本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种电子灌封胶生产用搅拌装置。
背景技术：
电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。在生产的过程中需要对其原料进行良好的搅拌，以保证成品的有效性，在专利号cn107398205a提出的一种胶水生产用加热搅拌装置，实现了对在胶水生产过程中胶水的良好搅拌，但是由于胶水本身具有粘性，其生产后容易附着在容器内壁，难以去除，不仅影响着成品率，还影响着后续的生产过程，为此我们提出一种电子灌封胶生产用搅拌装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在成品附着容器内壁，影响成品生产率以及后续生产等缺点，而提出的一种电子灌封胶生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子灌封胶生产用搅拌装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组升降装置，升降装置的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有搅拌盒，搅拌盒的外侧固定安装有环形滑轨，环形滑轨的一侧滑动连接有l形滑板，l形滑板的水平支臂设有圆形通孔，l形滑板在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有顶板，伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端与顶板的底端固定连接，第一弹簧的底端与l形滑板的顶端固定连接，伸缩杆的底端固定安装有防脱落板，伸缩杆的侧壁底端固定安装有刮除装置，刮除装置包括固定管，固定管与伸缩杆的侧壁固定连接，固定管的内部滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端固定安装有刮板，刮板的一端与搅拌盒的内壁滑动连接。
优选的，所述升降装置包括金属管，金属管的内部滑动连接有升降齿杆，升降齿杆的底端固定安装有固定板，升降齿杆的顶端与支撑板的底端固定连接，金属管的一侧设有圆形通孔，金属管在圆形通孔处转动连接有l形转杆，l形转杆的水平支臂固定安装有转动齿轮，转动齿轮与升降齿杆啮合。
优选的，所述l形转杆的竖直支臂设有圆形通孔，l形转杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆，金属管的侧壁均匀设有若干限位孔，限位杆的一端在限位孔处与金属管滑动连接。
优选的，所述支撑板和搅拌盒的底端均设有圆形通孔，支撑板和搅拌盒在圆形通孔处滑动连接有转动杆，转动杆的底端固定安装有第一锥齿轮，转动杆的侧壁顶端均匀安装有若干搅拌杆。
优选的，所述底板的顶端固定安装有电动机，电动机的输出轴焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的，所述转动杆的外侧套设有导向套管，导向套管的内径小于第一锥齿轮的直径，且导向套管位于支撑板的下方，导向套管的两侧均固定安装有l形支撑杆，l形支撑杆的竖直支臂的底端均与底板的顶端固定连接。
优选的，所述固定管的一侧内壁固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装有金属板，金属板的一侧与滑动杆另一端固定连接。
本发明的有益效果为：
1、首先通过升降装置、电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、搅拌杆、支撑板和搅拌盒的设置，使得搅拌盒内部的原料能够由上至下充分均匀的混合搅拌，提高反应的速率，加快生产过程；
2、通过环形滑轨、l形滑板、伸缩杆、第一弹簧和刮除装置使得搅拌盒内壁上粘连的产品能够得到较好的清除，方便后续的生产。
相比较现有装置而言，本发明能够较好地使得搅拌盒内部的原料进行充分的混合，且内壁上粘连的成品得到较为彻底的刮出，避免对后续生产过程产生影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子灌封胶生产用搅拌装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子灌封胶生产用搅拌装置的刮除装置的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种电子灌封胶生产用搅拌装置的升降装置的主视结构示意图。
图中：1底板、2l形支撑杆、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5电动机、6导向套管、7升降装置、8支撑板、9环形滑轨、10搅拌杆、11转动杆、12防脱落板、13顶板、14伸缩杆、15第一弹簧、16刮除装置、17l形滑板、18刮板、19滑动杆、20金属板、21固定管、22第二弹簧、23升降齿杆、24转动齿轮、25l形转杆、26限位杆、27固定板、28金属管、29搅拌盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电子灌封胶生产用搅拌装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有两组升降装置7，升降装置7的顶端固定安装有支撑板8，支撑板8的顶端固定安装有搅拌盒29，搅拌盒29的外侧固定安装有环形滑轨9，环形滑轨9的一侧滑动连接有l形滑板17，l形滑板17的水平支臂设有圆形通孔，l形滑板17在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端固定安装有顶板13，伸缩杆14的外侧套设有第一弹簧15，第一弹簧15的顶端与顶板13的底端固定连接，第一弹簧15的底端与l形滑板17的顶端固定连接，伸缩杆14的底端固定安装有防脱落板12，伸缩杆14的侧壁底端固定安装有刮除装置16，刮除装置16包括固定管21，固定管21与伸缩杆14的侧壁固定连接，固定管21的内部滑动连接有滑动杆19，滑动杆19的一端固定安装有刮板18，刮板18的一端与搅拌盒29的内壁滑动连接，升降装置7包括金属管28，金属管28的内部滑动连接有升降齿杆23，升降齿杆23的底端固定安装有固定板27，升降齿杆23的顶端与支撑板8的底端固定连接，金属管28的一侧设有圆形通孔，金属管28在圆形通孔处转动连接有l形转杆25，l形转杆25的水平支臂固定安装有转动齿轮24，转动齿轮24与升降齿杆23啮合，l形转杆25的竖直支臂设有圆形通孔，l形转杆25在圆形通孔处滑动连接有限位杆26，金属管28的侧壁均匀设有若干限位孔，限位杆26的一端在限位孔处与金属管28滑动连接，支撑板8和搅拌盒29的底端均设有圆形通孔，支撑板8和搅拌盒29在圆形通孔处滑动连接有转动杆11，转动杆11的底端固定安装有第一锥齿轮3，转动杆11的侧壁顶端均匀安装有若干搅拌杆10，底板1的顶端固定安装有电动机5，电动机5的输出轴焊接有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4与第一锥齿轮3啮合，转动杆11的外侧套设有导向套管6，导向套管6的内径小于第一锥齿轮3的直径，且导向套管6位于支撑板8的下方，导向套管6的两侧均固定安装有l形支撑杆2，l形支撑杆2的竖直支臂的底端均与底板1的顶端固定连接，固定管21的一侧内壁固定安装有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定安装有金属板20，金属板20的一侧与滑动杆19另一端固定连接。
工作流程：首先通过启动电动机5，使得第二锥齿轮4带动第一锥齿轮3旋转，从而使得转动杆11带动搅拌杆10旋转，从而使得搅拌盒29内部的原料进行充分混合，接着通过旋转l形住哪干25，使得转动齿轮24带动升降齿杆23升降，使得支撑板8带动搅拌盒29竖直移动，从而使得搅拌杆10在搅拌盒29内部的相对位置发生改变，使得搅拌盒29内部的搅拌更为均匀，而后通过下压顶板13，使得第一弹簧14受到压缩，此时刮除装置16上的刮板18对搅拌盒29内壁上粘连的成品进行刮除，接着通过在环形滑轨9上滑动l形滑板17，从而使得搅拌盒29的内壁各处均能够得到较好的清洁处理，保证后续的生产过程的较好进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。