搅拌轴4在搅拌槽1内的高度，且转轴2上端设有固定板3，所述固定板3通过螺纹的形式与转轴2活动连接。

所述搅拌槽1内的转轴2上设有卡条19，所述搅拌轴4内设有与卡条19相卡合的卡槽18。

所述卡槽18内壁上设有固定连接的第一橡胶层20，所述第一橡胶层20的厚度大于卡槽18与卡条19之间的距离。

所述挡料板21内侧壁上设有与出料口27相卡合的第二橡胶层28。

所述第一固定杆24另一侧设有把手杆22，所述固定槽29剖面为圆弧形，所述固定槽29内设有若干固定分槽31。

所述固定槽29上端与搅拌槽1外侧之间的距离大于固定槽29底部与搅拌槽1外侧之间的距离，所述第一固定杆24剖面为圆形，所述固定槽24和固定分槽31的宽度均大于第一固定杆24的直径。

所述连通槽33内设有固定连接的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的厚度大于连通槽内壁与调节杆外壁之间的距离。

所述第二转向齿轮14为4个，均匀的分布在第一转向齿轮16上。

所述凸轮11上设有与调节杆10底部相匹配的定位槽32。在凸轮上设置定位槽，能够有效的将调节杆进行定位，防止调节杆外移，保证凸轮的传动效果，提高了装置整体运行的稳定性。

本发明用于月饼馅料加工用升降式原料搅拌设备，在使用时，将原料放入搅拌槽1内，启动搅拌电机7，带动转轴2的转动，由转轴2带动搅拌轴4的转动，使搅拌杆5对原料进行搅拌，同时转轴2的转动，通过第一转向齿轮16和第二转向齿轮14的传动，带动凸轮11的转动，使调节杆10进行上下运动，由调节杆10推动搅拌轴4进行同步的上下运动，提高搅拌效率，当搅拌完成后，通过把手杆22转动，将第一固定杆24从固定槽29内拿出，然后转动挡料板21，即可出料，当挡料板21密封性不佳时，将第一固定杆24从上端的固定分槽31逐一扳动至底部的固定分槽31。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。