一种螺旋中空保温棉加工配料装置的制作方法

本发明涉及面料技术领域，尤其涉及一种螺旋中空保温棉加工配料装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的人对家居用品舒适感要求越来越高。但是，目前市面上的家纺用品上所用到的棉大多是化纤材料，这种填充棉比较厚重且不具备既保暖又能抗菌抑菌等功能，水洗后易变形，而三维螺旋中空保温棉具有优良的抗菌抑菌性、保暖性，适合于轻、薄、温暖家居用品要求，并且价格低廉。

螺旋中空保温棉在选材时需要进行配比，并且需要进行烘干处理，利于后续的加工使用，但现有的部分辅料因为掺入量较少，如果直接使用垂直提升机构对其进行提升，容易导致主料与该种辅料配比的不均衡，影响保温棉的加工质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋中空保温棉加工配料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺旋中空保温棉加工配料装置，包括底座以及设置在其上侧的烘干机，所述烘干机的顶壁上固定连接有两个相对的u型框架，所述u型框架的顶壁上分别固定连接有第一输料斗和第二输料斗，两个所述u型框架之间安装有v型混料桶，所述v型混料桶通过传动机构与u型框架的侧壁连接，所述v型混料桶的两个输入端分别对应设置在第一输料斗和第二输料斗的下侧，且v型混料桶的输出端对应设置在烘干机的进料口上侧，所述烘干机一侧的底座顶壁上安装有搅拌机构，所述烘干机左右两侧的底座顶壁上均连接有垂直提升机，且搅拌机构的输出端与垂直提升机的输入端连接，两个所述垂直提升机的输出端分别与第一输料斗和第二输料斗的输入端对应。

优选地，所述传动机构包括两个分别转动连接在v型混料桶左右侧壁上的转动轴，所述转动轴远离v型混料桶的一端与u型框架的内壁转动连接，所述u型框架的侧壁上固定连接有支撑块，且支撑块的顶壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴外侧固定套接有第一链轮，所述转动轴的外侧壁上固定套接有第二链轮，且第一链轮通过链条与第二链轮连接。

优选地，所述v型混料桶的两个输入端和输出端均连接有电磁阀，且电磁阀通过控制开关与外部电源连接。

优选地，所述搅拌机构包括架设在底座上的锥形搅拌漏斗，所述锥形搅拌漏斗的上端安装有密封盖，所述密封盖的上端设有进料口，所述密封盖的上端还设有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿密封盖并连接有搅拌器，所述锥形搅拌漏斗的出料端通过卸料槽与垂直提升机的进料口连接。

优选地，所述搅拌器上搅拌叶片的长度由上至下依次缩短。

优选地，所述烘干机内的三维螺旋中空纤维层的纤维丝呈螺旋波浪形状，且三维螺旋中空纤维层的纤维丝直径为0.1-3μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过在烘干机的顶壁上安装有两个u型框架，并在两个u型框架之间安装有v型混料桶，可以将待加工的纤维主料和辅料进行配比混合，有效提高保温棉后续加工的质量。

2、通过在底座的顶壁上安装有搅拌机构，能够对纤维辅料进行初步的搅拌处理，起到辅助的作用，并在垂直提升机的作用下，提高了配比的效率，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种螺旋中空保温棉加工配料装置的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本发明提出的一种螺旋中空保温棉加工配料装置的搅拌机构剖视图。

图中：1底座、2烘干机、3u型框架、4第一输料斗、5第二输料斗、6v型混料桶、7传动机构、8搅拌机构、9垂直提升机、10转动轴、11支撑块、12第一电机、13第一链轮、14第二链轮、15链条、16电磁阀、17锥形搅拌漏斗、18密封盖、19进料口、20第二电机、21搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种螺旋中空保温棉加工配料装置，包括底座1以及设置在其上侧的烘干机2，烘干机2的顶壁上固定连接有两个相对的u型框架3，u型框架3的顶壁上分别固定连接有第一输料斗4和第二输料斗5，两个u型框架3之间安装有v型混料桶6，v型混料桶6通过传动机构7与u型框架3的侧壁连接，具体的，传动机构7包括两个分别转动连接在v型混料桶6左右侧壁上的转动轴10，转动轴10远离v型混料桶6的一端与u型框架3的内壁转动连接，u型框架3的侧壁上固定连接有支撑块11，且支撑块11的顶壁上固定连接有第一电机12，第一电机12的驱动轴外侧固定套接有第一链轮13，转动轴10的外侧壁上固定套接有第二链轮14，且第一链轮13通过链条15与第二链轮14连接，v型混料桶6的两个输入端和输出端均连接有电磁阀16，且电磁阀16通过控制开关与外部电源连接，电磁阀16的控制技术为现有技术，在此不再赘述，在传动机构7的作用下，能够调节v型混料桶6的角度，进而满足不同的使用需求，并且提高v型混料桶6中材料的混合均匀性，v型混料桶6的两个输入端分别对应设置在第一输料斗4和第二输料斗5的下侧，且v型混料桶6的输出端对应设置在烘干机2的进料口上侧，其中，烘干机2内的三维螺旋中空纤维层的纤维丝呈螺旋波浪形状，且三维螺旋中空纤维层的纤维丝直径为0.1-3μm，对材料进行烘干处理，利于后续的加工使用。

其中，烘干机2一侧的底座1顶壁上安装有搅拌机构8，烘干机2左右两侧的底座1顶壁上均连接有垂直提升机9，且搅拌机构8的输出端与垂直提升机9的输入端连接，具体的，搅拌机构8包括架设在底座1上的锥形搅拌漏斗17，锥形搅拌漏斗17的上端安装有密封盖18，密封盖18的上端设有进料口19，密封盖18的上端还设有第二电机20，第二电机20的驱动轴贯穿密封盖并连接有搅拌器21，搅拌器21上搅拌叶片的长度由上至下依次缩短，锥形搅拌漏斗17的出料端通过卸料槽与垂直提升机9的进料口连接，能够对保温棉的混合材料进行搅拌处理，起到辅助的作用，两个垂直提升机9的输出端分别与第一输料斗4和第二输料斗5的输入端对应，在搅拌机构8的作用下，能够对辅料进行初步的搅拌处理，提高了辅料的均匀性，利于与主料之间的配比质量。

本发明在使用时，通过在底座1的顶壁上安装有搅拌机构8，将使用的辅料从进料口19注入至锥形搅拌漏斗17内，能够对纤维辅料进行初步的搅拌处理，起到辅助的作用，并且将使用的纤维主料放置在垂直提升机9的进料口，在两个垂直提升机9的作用下，将搅拌后的纤维辅料和主料分别导入至第一输料斗4和第二输料斗5内，控制v型混料桶6的电磁阀16，使得纤维主料和辅料能够按照合适的配比进行混合，并在传动机构7的作用下，提高了纤维主料和辅料混合的均匀性，具体的，启动第一电机12，使得驱动轴上的第一链轮13在链条15的传动下带动第二链轮14转动，进而转动轴10带动v型混料桶6进行转动，待混合均匀后即可关闭第一电机12，将混合后的纤维主料和辅料通入至烘干机2内，在烘干机2的作用下，能够进行烘干处理，利于保温棉的后续加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。