本发明是一种用于环保设备的废气处理输送装置，属于环保设备领域。
背景技术：
工厂产生的废气一般温度较高，含有较多的杂质和有害气体，直接排放对环境造成极大的污染，目前废气处理输送装置对废气处理后的喷淋液直接进入水箱结构后经过循环水泵直接再次进入废气处理罐主体内进行喷淋，使用时间长后喷淋液没有进行过滤导致喷淋液与有害气体融合后喷淋净化效果一般，废气未完全净化就排出，对大气造成污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种用于环保设备的废气处理输送装置，以改善废气处理输送装置对废气处理后的喷淋液直接进入水箱结构后经过循环水泵直接再次进入废气处理罐主体内进行喷淋，使用时间长后喷淋液没有进行过滤导致喷淋液与有害气体融合后喷淋净化效果一般，废气未完全净化就排出，对大气造成污染的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于环保设备的废气处理输送装置，其结构包括排气管道、废气处理罐主体、处理罐检修门、水箱结构、循环水泵、废气进气管、导水管，所述处理罐检修门等距均匀分布于废气处理罐主体正面左端，所述排气管道焊接于废气处理罐主体顶部并与废气处理罐主体为同心圆结构，所述水箱结构安装于废气处理罐主体底部，所述循环水泵螺栓固定于水箱结构上方，所述导水管底部与循环水泵机械连接，顶部与废气处理罐主体密封连接在一起，所述废气处理罐主体由第一净化室、喷淋头、第二净化室、填料层、环形喷淋管、处理罐外壳组成，所述第一净化室位于处理罐外壳内顶部，所述第二净化室安装于第一净化室下方，所述填料层设有两个并分别嵌套于第一净化室与第二净化室底部，所述环形喷淋管分别贯穿连接于第一净化室与第二净化室内顶部且右端与导水管螺纹连接在一起，所述喷淋头等距均匀分布于环形喷淋管下方。
进一步的，所述水箱结构由污水净化装置、废水排放管道、排水管控制阀、水箱外壳组成，所述水箱外壳为矩形结构焊接于废气处理罐主体底部并与废气处理罐主体相互贯通，所述污水净化装置安装于水箱外壳内左上角并与循环水泵机械连接于，所述废水排放管道贯穿连接于水箱外壳右侧，所述排水管控制阀嵌套于废水排放管道上方。
进一步的，所述污水净化装置由净化装置固定架、紫外线杀菌装置、过滤结构、净化装置保护罩、螺旋清洁器、锥形净化器、排水管道组成，所述净化装置固定架焊接于净化装置保护罩顶部并与水箱外壳通过螺栓固定在一起，所述紫外线杀菌装置贯穿连接于净化装置保护罩中间，所述螺旋清洁器位于净化装置保护罩底部并与锥形净化器紧靠在一起，所述排水管道贯穿连接于净化装置保护罩中间且顶部与循环水泵机械连接，所述过滤结构嵌套于净化装置保护罩内顶部。
进一步的，所述净化装置固定架由固定螺栓安装孔、固定架主体、加强筋、紫外线灯固定环组成，所述固定架主体为底部与净化装置保护罩顶部焊接在一起，固定螺栓安装孔贯穿连接于固定架主体上表面四周，所述紫外线灯固定环位于固定架主体中间且与固定架主体为同心圆结构，所述加强筋设有四根分别焊接于固定架主体与紫外线灯固定环之间。
进一步的，所述紫外线杀菌装置由电源导线、紫外线灯固定座、紫外线灯主体组成，所述紫外线灯固定座嵌套于紫外线灯固定环上方，所述紫外线灯主体安装于紫外线灯固定座下方，所述电源导线焊接于紫外线灯固定座顶部并穿过净化装置保护罩、水箱外壳与循环水泵电连接。
进一步的，所述过滤结构由细过滤网、粗过滤网组成，所述细过滤网与粗过滤网交替包裹于净化装置保护罩内的排水管道的外侧且细过滤网与粗过滤网为同心圆结构。
