香蕉粉加工筛选装置的制作方法

本发明涉及香蕉粉筛选领域，具体涉及香蕉粉加工筛选装置。

背景技术

香蕉粉是将新鲜香蕉经先进的技术加工而后磨成粉，按照一定比例经预处理、混合、检验、包装而成的保健食品。具有降血压、助消化等功效，香蕉粉在干燥后需要对其进行粉碎，粉碎后需要进行筛选，粉碎的香蕉粉的大小粉粒不一，需要对其筛选，而现有的香蕉粉筛选装置较为复杂，且筛选效果差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出香蕉粉加工筛选装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种香蕉粉加工筛选装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体内自上而下依次设有搅碎室和筛选室，所述搅碎室和所述筛选室之间设有隔板，所述壳体的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述搅碎室内设有转轴一，所述转轴一位于所述搅碎室内的外壁设有若干均匀分布的搅碎叶，所述隔板的顶端开口设有排料管，所述排料管的一侧设有电磁阀，所述筛选室内设有筛选机构，所述筛选机构包括位于所述壳体内底端竖直对称设有的立柱，所述立柱的顶端均设有垫板，所述垫板为顶端开口的中空结构，所述垫板内的两侧对称设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和所述滑槽二内分别设有滑块一和滑块二，所述滑块一和所述滑块二的两侧均设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述滑块一和所述滑块二的一侧与所述垫板的内壁相连接，所述滑块一内设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有延伸至所述滑块一一侧的转轴二，所述转轴二为l形结构，所述转轴二的另一端设有传动杆，所述传动杆的另一端与所述滑块二相连接，所述传动杆通过转轴三与所述滑块二相连接，所述滑块一的顶端设有筛板一，所述滑块二的顶端设有框架，所述框架内的顶端设有所述筛板一，所述框架的顶端延伸至所述筛板一的顶端设有筛板二，所述筛板一和所述筛板二均为顶端开口的中空结构，所述壳体的顶端设有延伸至所述搅碎室内的进料管，所述壳体设有与所述筛选室相连通的出料管。

进一步的，所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端设有垫板。

进一步的，所述筛板一的底端设有滑块三，所述框架的底端设有与所述滑块三相匹配的滑槽三。

进一步的，所述转轴一与所述壳体的穿插处设有密封圈。

进一步的，所述排料管为八字形结构。

进一步的，所述筛板二的底端设有与所述筛板一相匹配的凹槽。

本发明的有益效果为：将香蕉粉经进料管进入到搅碎室内，驱动电机的旋转带动转轴一，转轴一带动搅碎叶对搅碎室内的香蕉粉搅碎，搅碎完成后经排料管进入到筛选室内，在筛选机构的立柱、垫板、滑槽一、滑槽二、滑块一、滑块二、复位弹簧、旋转电机、转轴二、传动杆、转轴三、筛板一、框架和筛板二的相互配合下，旋转电机的运作带动转轴二的旋转，转轴二通过传动杆带动转轴三，使传动杆推动滑块二，滑块二在复位弹簧的作用下左右往复运动，使得滑块二推动传动杆，传动杆推动滑块一，使得滑块一和滑块二交替往复运动，使筛板一和筛板二交替往复运动，进而能够更好的来对香蕉粉进行筛选，通过双筛板设置，提高了工作效率，使收集框细小的香蕉粉聚拢，从而更方便收集，提高了香蕉粉的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的香蕉粉加工筛选装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的香蕉粉加工筛选装置的筛选机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的香蕉粉加工筛选装置的筛选机构的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、搅碎室；3、筛选室；4、隔板；5、驱动电机；6、转轴一；7、搅碎叶；8、排料管；9、电磁阀；10、筛选机构；11、立柱；12、垫板；13、滑槽一；14、滑槽二；15、滑块一；16、滑块二；17、复位弹簧；18、旋转电机；19、转轴二；20、传动杆；21、转轴三；22、筛板一；23、框架；24、筛板二；25、进料管；26、出料管；27、支撑腿；28、滑块三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了香蕉粉加工筛选装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的香蕉粉加工筛选装置，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1内自上而下依次设有搅碎室2和筛选室3，所述搅碎室2和所述筛选室3之间设有隔板4，所述壳体1的顶端设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端延伸至所述搅碎室2内设有转轴一6，所述转轴一6位于所述搅碎室2内的外壁设有若干均匀分布的搅碎叶7，所述隔板4的顶端开口设有排料管8，所述排料管8的一侧设有电磁阀9，所述筛选室3内设有筛选机构10，所述筛选机构10包括位于所述壳体1内底端竖直对称设有的立柱11，所述立柱11的顶端均设有垫板12，所述垫板12为顶端开口的中空结构，所述垫板12内的两侧对称设有滑槽一13和滑槽二14，所述滑槽一13和所述滑槽二14内分别设有滑块一15和滑块二16，所述滑块一15和所述滑块二16的两侧均设有复位弹簧17，所述复位弹簧17远离所述滑块一15和所述滑块二16的一侧与所述垫板12的内壁相连接，所述滑块一15内设有旋转电机18，所述旋转电机18的输出轴设有延伸至所述滑块一15一侧的转轴二19，所述转轴二19为l形结构，所述转轴二19的另一端设有传动杆20，所述传动杆20的另一端与所述滑块二16相连接，所述传动杆20通过转轴三21与所述滑块二16相连接，所述滑块一15的顶端设有筛板一22，所述滑块二16的顶端设有框架23，所述框架23内的顶端设有所述筛板一22，所述框架23的顶端延伸至所述筛板一22的顶端设有筛板二24，所述筛板一22和所述筛板二24均为顶端开口的中空结构，所述壳体1的顶端设有延伸至所述搅碎室2内的进料管25，所述壳体1设有与所述筛选室3相连通的出料管26。

