本发明涉及涂装生产线，具体说是一种涂装生产线用排风过滤装置。
背景技术：
在涂装行业内都知道，喷漆室是涂装生产线中必不可少的工序。喷漆室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间，在此设备内，主要进行喷漆作业。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志的化学混合物涂料，内含有机溶剂。在喷漆过程中，其中部分成膜物质附着到喷漆物表面，但大部分成膜物质逸散到空中和地上，形成以成膜物质为主的漆雾颗粒物。油漆中的有机溶剂不会随成膜物质附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程中将全部释放，形成喷漆废气，即挥发性有机物（vocs）。
传统的涂装生产线用排风过滤装置是在土建的排风通道上设置漆雾过滤箱，再在漆雾过滤箱上连接抽风管道。其中的漆雾过滤箱都是采用平板抽插式结构，并将漆雾过滤棉置于平板上，两侧用铁丝网或菱形网加以保护。这种过滤装置仅采用一级漆雾过滤，往往不能达到很好的过滤效果，排放的气体仍然会对环境造成污染。而为了解决这一问题，现有技术中提出的改善是在漆雾过滤箱上加装一个粗效过滤箱，并在粗效过滤箱中采用与漆雾过滤箱相同的平板抽插式结构来放置粗效过滤棉。采用该结构造成可整个排风过滤装置安装高度较高，检修维护及更换过滤棉时需要另外设置专用平台或爬梯才能操作，不但存在安全隐患，还会增加使用成本，得不偿失。同时，该结构中的过滤棉均采用平板结合铁丝网或菱形网固定的水平抽插式结构，其过滤面积较小，更换过滤棉时需要拆除平板两侧的铁丝网或菱形网，不但操作复杂，还有可能戳伤作业人员，引起不必要的人员损害。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种涂装生产线用排风过滤装置，该排风过滤装置安装高度较低，无需设置专用平台或爬梯进行检修维护及更换过滤棉时，不存在安全隐患，可大大降低使用成本。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的涂装生产线用排风过滤装置包括涂装生产线上土建的排风通道，该排风通道的上端有抽风管道，抽风管道上设置有抽风机。其特点是所述排风通道与抽风管道间设置有过滤箱，该过滤箱的顶板和底板均呈镂空状，且过滤箱内自下而上依次设置有漆雾过滤装置和粗效过滤装置。所述过滤箱的一侧有检修门。
所述过滤箱分为左右两个箱体，左右两个箱体间有与过滤箱一体连接的立式隔板，且左右两个箱体内各有一组漆雾过滤装置和粗效过滤装置。
本发明的进一步改进方案是所述漆雾过滤装置包括两块漆雾过滤板，该两块漆雾过滤板的上沿呈靠拢状相抵、下沿呈张开状与过滤箱相连。所述粗效过滤装置包括两块粗效过滤板，该两块粗效过滤板的上沿呈靠拢状相抵、下沿呈张开状与过滤箱相连。所述的两块粗效过滤板和两块漆雾过滤板的位置呈上下一一对应状布置。
所述漆雾过滤板、粗效过滤板的下沿对应的过滤箱内均有下滑槽，漆雾过滤板、粗效过滤板的下沿均位于对应的下滑槽内。所述过滤箱顶部有向下延伸且位于两块漆雾过滤板和两块粗效过滤板间的定位架，漆雾过滤板、粗效过滤板的上沿对应的定位架上均有上滑槽，漆雾过滤板、粗效过滤板的上沿均位于对应的上滑槽内。
所述漆雾过滤板和粗效过滤板均包括外边框，外边框的底部有内折边，内折边上铺设有钢丝网，钢丝网上铺设有漆雾过滤棉或粗效过滤棉，漆雾过滤棉或粗效过滤棉上有压框。所述外边框采用角钢焊接而成。所述钢丝网为镀锌钢丝网。
其中，所述过滤箱采用型钢骨架焊接而成，过滤箱的壁板为镀锌板，壁板与骨架间采用铆钉连接。
采取上述方案，具有以下优点：