进一步的，所述螺旋清洁器由刮板、刮板固定杆、水轮叶片、轮毂、清洁器转轴组成，所述清洁器转轴嵌套于嵌套于净化装置保护罩底部中间，所述轮毂螺栓固定于清洁器转轴下方，所述水轮叶片等距均匀分布于轮毂侧面，所述刮板固定杆焊接于清洁器转轴上方，所述刮板安装于刮板固定杆顶部右侧且与锥形净化器紧靠在一起。
进一步的，所述锥形净化器由锥形净化器外壳、进水管、净化板支柱、活性炭净化板组成，所述锥形净化器外壳安装于排水管道下方，所述进水管位于锥形净化器外壳底部，所述活性炭净化板等距均匀分布于锥形净化器外壳内部，所述净化板支柱安装于活性炭净化板之间。
进一步的，所述排水管道由第一排水管、第二排水管、水管连接头组成，所述第一排水管贯穿连接于净化装置保护罩顶部，所述第二排水管螺纹密封连接于第一排水管顶部右侧，所述水管连接头机械连接于第二排水管右端。
本发明的有益效果在于：该环保设备的废气处理输送装置，当工厂废气经过废气进气管进入废气处理罐主体后，依次经过第二净化室、第一净化室内的填料层与环形喷淋管进行净化后从排气管道排出，当环形喷淋管喷出的喷淋液落到废气处理罐主体底部并流动到水箱外壳内部，喷淋液经过污水净化装置净化后再由循环水泵引流到导水管内并通过环形喷淋管继续进行喷淋净化，当循环水泵将水箱外壳喷淋液抽到导水管上时，喷淋液先由净化装置保护罩底部进入，首先由进水管进入锥形净化器内部，锥形净化器内设有活性炭净化板，活性炭净化板表面存在孔隙，由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内，所以活性炭净化板可以有效的吸附喷淋液中残留的有毒的重金属和某些无机物，喷淋液经过活性炭净化板过滤后进入净化装置保护罩内过滤结构内，过滤结构内设有细过滤网与粗过滤网，喷淋液经过细过滤网与粗过滤网进行二次过滤，之后进入第一排水管，第一排水管中间安装有紫外线杀菌装置，紫外线杀菌装置的紫外线灯主体对喷淋液进行杀菌消毒后从第二排水管排出到循环水泵后由导水管接入环形喷淋管进行循环喷淋净化，由于循环水泵将废气处理罐主体底部的喷淋液抽出，当喷淋液从净化装置保护罩底部进入时，喷淋液经过水轮叶片后带动轮毂转动，由于轮毂与清洁器转轴螺栓固定在一起，因此清洁器转轴跟随轮毂同步旋转并带动刮板固定杆绕着锥形净化器转动，刮板固定杆顶端的刮板可以有效的将锥形净化器上残留的杂质清除掉。
本发明实现了废气处理输送装置通过安装有污水净化装置，可以有效的针对喷淋液中的有害物质进行过滤净化后再对废气进行喷淋净化，提升设备对工厂废气的净化效果，保证废气处理达到标准后再排出。
附图说明
图1为本发明一种用于环保设备的废气处理输送装置的结构示意图。
图2为本发明废气处理罐主体的内部剖面结构示意图。
图3为本发明污水净化装置的内部剖面结构示意图。
图4为本发明净化装置固定架的剖面结构示意图。
图5为本发明锥形净化器的示意图。
图6为本发明污水净化装置的内部剖面详细结构示意图。
图中：排气管道1、废气处理罐主体2、处理罐检修门3、水箱结构4、循环水泵5、废气进气管6、导水管7、第一净化室2-1、喷淋头2-2、第二净化室2-3、填料层2-4、环形喷淋管2-5、处理罐外壳2-6、污水净化装置4-1、废水排放管道4-2、排水管控制阀4-3、水箱外壳4-4、净化装置固定架4-11、紫外线杀菌装置4-12、过滤结构4-13、净化装置保护罩4-14、螺旋清洁器4-15、锥形净化器4-16、排水管道4-17、固定螺栓安装孔4-11a、固定架主体4-11b、加强筋4-11c、紫外线灯固定环4-11d、电源导线4-12a、紫外线灯固定座4-12b、紫外线灯主体4-12c、细过滤网4-13a、粗过滤网4-13b、刮板4-15