一种五金块喷油防锈装置的制作方法

文档序号:15382683发布日期:2018-09-08 00:12阅读:146来源:国知局

本发明是一种五金块喷油防锈装置,属于喷油防锈设备领域。



背景技术:

五金即传统的五金制品,指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,喷油就是防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护,可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理,氮化,窒化或其他方法来达到。

但现有技术对于五金块喷油时,面对不规则容易因为装配板固定死而导致喷油不均匀,无法达到最佳喷涂防锈效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种五金块喷油防锈装置,以解决现有技术对于五金块喷油时,面对不规则容易因为装配板固定死而导致喷油不均匀,无法达到最佳喷涂防锈效果的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种五金块喷油防锈装置,其结构包括:旋转机体、配电箱、承接平台、移动板、外框体、储油桶、喷油筒、装载固定架、控制器,所述旋转机体安装于配电箱右侧,与配电箱电连接,所述旋转机体、配电箱上方设有承接平台,与承接平台锁接,所述旋转机体上方设有装载固定架,与装载固定架过渡配合,所述装载固定架安装于喷油筒下方,与喷油筒过盈配合,所述喷油筒安装于外框体内侧上方,与外框体锁接,所述喷油筒上方设有储油桶,与储油桶扣接,所述外框体左侧设有移动板,与移动板过渡配合,所述承接平台右前侧设有控制器,与控制器锁接,所述旋转机体包括齿轮装置、链条装置、齿杆装置、触发器、电机装置、配合槽、转杆装置、固定夹板、卡槽装置、底座,所述触发器右侧设有电机装置,与电机装置扣接,所述电机装置安装于齿杆装置上方,与齿杆装置过渡配合,所述齿杆装置右侧设有链条装置,与链条装置扣接,所述链条装置右侧设有齿轮装置,与齿轮装置过渡配合,所述齿轮装置、链条装置安装于底座上方,与底座焊接,所述齿轮装置右上方设有卡槽装置,与卡槽装置扣接,所述卡槽装置左端设有转杆装置,与转杆装置间隙配合,所述转杆装置安装于固定夹板中部内侧,与固定夹板套接,所述固定夹板上方设有配合槽,与配合槽过渡配合,所述转杆装置上方设有装载固定架,与装载固定架过渡配合。

进一步地,所述齿轮装置包括第一线轮、第二线轮、第一齿轮、大啮合齿轮、转盘、齿杆,所述转盘安装于齿杆右侧,与齿杆为一体化结构,所述齿杆内侧上方设有大啮合齿轮,与大啮合齿轮间隙配合,所述大啮合齿轮左上方设有第一齿轮,与第一齿轮过渡配合,所述第一齿轮安装于第二线轮右侧,与第二线轮扣接,所述第二线轮下方设有第一线轮,与第一线轮过渡配合,所述第一线轮左端设有链条装置,与链条装置扣接。

进一步地,所述链条装置包括第一导轮组、第二导轮组、第一链条齿轮、链条、第二链条齿轮、四向槽轮、卡杆转轮,所述卡杆转轮安装于四向槽轮下方,与四向槽轮间隙配合,所述四向槽轮右上方设有第二链条齿轮,与第二链条齿轮扣接,所述第二链条齿轮通过链条与第一链条齿轮过渡配合,所述第一链条齿轮下方设有第二导轮组,与第二导轮组扣接,所述第二导轮组安装于第一导轮组上方,与第一导轮组扣接。

进一步地,所述齿杆装置包括第一侧齿轮、双向齿杆、固定槽、第二侧齿轮、电机主齿杆,所述第一侧齿轮上方设有双向齿杆,与双向齿杆间隙配合,所述双向齿杆中部扣接有固定槽,所述双向齿杆上方设有第二侧齿轮,与第二侧齿轮过渡配合,所述第二侧齿轮上方设有电机主齿杆,与电机主齿杆扣接,所述电机主齿杆安装于电机装置下方,与电机装置过渡配合。

