本发明涉及一种物料粉碎机，具体是一种多重加工的防尘型谷粒碾碎装置。
背景技术：
物料是一种健康饮品，特别是在我国，很多人在日常生活中都离不开物料的陪伴。可是在有一些情况下成品物料不便于携带，或者在有一些情况下，使用成品物料后没有茶汁的物料会不方便处理，在以上的情况多次出现后，人们在这些场合更多的开始使用茶包。茶包的生产加工中，需要将物料炒制完成后磨成粉末，并密封装包便于使用。
现有的技术中，很多粉碎机采用刀片粉碎，这样的设置会导致装置使用寿命相对较低，经常需要更换零部件。
现有的技术中，物料在炒制过程中可能会混入杂质，在粉碎中会对生产产生影响，粉碎后物料末的过滤速度相对较慢，在使用促进装置时容易对装置稳定性产生影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多重加工的防尘型谷粒碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多重加工的防尘型谷粒碾碎装置，包括底座和外壳，所述底座上端连接设置有所述外壳，所述外壳上端左侧设置有进料口，所述外壳内左端和右侧平行设置有左传送轮，所述外壳内右端和左侧平行设置有右传送轮，所述左传送轮之间连接设置有左传送带，所述右传送轮之间连接设置有右传送带，所述左传送带和所述右传送带上方位于所述外壳前后壁之间连接设置有平行的多个转动轴，所述转动轴外围设置有碾轴，所述外壳内下侧对称设置有连接弹簧，所述连接弹簧之间连接设置有滤网，所述滤网下端右侧设置有振动电机，所述外壳内下端设置有物料收集盒，所述外壳右壁铆接设置有循环泵，所述循环泵的输入端连接设置有进气管道，所述循环泵的输出端连接设置有出气管道。
作为本发明进一步的方案：所述底座为铸铁板材。
作为本发明进一步的方案：所述进料口内壁固定镶嵌有高磁性贴片。
作为本发明进一步的方案：所述右传送轮位于所述左传送轮下方，所述左传送轮顺时针转动，所述右传送轮逆时针转动，所述左传送轮和所述右传送轮组成的配合在所述外壳中可设置多组。
作为本发明进一步的方案：所述左传送轮和所述右传送轮均通过铆接固定在所述外壳背面的电机带动转动，所述左传送轮末端连接的电机和所述右传送轮末端连接的电机具有相反的转动方向，所述电机的控制线路和固定电路相连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动轴末端连接有电机，相邻的所述转动轴末端之间通过交叉皮带连接传动。
作为本发明进一步的方案：所述碾轴外围攻有螺纹，相邻所述碾轴之间通过螺纹相配合。
作为本发明进一步的方案：所述进气管道下端贯穿所述外壳右壁且开口对应设在所述滤网上方。
作为本发明进一步的方案：所述出气管道的上端贯穿所述外壳上端且开口对应向下和所述外壳内部连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用高磁性材料吸附铁磁杂质，并通过多次传送碾压制造物料颗粒，这样的设置相对于刀片搅拌能够提高装置的使用寿命；添加振动电机配合滤网使用，可以快速获得达到粉末粒径要求的物料末，可以制作品质优良的成品；使用过程中，启动循环泵，能够将筛选振动式产生的扬尘通过进气管道吸入并通过出气管道喷出，既能够将扬尘吸入避免影响外界，又可以将扬尘和空气通过出气管道喷出以促进物料筛选。
附图说明
图1为一种多重加工的防尘型谷粒碾碎装置的结构示意图。
图2为一种多重加工的防尘型谷粒碾碎装置中碾轴的结构示意图。