a、刮板固定杆4-15b、水轮叶片4-15c、轮毂4-15d、清洁器转轴4-15e、锥形净化器外壳4-16a、进水管4-16b、净化板支柱4-16c、活性炭净化板4-16d、第一排水管4-17a、第二排水管4-17b、水管连接头4-17c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的废气处理输送装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图6所示，本发明提供一种用于环保设备的废气处理输送装置，其结构包括排气管道1、废气处理罐主体2、处理罐检修门3、水箱结构4、循环水泵5、废气进气管6、导水管7，所述处理罐检修门3等距均匀分布于废气处理罐主体2正面左端，所述排气管道1焊接于废气处理罐主体2顶部并与废气处理罐主体2为同心圆结构，所述水箱结构4安装于废气处理罐主体2底部，所述循环水泵5螺栓固定于水箱结构4上方，所述导水管7底部与循环水泵5机械连接，顶部与废气处理罐主体2密封连接在一起，所述废气处理罐主体2由第一净化室2-1、喷淋头2-2、第二净化室2-3、填料层2-4、环形喷淋管2-5、处理罐外壳2-6组成，所述第一净化室2-1位于处理罐外壳2-6内顶部，所述第二净化室2-3安装于第一净化室2-1下方，所述填料层2-4设有两个并分别嵌套于第一净化室2-1与第二净化室2-3底部，所述环形喷淋管2-5分别贯穿连接于第一净化室2-1与第二净化室2-3内顶部且右端与导水管7螺纹连接在一起，所述喷淋头2-2等距均匀分布于环形喷淋管2-5下方。
所述水箱结构4由污水净化装置4-1、废水排放管道4-2、排水管控制阀4-3、水箱外壳4-4组成，所述水箱外壳4-4为矩形结构焊接于废气处理罐主体2底部并与废气处理罐主体2相互贯通，所述污水净化装置4-1安装于水箱外壳4-4内左上角并与循环水泵5机械连接于，所述废水排放管道4-2贯穿连接于水箱外壳4-4右侧，所述排水管控制阀4-3嵌套于废水排放管道4-2上方。
所述污水净化装置4-1由净化装置固定架4-11、紫外线杀菌装置4-12、过滤结构4-13、净化装置保护罩4-14、螺旋清洁器4-15、锥形净化器4-16、排水管道4-17组成，所述净化装置固定架4-11焊接于净化装置保护罩4-14顶部并与水箱外壳4-4通过螺栓固定在一起，所述紫外线杀菌装置4-12贯穿连接于净化装置保护罩4-14中间，所述螺旋清洁器4-15位于净化装置保护罩4-14底部并与锥形净化器4-16紧靠在一起，所述排水管道4-17贯穿连接于净化装置保护罩4-14中间且顶部与循环水泵5机械连接，所述过滤结构4-13嵌套于净化装置保护罩4-14内顶部。
所述净化装置固定架4-11由固定螺栓安装孔4-11a、固定架主体4-11b、加强筋4-11c、紫外线灯固定环4-11d组成，所述固定架主体4-11b为底部与净化装置保护罩4-14顶部焊接在一起，固定螺栓安装孔4-11a贯穿连接于固定架主体4-11b上表面四周，所述紫外线灯固定环4-11d位于固定架主体4-11b中间且与固定架主体4-11b为同心圆结构，所述加强筋4-11c设有四根分别焊接于固定架主体4-11b与紫外线灯固定环4-11d之间。
所述紫外线杀菌装置4-12由电源导线4-12a、紫外线灯固定座4-12b、紫外线灯主体4-12c组成，所述紫外线灯固定座4-12b嵌套于紫外线灯固定环4-11d上方，所述紫外线灯主体4-12c安装于紫外线灯固定座4-12b下方，所述电源导线4-12a焊接于紫外线灯固定座4-12b顶部并穿过净化装置保护罩4-14、水箱外壳4-4与循环水泵5电连接。