进一步地,所述转杆装置包括第三侧齿轮、主啮合杆、连接槽、转杆、第二齿杆、第三线轮、第四线轮,所述连接槽安装于装载固定架下方,与装载固定架扣接,所述连接槽下方设有转杆,与转杆过渡配合,所述转杆下方设有主啮合杆,与主啮合杆扣接,所述主啮合杆安装于第三侧齿轮上方,与第三侧齿轮间隙配合,所述第三侧齿轮右侧设有第二齿杆,与第二齿杆过渡配合,所述第二齿杆右侧设有第四线轮,与第四线轮过渡配合,所述第四线轮上方设有第三线轮,与第三线轮扣接,所述第三线轮右侧设有卡槽装置,与卡槽装置过渡配合。

进一步地,所述卡槽装置包括槽轮、卡杆转盘、卡槽盘、卡块、复合齿轮、第二槽轮,所述槽轮安装于卡杆转盘上方,与卡杆转盘扣接,所述卡杆转盘下方设有卡槽盘,与卡槽盘间隙配合,所述卡槽盘下方设有卡块,与卡块过渡配合,所述卡块安装于复合齿轮外侧,与复合齿轮锁接,所述复合齿轮下方设有第二槽轮,与第二槽轮过渡配合,所述第二槽轮安装于底座上方,与底座焊接。

有益效果

本发明一种五金块喷油防锈装置使用时,第一,用户可通过设有的配电箱装置用于外接电源线路,储油桶用于添加防锈油,进而通过喷油筒对下方装载固定架上方五金块进行喷涂,外框体用于保护喷油筒,且防止油外溅,控制器控制设备整体功能运行,承接平台用于配合移动板进行五金块装配,进而进行喷涂作用,旋转机体用于配合装载固定架进行均匀旋转,进而使设备喷涂更均匀;第二,通过设有的齿杆装置装置,通过控制器控制触发器进而启动电机装置,进而使电机主齿杆转动带动第二侧齿轮,进而通过双向齿杆带动第一侧齿轮,进而使第一导轮组带动第二导轮组、,进而带动第一链条齿轮通过链条配合带动第二链条齿轮转动,进而四向槽轮、卡杆转轮互相配合,带动第一线轮、第二线轮同步转动,进而第一齿轮、大啮合齿轮、齿杆互相啮合,带动转盘转动;第三,通过设有的卡槽装置装置,通过转盘转动带动第二槽轮转动,进而使卡杆转盘、卡槽盘、卡块、复合齿轮间隙配合,进而使槽轮转动,进而带动第三线轮、第四线轮转动,进而使第三侧齿轮、第二齿杆配合,进而使主啮合杆、转杆转动,进而使连接槽、转动,进而带动上方装载固定架进行均匀旋转,喷涂效果更佳;综上所述,本发明使设备使用时,通过设有的旋转机构,使本发明能够实现避免现有技术对于五金块喷油时,面对不规则容易因为装配板固定死而导致喷油不均匀,无法达到最佳喷涂防锈效果的问题,使设备喷涂更加均匀,防锈效果更佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种五金块喷油防锈装置的外观结构示意图。