本发明的涂装生产线用排风过滤装置在排风通道与抽风管道间设置有过滤箱，该过滤箱的顶板和底板均呈镂空状，且过滤箱内自下而上依次设置有漆雾过滤装置和粗效过滤装置；过滤箱的一侧有检修门。工作时，启动抽风管道上的抽风机，带有漆雾的风由排风通道进入过滤箱，在过滤箱内先后经过漆雾过滤装置、粗效过滤装置进行过滤净化，再经抽风管道排出到室外。由此可知，该排风过滤装置将漆雾过滤和粗效过滤整合在一个过滤箱内，在保证过滤净化效果的前提下，可大大降低过滤箱的安装高度，检修维护及更换过滤棉时无需设置专用平台或爬梯，操作方便快捷，不存在安全隐患，可降低使用成本。
进一步地，过滤箱内的漆雾过滤装置和粗效过滤装置均采用两块过滤板呈人字形的布局方式（及两块过滤板呈相对倾斜布置），在不改变过滤箱体积的情况下，可大大增加过滤面积，提高过滤效果。
同时，在过滤箱内设置上滑槽和下滑槽与漆雾过滤板、粗效过滤板相配合，使得过滤板安装、更换操作方便快捷。
而过滤板均采用外边框、钢丝网、过滤棉和压框的结构，更换过滤棉时，只需要取下压框，将旧的过滤棉取下换上新的，再将压框放回即可。操作非常简单，不会对作业人员造成任何损伤，不存在安全隐患。
附图说明
图1是本发明的涂装生产线用排风过滤装置的结构示意图；
图2是图1中漆雾过滤板、粗效过滤板水平放置时的局部断面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明的涂装生产线用排风过滤装置包括涂装生产线上土建的排风通道1，该排风通道1的上端有抽风管道7，抽风管道7上设置有抽风机8。所述排风通道1与抽风管道7间设置有过滤箱2，该过滤箱2的顶板和底板均呈镂空状，且过滤箱2内自下而上依次设置有漆雾过滤装置和粗效过滤装置。所述过滤箱2的一侧有检修门。所述过滤箱2采用型钢骨架焊接而成，过滤箱2的壁板为镀锌板，壁板与骨架间采用铆钉连接。
所述漆雾过滤装置包括两块漆雾过滤板6，该两块漆雾过滤板6的上沿呈靠拢状相抵、下沿呈张开状与过滤箱2相连。所述粗效过滤装置包括两块粗效过滤板5，该两块粗效过滤板5的上沿呈靠拢状相抵、下沿呈张开状与过滤箱2相连。所述的两块粗效过滤板5和两块漆雾过滤板6的位置呈上下一一对应状布置。所述漆雾过滤板6、粗效过滤板5的下沿对应的过滤箱2内均有下滑槽，漆雾过滤板6、粗效过滤板5的下沿均位于对应的下滑槽内。所述过滤箱2顶部有向下延伸且位于两块漆雾过滤板6和两块粗效过滤板5间的定位架3，漆雾过滤板6、粗效过滤板5的上沿对应的定位架3上均有上滑槽，漆雾过滤板6、粗效过滤板5的上沿均位于对应的上滑槽内。
本实施例中，所述过滤箱2分为左右两个箱体，左右两个箱体间有与过滤箱2一体连接的立式隔板4，且左右两个箱体内各有一组漆雾过滤装置和粗效过滤装置。
如图2所示，所述漆雾过滤板6和粗效过滤板5均包括外边框9，外边框9的底部有内折边10，内折边10上铺设有钢丝网11，钢丝网11上铺设有漆雾过滤棉12或粗效过滤棉13，漆雾过滤棉12或粗效过滤棉13上有压框14。所述外边框9采用角钢焊接而成。所述钢丝网11为镀锌钢丝网11。采用该结构，在更换过滤棉时，只需要取下压框14，将旧的过滤棉取下换上新的，再将压框14放回即可。操作非常简单，不会对作业人员造成任何损伤，不存在安全隐患。
工作时，启动抽风管道7上的抽风机8，带有漆雾的风由排风通道1进入过滤箱2，在过滤箱2内先后经过漆雾过滤装置、粗效过滤装置进行过滤净化，再经抽风管道7排出到室外。
采用由左右两个箱体组成的过滤箱2，以及在两个箱体内均由两块过滤板呈人字形布局的漆雾过滤装置和粗效过滤装置，可在不改变过滤箱2体积的情况下，增加气流通过时与过滤板的接触过滤面积，提高过滤效果。
由此可知，该排风过滤装置将漆雾过滤和粗效过滤整合在一个过滤箱2内，在保证过滤净化效果的前提下，可大大降低过滤箱2的安装高度，检修维护及更换过滤棉时无需设置专用平台或爬梯，操作方便快捷，不存在安全隐患，可降低使用成本。