借助于上述方案，将香蕉粉经进料管25进入到搅碎室2内，驱动电机5的旋转带动转轴一6，转轴一6带动搅碎叶7对搅碎室2内的香蕉粉搅碎，搅碎完成后经排料管8进入到筛选室3内，在筛选机构10的立柱11、垫板12、滑槽一13、滑槽二14、滑块一15、滑块二16、复位弹簧17、旋转电机18、转轴二19、传动杆20、转轴三21、筛板一22、框架23和筛板二24的相互配合下，旋转电机18的运作带动转轴二19的旋转，转轴二19通过传动杆20带动转轴三21，使传动杆20推动滑块二16，滑块二16在复位弹簧17的作用下左右往复运动，使得滑块二16推动传动杆20，传动杆20推动滑块一15，使得滑块一15和滑块二16交替往复运动，使筛板一22和筛板二24交替往复运动，进而能够更好的来对香蕉粉进行筛选，通过双筛板设置，提高了工作效率，使收集框细小的香蕉粉聚拢，从而更方便收集，提高了香蕉粉的质量。

另外，在是一个实施了中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的底端设有若干均匀分布的支撑腿27，所述支撑腿27的底端设有垫板，通过支撑腿27和垫板的设置，提高了装置的稳定性。在实际应用时，上述垫板的底端设有防滑纹。

另外，在是一个实施了中，对于上述筛板一22来说，所述筛板一22的底端设有滑块三28，所述框架23的底端设有与所述滑块三28相匹配的滑槽三，通过滑块三28和滑槽三的设置，提高筛板一22和筛板二24的筛选效率。在实际应用时，上述滑槽三内设有润滑油。

另外，在是一个实施了中，对于上述转轴一6来说，所述转轴一6与所述壳体1的穿插处设有密封圈，通过密封圈的设置，可以有效的避免香蕉粉在搅碎过程中从转轴一6与所述壳体1的连接处飞溅出，造成资源的浪费，降低了成本。在实际应用时，上述密封圈可以为橡胶材质。

另外，在是一个实施了中，对于上述排料管8来说，所述排料管8为八字形结构，且所述排料管8的一侧设有控制阀，便于使用者较好的控制的出料速度。在实际应用时，上述控制阀可以为单向控制阀。

另外，在是一个实施了中，对于上述筛板二24来说，所述筛板二24的底端设有与所述筛板一22相匹配的凹槽，通过凹槽的设置，减少筛板二24对筛板一22的摩擦。提高了使用寿命。在实际应用时，上述凹槽内设有润滑油。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，将香蕉粉经进料管25进入到搅碎室2内，驱动电机5的旋转带动转轴一6，转轴一6带动搅碎叶7对搅碎室2内的香蕉粉搅碎，搅碎完成后经排料管8进入到筛选室3内，在筛选机构10的立柱11、垫板12、滑槽一13、滑槽二14、滑块一15、滑块二16、复位弹簧17、旋转电机18、转轴二19、传动杆20、转轴三21、筛板一22、框架23和筛板二24的相互配合下，旋转电机18的运作带动转轴二19的旋转，转轴二19通过传动杆20带动转轴三21，使传动杆20推动滑块二16，滑块二16在复位弹簧17的作用下左右往复运动，使得滑块二16推动传动杆20，传动杆20推动滑块一15，使得滑块一15和滑块二16交替往复运动，使筛板一22和筛板二24交替往复运动，进而能够更好的来对香蕉粉进行筛选，通过双筛板设置，提高了工作效率，使收集框细小的香蕉粉聚拢，从而更方便收集，提高了香蕉粉的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。