图2为本发明旋转机体的结构示意图。

图3为本发明旋转机体的内部详细结构示意图。

图4为本发明图3中a的结构示意图。

图5为本发明图3中b的结构示意图。

图中:旋转机体-1、配电箱-2、承接平台-3、移动板-4、外框体-5、储油桶-6、喷油筒-7、装载固定架-8、控制器-9、齿轮装置-101、链条装置-102、齿杆装置-103、触发器-104、电机装置-105、配合槽-106、转杆装置-107、固定夹板-108、卡槽装置-109、底座-110、第一线轮-10101、第二线轮-10102、第一齿轮-10103、大啮合齿轮-10104、转盘-10105、齿杆-10106、第一导轮组-10201、第二导轮组-10202、第一链条齿轮-10203、链条-10204、第二链条齿轮-10205、四向槽轮-10206、卡杆转轮-10207、第一侧齿轮-10301、双向齿杆-10302、固定槽-10303、第二侧齿轮-10304、电机主齿杆-10305、第三侧齿轮-10701、主啮合杆-10702、连接槽-10703、转杆-10704、第二齿杆-10705、第三线轮-10706、第四线轮-10707、槽轮-10901、卡杆转盘-10902、卡槽盘-10903、卡块-10904、复合齿轮-10905、第二槽轮-10906。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种五金块喷油防锈装置技术方案:其结构包括:旋转机体1、配电箱2、承接平台3、移动板4、外框体5、储油桶6、喷油筒7、装载固定架8、控制器9,所述旋转机体1安装于配电箱2右侧,与配电箱2电连接,所述旋转机体1、配电箱2上方设有承接平台3,与承接平台3锁接,所述旋转机体1上方设有装载固定架8,与装载固定架8过渡配合,所述装载固定架8安装于喷油筒7下方,与喷油筒7过盈配合,所述喷油筒7安装于外框体5内侧上方,与外框体5锁接,所述喷油筒7上方设有储油桶6,与储油桶6扣接,所述外框体5左侧设有移动板4,与移动板4过渡配合,所述承接平台3右前侧设有控制器9,与控制器9锁接,所述旋转机体1包括齿轮装置101、链条装置102、齿杆装置103、触发器104、电机装置105、配合槽106、转杆装置107、固定夹板108、卡槽装置109、底座110,所述触发器104右侧设有电机装置105,与电机装置105扣接,所述电机装置105安装于齿杆装置103上方,与齿杆装置103过渡配合,所述齿杆装置103右侧设有链条装置102,与链条装置102扣接,所述链条装置102右侧设有齿轮装置101,与齿轮装置101过渡配合,所述齿轮装置101、链条装置102安装于底座110上方,与底座110焊接,所述齿轮装置101右上方设有卡槽装置109,与卡槽装置109扣接,所述卡槽装置109左端设有转杆装置107,与转杆装置107间隙配合,所述转杆装置107安装于固定夹板108中部内侧,与固定夹板108套接,所述固定夹板108上方设有配合槽106,与配合槽106过渡配合,所述转杆装置107上方设有装载固定架8,与装载固定架8过渡配合,所述齿轮装置101包括第一线轮10101、第二线轮10102、第一齿轮10103、大啮合齿轮10104、转盘10105、齿杆10106,所述转盘10105安装于齿杆10106右侧,与齿杆10106为一体化结构,所述齿杆10106内侧上方设有大啮合齿轮10104,与大啮合齿轮10104间隙配合,所述大啮合齿轮10104左上方设有第一齿轮10103,与第一齿轮10103过渡配合,所述第一齿轮10103安装于第二线轮10102右侧,与第二线轮10102扣接,所述第二线轮10102下方设有第一线轮10101,与第一线轮10101过渡配合,所述第一线轮10101左端设有链条装置102,与链条装置102扣接,所述链条装置102包括第一导轮组10201、第二导轮组10202、第一链条齿轮10203、链条10204、第二链条齿轮10205、四向槽轮10206、卡杆转轮10207,所述卡杆转轮10207安装于四向槽轮10206下方,与四向槽轮10206间隙配合,所述四向槽轮10206右上方设有第二链条齿轮10205,与第二链条齿轮10205扣接,所述第二链条齿轮10205通过链条10204与第一链条齿轮10203过渡配合,所述第一链条齿轮10203下方设有第二导轮组10202,与第二导轮组10202扣接,所述第二导轮组10202安装于第一导轮组10201上方,与第一导轮组10201扣接,所述齿杆装置103包括第一侧齿轮10301、双向齿杆10302、固定槽10303、第二侧齿轮10304、电机主齿杆10305,所述第一侧齿轮10301上方设有双向齿杆10302,与双向齿杆10302间隙配合,所述双向齿杆10302中部扣接有固定槽10303,所述双向齿杆10302上方设有第二侧齿轮10304,与第二侧齿轮10304过渡配合,所述第二侧齿轮10304上方设有电机主齿杆10305,与电机主齿杆10305扣接,所述电机主齿杆10305安装于电机装置105下方,与电机装置105过渡配合,所述转杆装置107包括第三侧齿轮10701、主啮合杆10702、连接槽10703、转杆10704、第二齿杆10705、第三线轮10706、第四线轮10707,所述连接槽10703安装于装载固定架8下方,与装载固定架8扣接,所述连接槽10703下方设有转杆10704,与转杆10704过渡配合,所述转杆10704下方设有主啮合杆10702,与主啮合杆10702扣接,所述主啮合杆10702安装于第三侧齿轮10701上方,与第三侧齿轮10701间隙配合,所述第三侧齿轮10701右侧设有第二齿杆10705,与第二齿杆10705过渡配合,所述第二齿杆10705右侧设有第四线轮10707,与第四线轮10707过渡配合,所述第四线轮10707上方设有第三线轮10706,与第三线轮10706扣接,所述第三线轮10706右侧设有卡槽装置109,与卡槽装置109过渡配合,所述卡槽装置109包括槽轮10901、卡杆转盘10902、卡槽盘10903、卡块10904、复合齿轮10905、第二槽轮10906,所述槽轮10901安装于卡杆转盘10902上方,与卡杆转盘10902扣接,所述卡杆转盘10902下方设有卡槽盘10903,与卡槽盘10903间隙配合,所述卡槽盘10903下方设有卡块10904,与卡块10904过渡配合,所述卡块10904安装于复合齿轮10905外侧,与复合齿轮10905锁接,所述复合齿轮10905下方设有第二槽轮10906,与第二槽轮10906过渡配合,所述第二槽轮10906安装于底座110上方,与底座110焊接。