所述过滤结构4-13由细过滤网4-13a、粗过滤网4-13b组成，所述细过滤网4-13a与粗过滤网4-13b交替包裹于净化装置保护罩4-14内的排水管道4-17的外侧且细过滤网4-13a与粗过滤网4-13b为同心圆结构。
所述螺旋清洁器4-15由刮板4-15a、刮板固定杆4-15b、水轮叶片4-15c、轮毂4-15d、清洁器转轴4-15e组成，所述清洁器转轴4-15e嵌套于嵌套于净化装置保护罩4-14底部中间，所述轮毂4-15d螺栓固定于清洁器转轴4-15e下方，所述水轮叶片4-15c等距均匀分布于轮毂4-15d侧面，所述刮板固定杆4-15b焊接于清洁器转轴4-15e上方，所述刮板4-15a安装于刮板固定杆4-15b顶部右侧且与锥形净化器4-16紧靠在一起。
所述锥形净化器4-16由锥形净化器外壳4-16a、进水管4-16b、净化板支柱4-16c、活性炭净化板4-16d组成，所述锥形净化器外壳4-16a安装于排水管道4-17下方，所述进水管4-16b位于锥形净化器外壳4-16a底部，所述活性炭净化板4-16d等距均匀分布于锥形净化器外壳4-16a内部，所述净化板支柱4-16c安装于活性炭净化板4-16d之间。
所述排水管道4-17由第一排水管4-17a、第二排水管4-17b、水管连接头4-17c组成，所述第一排水管4-17a贯穿连接于净化装置保护罩4-14顶部，所述第二排水管4-17b螺纹密封连接于第一排水管4-17a顶部右侧，所述水管连接头4-17c机械连接于第二排水管4-17b右端。
当工厂废气经过废气进气管6进入废气处理罐主体2后，依次经过第二净化室2-3、第一净化室2-1内的填料层2-4与环形喷淋管2-5进行净化后从排气管道1排出，当环形喷淋管2-5喷出的喷淋液落到废气处理罐主体2底部并流动到水箱外壳4-4内部，喷淋液经过污水净化装置4-1净化后再由循环水泵5引流到导水管7内并通过环形喷淋管2-5继续进行喷淋净化。
当循环水泵5将水箱外壳4-4喷淋液抽到导水管7上时，喷淋液先由净化装置保护罩4-14底部进入，首先由进水管4-16b进入锥形净化器4-16内部，锥形净化器4-16内设有活性炭净化板4-16d，活性炭净化板4-16d表面存在孔隙，由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内，所以活性炭净化板4-16d可以有效的吸附喷淋液中残留的有毒的重金属和某些无机物，喷淋液经过活性炭净化板4-16d过滤后进入净化装置保护罩4-14内过滤结构4-13内，过滤结构4-13内设有细过滤网4-13a与粗过滤网4-13b，喷淋液经过细过滤网4-13a与粗过滤网4-13b进行二次过滤，之后进入第一排水管4-17a，第一排水管4-17a中间安装有紫外线杀菌装置4-12，紫外线杀菌装置4-12的紫外线灯主体4-12c对喷淋液进行杀菌消毒后从第二排水管4-17b排出到循环水泵5后由导水管7接入环形喷淋管2-5进行循环喷淋净化。
由于循环水泵5将废气处理罐主体2底部的喷淋液抽出，当喷淋液从净化装置保护罩4-14底部进入时，喷淋液经过水轮叶片4-15c后带动轮毂4-15d转动，由于轮毂4-15d与清洁器转轴4-15e螺栓固定在一起，因此清洁器转轴4-15e跟随轮毂4-15d同步旋转并带动刮板固定杆4-15b绕着锥形净化器4-16转动，刮板固定杆4-15b顶端的刮板4-15a可以有效的将锥形净化器4-16上残留的杂质清除掉。
本发明提供的净化装置固定架4-11为不锈钢材质，防止喷淋液中的化学物质腐蚀，延长设备使用寿命。