一种高效浓密机的制作方法

本发明涉及选矿用浓密机设备领域，具体为一种高效浓密机。

背景技术

高效浓密机固液分离完全，使矿浆中的金能完全随贵液排出，所以洗涤效果很好，浓密机给矿与絮凝剂混合之后，通过中心竖筒进入到浓密机，由进料竖筒出口端的导流板，把矿浆从进料竖筒引向四周，使矿浆向四周扩散，进入预先形成的沉泥层，与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层，并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升，沉泥层起了过滤作用，使细粒无法上升；矿浆在沉泥层中产生运动，使颗粒与絮凝剂接触，继续产生絮凝；耙子把浓密的矿浆推向中心泥渣引出罩，然后靠重力或泵排出，高效浓密机从沉淀层界面下水平给矿，在给料竖筒下端安装了一块扩散板，强迫矿浆沿水平方向向四周扩散，避免冲击沉泥层，已絮凝的大颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤作用，使细粒无法随液体上升，从而达到固液分离目的。

现有的高效浓密机在工作时容易出现压耙的主要原因是浓密机内部物料积累过多，即浓密机进料量明显大于底流带走的固体量，导致出料口堵塞。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效浓密机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效浓密机，包括锥体，所述锥体的顶部通过螺栓固定连接有横梁，锥体的左侧壁顶部开设有溢流槽，溢流槽的上方通过螺栓安装有支板的一端，支板的一侧通过螺栓固定连接有气缸的一端，气缸电连接单片机，气缸的活塞杆顶端固定焊接有推板，横梁的顶部一侧贯通连接有给料管，且给料管的底端位于锥体内，横梁的顶部中心处通过螺栓固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁固定焊接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿横梁的中部位于锥体的底部，且端头处通过螺栓固定连接有耙臂，搅拌轴的顶端固定焊接有第一皮带盘，横梁的顶部位于滚珠轴承的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机电连接单片机，驱动电机的主轴端固定焊接有第二皮带盘，第一皮带盘与第二皮带盘通过三角带传动连接，横梁的顶部安装有框架，框架的右侧壁通过螺丝固定连接有电控箱的左侧壁，电控箱的内壁安装有蓄电池及与蓄电池通过电线连接的单片机，电控箱的右侧壁安装有若干个与单片机电连接的按钮，锥体的右侧壁中部偏上处通过螺丝固定连接有絮凝剂存储罐的左侧壁，絮凝剂存储罐的顶部通过螺栓固定连接有絮凝剂输送泵，絮凝剂输送泵电连接单片机，絮凝剂输送泵的进水口处通过连接管与絮凝剂存储罐的内部贯通连接，絮凝剂输送泵的出水口处通过连接管与横管贯通连接，横管位于锥体的内部，且横管的底部贯通连接有若干个出液口，锥体的底部固定焊接有出料管，锥体的底部中心处开设有出料口，出料口的内部滑动连接有密封板，密封板的另一端滑动贯穿出料管的右侧壁，出料口的两侧均通过铰链活动连接有挡料板，挡料板的一侧固定焊接有弧形杆的一端，弧形杆的另一端贯穿出料管位于出料管外，且弧形杆的另一端通过插销与焊接在出料管外壁的固定架一端固定连接。

进一步的，所述单片机型号为at89s52，框架的外表面通过强力胶固定粘贴有隔热膜。

进一步的，所述支板为l型，推板上开设有若干个出水孔，推板的形状大小与溢流槽的形状大小相等且推板与溢流槽平齐。

进一步的，所述蓄电池通过电线连接有电源插头。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：该高效浓密机，将矿浆通过给料管进入锥体的内部，然后启动絮凝剂输送泵和驱动电机工作，絮凝剂输送泵将絮凝剂存储罐内部储存的絮凝剂输送到锥体内，絮凝剂与物料一起形成泥层，并沉淀到锥体的底层，然后靠重力通过出料口排出，出料口的两侧均通过铰链活动连接有挡料板，拔掉插销，使弧形杆向外运动，从而使挡料板向下转动，继而增加锥体底部的出料，防止因出料口堵塞造成的压耙现象，框架的外表面通过强力胶固定粘贴有隔热膜，具有较好的隔热效果，避免阳光照射，导致框架内部温度升高，从而使驱动电机的工作环境温度升高，影响驱动电机的散热，启动气缸，气缸带动推板向右运动，使推板穿过溢流槽，便于清理溢流槽，防止溢流槽堵塞，影响选矿。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的工作原理框图；

