本发明涉及化工原料生产设备技术领域，具体是一种化工原料生产用研磨设备。
背景技术：
随着科技的进步，各种新型的化学产品应用到生产和生活的各个领域，使人们的生活更加舒适便捷，而各种化学产品的制备需要用到多种化工原料，化工原料种类很多，一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，固体化工原料多数为块状或者凝结成块状，使用前需要将其进行粉碎研磨，现有的研磨设备并不具备烘干效果，在研磨时如果化工原料比较潮湿，那么研磨过程中原料会很容易粘附在研磨盘上，导致研磨不均匀，研磨不充分。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工原料生产用研磨设备，以解决现有技术中研磨设备不具备烘干效果，研磨不均匀不充分等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料生产用研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱内设有固定框和支撑板，所述固定框位于支撑板的上方，所述固定框内设有支撑杆，所述支撑杆两侧设有放料板，所述放料板与支撑杆之间通过扭簧转动连接，所述支撑板表面两端设有接料漏斗，所述接料漏斗之间设有热风机，所述支撑板底面两端设有出料管，所述出料管之间设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端设有固定板，所述固定板底面设有电机，所述电机通过电机固定架固定安装在固定板底面，所述电机输出端连接有研磨盘，所述研磨箱内底端设有研磨台，所述研磨台两侧倾斜设有挡板，所述研磨箱内顶面两端设有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端设有顶球，所述研磨箱外一侧设有安装架，所述安装架内安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆前端设有推板，所述推板位于研磨箱内设置，所述研磨箱顶端设有进料口，所述研磨箱底端四周设有底座。
优选的，所述放料板转动方向为水平向下，所述放料板表面设有透气孔。
优选的，所述热风机两侧设有鼓风罩，所述鼓风罩与热风机之间通过风管连接。
优选的，所述出料管与接料漏斗之间连通设置，所述出料管下端呈弯曲状。
优选的，所述研磨台位于研磨盘的正下方，所述研磨盘与研磨台表面均设有研磨齿。
优选的，所述推板略高于固定框设置，所述推板呈l状，所述推板底端设有耙爪。
优选的，所述研磨箱表面设有取料门，所述取料门表面及上方均设有观察窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：集烘干设备与研磨设备为一体设置，在原料研磨前先对原料进行烘干处理，使得原料在研磨过程中不易粘附在研磨盘表面，提高研磨的质量和研磨效率，在放料板表面设置的透气孔能够加快热气的流动，便于原料的烘干，在第二电动推杆前端设置的推板能够对放料板上的原料进行平铺处理，使得原料平铺开来，热气接触面积大，加快了原料烘干速度，在研磨盘和研磨台表面设置的研磨齿能够加强原料研磨时的效果，使得原料粉碎速度快，研磨效率高，在研磨台两侧设置的挡板在原料研磨时起到阻挡作用，避免原料在研磨时挤压飞溅蹦出降低了研磨效率，在研磨箱外设置的观察窗能够便于工作人员观察研磨箱内部加工情况，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明支撑板底面连接结构示意图。
图3为本发明固定框结构示意图。
图4为本发明推板结构示意图。
图5为本发明研磨箱表面结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、第一电动推杆；3、固定框；4、鼓风罩；5、风管；6、进料口；7、热风机；8、顶球；9、推板；10、第二电动推杆；11、安装架；12、支撑板；13、挡板；14、接料漏斗；15、出料管；16、底座；17、研磨台；18、液压伸缩杆；19、固定板；20、电机；21、电机固定架；22、研磨盘；23、研磨齿；24、放料板；25、透气孔；26、支撑杆；27、扭簧；28、耙爪；29、观察窗；30、取料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种化工原料生产用研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1内设有固定框3和支撑板12，固定框3位于支撑板12的上方，固定框3内设有支撑杆26，支撑杆26两侧设有放料板24，放料板24与支撑杆26之间通过扭簧27转动连接，支撑板12表面两端设有接料漏斗14，接料漏斗14之间设有热风机7，支撑板12底面两端设有出料管15，出料管15之间设有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18下端设有固定板19，固定板19底面设有电机20，电机20通过电机固定架21固定安装在固定板19底面，电机20输出端连接有研磨盘22，研磨箱1内底端设有研磨台17，研磨台17两侧倾斜设有挡板13，挡板13在原料研磨时起到阻挡作用，避免原料在研磨时挤压飞溅蹦出降低了研磨效率，研磨箱1内顶面两端设有第一电动推杆2，第一电动推杆2下端设有顶球8，研磨箱1外一侧设有安装架11，安装架11内安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10前端设有推板9，推板9能够对放料板24上的原料进行平铺处理，使得原料平铺开来，热气接触面积大，加快了原料烘干速度，推板9位于研磨箱1内设置，研磨箱1顶端设有进料口6，研磨箱1底端四周设有底座16，放料板24转动方向为水平向下，放料板24表面设有透气孔25，透气孔25能够加快热气的流动，便于原料的烘干，热风机7两侧设有鼓风罩4，鼓风罩4与热风机7之间通过风管5连接，出料管15与接料漏斗14之间连通设置，出料管15下端呈弯曲状，研磨台17位于研磨盘22的正下方，研磨盘22与研磨台17表面均设有研磨齿23，研磨齿23能够加强原料研磨时的效果，使得原料粉碎速度快，研磨效率高，推板9略高于固定框3设置，推板9呈l状，推板9底端设有耙爪28，研磨箱1表面设有取料门30，取料门30表面及上方均设有观察窗29，观察窗29能够便于工作人员观察研磨箱1内部加工情况，使用方便。
本发明的工作原理是：接通外接电源，将化工原料从进料口6加入到研磨箱1内，化工原料进入研磨箱后会堆积在固定框3中间位置的放料板24上，启动第二电动推杆10，第二电动推杆10推动推板9右移，推板9下端的耙爪28能够将堆积的化工原料推散平铺开(扭簧27具有一定的弹性力，不会使放料板24在化工原料的重力作用下出现转动情况)，启动热风机7，热风机7通过鼓风罩4向放料板24底面鼓热风，因为放料板24表面设有透气孔25(透气孔的大小小于化工原料大小)，热气能够很快透放料板24到达放料板24上方，鼓出的热气能够很快将化工原料烘干，待热烘一端时间后，启动第一电动推杆2，第一电动推杆2推动顶球8下移，顶球8接触放料板24末端并下压，放料板24在扭簧27作用下转动，放料板24上的化工原料受重力作用滚动落入到接料漏斗14内，再顺着出料管15进入到研磨台17表面，启动液压伸缩杆18和电机20，液压伸缩杆18推动固定板19下移到合适位置，电机20带动研磨盘22转动对研磨台17表面的化工原料进行研磨，待化工原料研磨结束后，打开取料门30，将研磨好的化工原料收集即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。