图中：1-底座，2-外壳，3-进料口，4-左传送轮，5-右传送轮，6-左传送带，7-右传送带，8-转动轴，9-碾轴，10-连接弹簧，11-滤网，12-振动电机，13-物料收集盒，14-循环泵，15-进气管道，16-出气管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种多重加工的防尘型谷粒碾碎装置，包括底座1和外壳2，所述底座1为铸铁板材，所述底座1上端连接设置有所述外壳2，所述外壳2上端左侧设置有进料口3，所述进料口3内壁固定镶嵌有高磁性贴片，能够吸附物料在加工过程中混杂的金属细末，避免影响卫生和后期加工，所述外壳2内左端和右侧平行设置有左传送轮4，所述外壳2内右端和左侧平行设置有右传送轮5，所述左传送轮4和所述右传送轮5均通过铆接固定在所述外壳2背面的电机带动转动，所述左传送轮4末端连接的电机和所述右传送轮5末端连接的电机具有相反的转动方向，所述电机的控制线路和固定电路相连接，所述右传送轮5位于所述左传送轮4下方，所述左传送轮4顺时针转动，所述右传送轮5逆时针转动，所述左传送轮4之间连接设置有左传送带6，所述右传送轮5之间连接设置有右传送带7，当物料进入外壳2后通过左传送带6传动运输落到右传送带7上，所述左传送轮4和所述右传送轮5组成的配合在所述外壳2中可设置多组，所述左传送带6和所述右传送带7上方位于所述外壳2前后壁之间连接设置有平行的多个转动轴8，所述转动轴8能够在所述外壳2内转动，所述转动轴8末端连接有电机，相邻的所述转动轴8末端之间通过交叉皮带连接传动，所述转动轴8外围设置有碾轴9，所述碾轴9外围攻有螺纹，相邻所述碾轴9之间通过螺纹相配合，当物料通过所述左传送带6和所述右传送带7传动时，所述碾轴9通过所述转动轴8转动，并对物料进行碾碎，所述外壳2内下侧对称设置有连接弹簧10，所述连接弹簧10之间连接设置有滤网11，所述滤网11为开口向上的弧形结构，所述滤网11能够将碾碎达到标准的物料颗粒过滤到收集装置中，所述滤网11的结构能够避免筛选过程中物料通过连接弹簧10洒落而影响筛选效果，所述滤网11下端右侧设置有振动电机12，所述振动电机12能够通过高速振动提高粉碎的物料末通过所述滤网11的效率，在所述振动电机12高速振动时，所述连接弹簧10能够辅助提高振动电机12带动滤网11振动时的振动效果，从而促进物料的筛选，所述外壳2内下端设置有物料收集盒13，所述物料收集盒13能够从所述外壳2中抽出，所述物料收集盒13能够将粉碎后的粉末收集起来，之后可进行装包处理，所述外壳2右壁铆接设置有循环泵14，所述循环泵14的控制线路和固定电路相连接，所述循环泵14的输入端连接设置有进气管道15，所述进气管道15下端贯穿所述外壳2右壁且开口对应设在所述滤网11上方，所述循环泵14的输出端连接设置有出气管道16，所述出气管道16的上端贯穿所述外壳2上端且开口对应向下和所述外壳2内部连通。
本发明的工作原理是：工作时，将干燥的物料通过进料口3导入外壳2中，此时进料口3可以过滤吸附物料在干燥过程中混入的金属粉末和金属杂质，避免对后期物料食用产生影响，同时也能避免对装置造成损坏，当物料进入外壳2后，落在左传送带6的表面，碾轴9的转动碾碎物料，左传送带6传动中带动物料和碾碎的物料末向右运动并落在右传送带7表面，此时右传送带7上方的碾轴9继续碾碎物料，右传送带7将进一步碾碎的物料末向左传动，经过多次工序后，充分碾碎的物料末落在滤网11表面，此时振动电机12快速振动带动滤网11振动，滤网11表面的物料末在快速振动中提高通过滤网11落入物料收集盒13的速度，最终过滤好的物料颗粒有物料收集盒13收集，使用过程中，启动循环泵14，能够将筛选振动式产生的扬尘通过进气管道15吸入并通过出气管道16喷出，既能够将扬尘吸入避免影响外界，又可以将扬尘和空气通过出气管道16喷出以促进物料筛选。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。