本发明的主要特征是:用户可通过设有的配电箱2装置用于外接电源线路,储油桶6用于添加防锈油,进而通过喷油筒7对下方装载固定架8上方五金块进行喷涂,外框体5用于保护喷油筒7,且防止油外溅,控制器9控制设备整体功能运行,承接平台3用于配合移动板4进行五金块装配,进而进行喷涂作用,旋转机体1用于配合装载固定架8进行均匀旋转,进而使设备喷涂更均匀。

本发明的主要特征是:通过设有的齿杆装置103装置,通过控制器9控制触发器104进而启动电机装置105,进而使电机主齿杆10305转动带动第二侧齿轮10304,进而通过双向齿杆10302带动第一侧齿轮10301,进而使第一导轮组10201带动第二导轮组10202、,进而带动第一链条齿轮10203通过链条10204配合带动第二链条齿轮10205转动,进而四向槽轮10206、卡杆转轮10207互相配合,带动第一线轮10101、第二线轮10102同步转动,进而第一齿轮10103、大啮合齿轮10104、齿杆10106互相啮合,带动转盘10105转动。

本发明的主要特征是:通过设有的卡槽装置109装置,通过转盘10105转动带动第二槽轮10906转动,进而使卡杆转盘10902、卡槽盘10903、卡块10904、复合齿轮10905间隙配合,进而使槽轮10901转动,进而带动第三线轮10706、第四线轮10707转动,进而使第三侧齿轮10701、第二齿杆10705配合,进而使主啮合杆10702、转杆10704转动,进而使连接槽10703、转动,进而带动上方装载固定架8进行均匀旋转,喷涂效果更佳。

本发明解决的问题是现有技术对于五金块喷油时,面对不规则容易因为装配板固定死而导致喷油不均匀,无法达到最佳喷涂防锈效果,本发明通过上述部件的互相组合,使设备使用时,通过设有的旋转机构,使本发明能够实现避免现有技术对于五金块喷油时,面对不规则容易因为装配板固定死而导致喷油不均匀,无法达到最佳喷涂防锈效果的问题,使设备喷涂更加均匀,防锈效果更佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1