图3是本发明的单片机针脚图；

附图标记中：1-锥体；2-横梁；3-溢流槽；4-气缸；5-推板；6-支板；7-给料管；8-框架；9-滚珠轴承；10-搅拌轴；11-第一皮带盘；12-三角带；13-驱动电机；14-第二皮带盘；15-电控箱；16-按钮；17-蓄电池；18-单片机；19-絮凝剂存储罐；20-絮凝剂输送泵；21-横管；22-出液口；23-耙臂；24-挡料板；25-出料管；26-出料口；27-密封板；28-固定架；29-弧形杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效浓密机，包括锥体1，锥体1的顶部通过螺栓固定连接有横梁2，锥体1的左侧壁顶部开设有溢流槽3，溢流槽3的上方通过螺栓安装有支板6的一端，支板6的一侧通过螺栓固定连接有气缸4的一端，气缸4电连接单片机18，气缸4的活塞杆顶端固定焊接有推板5，横梁2的顶部一侧贯通连接有给料管7，且给料管7的底端位于锥体1内，横梁2的顶部中心处通过螺栓固定连接有滚珠轴承9，滚珠轴承9的内壁固定焊接有搅拌轴10，搅拌轴10的底端贯穿横梁2的中部位于锥体1的底部，且端头处通过螺栓固定连接有耙臂23，搅拌轴10的顶端固定焊接有第一皮带盘11，横梁2的顶部位于滚珠轴承9的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机13，驱动电机13电连接单片机18，驱动电机13的主轴端固定焊接有第二皮带盘14，第一皮带盘11与第二皮带盘14通过三角带12传动连接，横梁2的顶部安装有框架8，框架8的右侧壁通过螺丝固定连接有电控箱15的左侧壁，电控箱15的内壁安装有蓄电池17及与蓄电池17通过电线连接的单片机18，电控箱15的右侧壁安装有若干个与单片机18电连接的按钮16，锥体1的右侧壁中部偏上处通过螺丝固定连接有絮凝剂存储罐19的左侧壁，絮凝剂存储罐19的顶部通过螺栓固定连接有絮凝剂输送泵20，絮凝剂输送泵20电连接单片机18，絮凝剂输送泵20的进水口处通过连接管与絮凝剂存储罐19的内部贯通连接，絮凝剂输送泵20的出水口处通过连接管与横管21贯通连接，横管21位于锥体1的内部，且横管21的底部贯通连接有若干个出液口22，锥体1的底部固定焊接有出料管25，锥体1的底部中心处开设有出料口26，出料口26的内部滑动连接有密封板27，密封板27的另一端滑动贯穿出料管25的右侧壁，出料口26的两侧均通过铰链活动连接有挡料板24，挡料板24的一侧固定焊接有弧形杆29的一端，弧形杆29的另一端贯穿出料管25位于出料管25外，且弧形杆29的另一端通过插销与焊接在出料管25外壁的固定架28一端固定连接，单片机18型号为at89s52，框架8的外表面通过强力胶固定粘贴有隔热膜，支板6为l型，推板5上开设有若干个出水孔，推板5的形状大小与溢流槽3的形状大小相等且推板5与溢流槽3平齐，蓄电池17通过电线连接有电源插头。

工作原理：工作时，将矿浆通过给料管7进入锥体1的内部，然后启动絮凝剂输送泵20和驱动电机13工作，絮凝剂输送泵20将絮凝剂存储罐19内部储存的絮凝剂输送到锥体1内，絮凝剂与物料一起形成泥层，并沉淀到锥体1的底层，然后靠重力通过出料口26排出，出料口26的两侧均通过铰链活动连接有挡料板24，拔掉插销，使弧形杆29向外运动，从而使挡料板24向下转动，继而增加锥体1底部的出料，防止因出料口26堵塞造成的压耙现象，框架8的外表面通过强力胶固定粘贴有隔热膜，具有较好的隔热效果，避免阳光照射，导致框架8内部温度升高，从而使驱动电机13的工作环境温度升高，影响驱动电机13的散热，启动气缸4，气缸4带动推板5向右运动，使推板5穿过溢流槽3，便于清理溢流槽3，防止溢流槽3堵塞，影响选矿。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。