本发明涉及一种so42–/tio2-sno2固体酸催化剂的制备方法。
背景技术：
采用so42–/mxoy型固体酸催化剂代替传统硫酸作为酯化反应催化剂，表现出催化活性高、稳定性强、易于体系分离等诸多优点。为改善该类催化剂表面性质，增强催化剂酸性中心强度及稳定性，对其载体及活性中心进行了改性研究，如稀土金属改性、磁性金属改性、过渡金属改性、阴离子改性等。
丙烯酸酯类由于含有不饱和双键结构和极性分子衍生的官能团，可以构成多种多样不同应用性能的聚合物，其本身具有各种各样的优良特性，如化学稳定性、透明度高、颜色持久、韧性等，使得其在化工领域占有非常重要的位置，被广泛用于光敏固化剂、黏合剂、特种橡胶、涂料、塑料改性、合成树脂、印染、化纤、纤维处理、皮革生产、造纸等行业中。丙烯酸苄酯又称丙烯酸苯甲醇酯，由于其分子中含有苯环基团，常温常压下稳定，在胶黏剂工业、原油流动性改进、柴油降凝降黏方面都有十分重要的应用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种so42–/tio2-sno2固体酸催化剂的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现：
一种so42–/tio2-sno2固体酸催化剂的制备方法，包括如下步骤：将10-20份ticl4加入60-70份去离子水中，再加入5-15份sncl4·5h2o，置于磁力搅拌器上搅拌40-50min，再加入氨水调节ph为8.5-9.5，5-10℃陈化47-49h，将沉淀用去离子水洗涤至无cl-且近中性，置于烘箱中90-100℃干燥11-13h制得催化剂载基；载基研磨后过200目筛，用1.0mol/l的(nh)4so4溶液搅拌浸渍9-11h，去除剩余浸渍液后于85-95℃干燥，再置于马弗炉中于470-490℃焙烧4.5-5.5h，即得；各原料均为重量份。
优选地，所述的制备方法中，置于磁力搅拌器上搅拌45min。
优选地，所述的制备方法中，加入氨水调节ph为9。
优选地，所述的制备方法中，8℃陈化48h。
优选地，所述的制备方法中，置于烘箱中95℃干燥12h。
优选地，所述的制备方法中，用1.0mol/l的(nh)4so4溶液搅拌浸渍10h。
优选地，所述的制备方法中，去除剩余浸渍液后于90℃干燥。
优选地，所述的制备方法中，置于马弗炉中于480℃焙烧5h。
本发明技术效果：
该方法简便、快捷、易操作，制备的so42–/tio2-sno2固体酸催化剂具有优异的催化活性，可大规模制备。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种so42–/tio2-sno2固体酸催化剂的制备方法，包括如下步骤：将15份ticl4加入65份去离子水中，再加入10份sncl4·5h2o，置于磁力搅拌器上搅拌45min，再加入氨水调节ph为9，8℃陈化48h，将沉淀用去离子水洗涤至无cl-且近中性，置于烘箱中95℃干燥12h制得催化剂载基；载基研磨后过200目筛，用1.0mol/l的(nh)4so4溶液搅拌浸渍10h，去除剩余浸渍液后于90℃干燥，再置于马弗炉中于480℃焙烧5h，即得；各原料均为重量份。
实施例2
一种so42–/tio2-sno2固体酸催化剂的制备方法，包括如下步骤：将10份ticl4加入60份去离子水中，再加入5份sncl4·5h2o，置于磁力搅拌器上搅拌40min，再加入氨水调节ph为8.5，5℃陈化47h，将沉淀用去离子水洗涤至无cl-且近中性，置于烘箱中90℃干燥11h制得催化剂载基；载基研磨后过200目筛，用1.0mol/l的(nh)4so4溶液搅拌浸渍9h，去除剩余浸渍液后于85℃干燥，再置于马弗炉中于470℃焙烧4.5h，即得；各原料均为重量份。
实施例3
一种so42–/tio2-sno2固体酸催化剂的制备方法，包括如下步骤：将20份ticl4加入70份去离子水中，再加入15份sncl4·5h2o，置于磁力搅拌器上搅拌50min，再加入氨水调节ph为9.5，10℃陈化49h，将沉淀用去离子水洗涤至无cl-且近中性，置于烘箱中100℃干燥13h制得催化剂载基；载基研磨后过200目筛，用1.0mol/l的(nh)4so4溶液搅拌浸渍11h，去除剩余浸渍液后于95℃干燥，再置于马弗炉中于490℃焙烧5.5h，即得；各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作，制备的so42–/tio2-sno2固体酸催化剂具有优异的催化活性，可大规模制备。