本发明涉及空气过滤器技术领域，具体涉及一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法。
背景技术：
随着人们物质生活水平的提高，人们对空气质量需求越来越高。目前人们生活的室内环境越来越封闭，城市生活空间缺少与自然和谐相处的环境，自然界中产生的负氧离子群几乎被污浊的空气所中和，破坏了生态平衡，空气中含有大量的病毒、细菌、有害物质、有害气体及含有多种成分的尘埃，它们都带正电荷，随空气浮游在人们周围，是诱发各种疾病的根源，人们的健康受到威胁。小粒径空气负氧离子能够与其相遇、聚合后坠落，使其失去活性的特点，因此，人为制造负氧离子可以增加空气中的负氧离子浓度，满足人体需要。目前，人们通过负氧离子发生器人为制造负氧离子。然而传统的负氧离子发生器存在以下的缺陷：(1)需要连接电源，才能释放负氧离子；(2)负氧离子的产出有时效性和一定的使用寿命，不能长期产出；(3)需使用其他辅助材料与过滤材料载体复合使用，存在生产成本高和生产过程复杂的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，该可释放负离子的空气过滤器的制备方法所制得的空气过滤器无需连接电源，且可长期释放负氧离子，且无需使用其他辅助材料与过滤材料载体复合使用。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
提供一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备负离子混合乳液：将负离子粉、水性胶粘剂、表面活性剂和水混合制成负离子混合乳液，其中，负离子混合乳液中各成份的重量百分比如下：
负离子粉0.1％～30％
水性胶粘剂1％～10％
表面活性剂0.1％～10％
余量为水；
步骤二、将负离子混合乳液添加到过滤材料载体：将步骤一制得的负离子混合乳液通过浸渍或喷涂的加工方法，添加到空气过滤材料载体上；
步骤三、烘干：对步骤二中浸渍或喷涂了溶液的空气过滤材料载体进行烘干，得到空气过滤材料；
步骤四、折叠：将步骤三中烘干后的空气过滤材料折叠成波浪形状；
步骤五、包边框：将步骤四中折叠成波浪形状的空气过滤材料进行包边框形成可释放负氧离子的空气过滤器。
上述技术方案中，所述步骤一中，所述负离子粉为由电气石粉和稀土化合物按任意比例组成的组合物。
上述技术方案中，所述步骤一中，所述水性胶粘剂为聚乙烯醇、水性聚氨酯乳液、醋酸乙烯乳液、丁苯橡胶乳液或丙烯酸乳液中的一种或任意两种以上的组合物。
上述技术方案中，所述步骤一中，所述表面活性剂为乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基脂酸钠中的一种或任意两种以上的组合物。
上述技术方案中，所述步骤一中，负离子混合乳液的制备方法是：往配方量的负离子粉加入部份水稀释成泥状，再加入配方量的表面活性剂，然后通过研磨机进行研磨，再通过高速搅拌机进行搅拌，高度分散均匀成，最后加入配方量的水性胶粘剂和余量的水混合均匀制成负离子混合乳液，并将负离子混合乳液保存在一定温度下使用。
上述技术方案中，将负离子混合乳液保存在10℃～20℃下使用。
上述技术方案中，所述先加入的部份水与最后加入的余量的水的重量比为：1～2:8～9。
上述技术方案中，所述通过研磨机进行研磨要达到的细度为2000目～4000目，所述通过高速搅拌机进行搅拌的时间为20min～40min，所述通过高速搅拌机进行搅拌的搅拌速度为800rpm～1200rpm。
上述技术方案中，所述步骤二中，所述空气过滤材料载体为pp不织布或pet不织布。
上述技术方案中，所述步骤三中，所述烘干温度为120℃～180℃，所述烘干时间为2min～5min。
上述技术方案中，所述步骤三中，包边框所用的材料为无纺布、纸、塑料或金属中的一种。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，包括：步骤一、制备负离子混合乳液；步骤二、将负离子混合乳液添加到过滤材料载体；步骤三、烘干；步骤四、折叠；步骤五、包边框。该制备方法无需使用其他辅助材料，通过直接浸渍或喷涂方式使得负离子混合乳液与过滤材料载体复合即可，具有生产成本低和生产过程简单的优点；由于负离子粉为矿物质不会有损耗，因此制得的可释放负离子的空气过滤器能够长期使用，使用寿命长，另外，所制得的空气过滤器不需要连接任何电源，在自然空气状态下就会自然释放负氧离子。
(1)本发明提供的一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，步骤三的烘干步骤，烘干能使得负离子粉与过滤材料载体表面形成牢固的化学结合能力，避免其在使用过程中脱落。
(3)本发明提供的一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，具有方法简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备负离子混合乳液：将负离子粉、水性胶粘剂、表面活性剂和水混合制成负离子混合乳液，其中，负离子混合乳液中各成份的重量百分比如下：
负离子粉15％
水性胶粘剂5％
表面活性剂5％
余量为水；
其中，负离子粉为由电气石粉和稀土化合物按任意比例组成的组合物；
本实施例中，水性胶粘剂为聚乙烯醇；
本实施例中，表面活性剂为乙基纤维素；
本实施例中，负离子混合乳液的制备方法是：往配方量的负离子粉加入部份水稀释成泥状，再加入配方量的表面活性剂，然后通过研磨机进行研磨达到细度为3000目，再通过高速搅拌机进行搅拌，高度分散均匀，最后加入配方量的水性胶粘剂和余量的水混合均匀制成负离子混合乳液，并将负离子混合乳液保存在15℃下使用；
本实施例中，通过高速搅拌机进行搅拌的时间为30min，通过高速搅拌机进行搅拌的搅拌速度为1000rpm；
本实施例中，先加入的部份水与最后加入的余量的水的重量比为：1.5:8.5；
步骤二、将负离子混合乳液添加到过滤材料载体：将步骤一制得的负离子混合乳液通过浸渍的加工方法，添加到空气过滤材料载体上；本实施例中，空气过滤材料载体为pet不织布；
步骤三、烘干：对步骤二中浸渍或喷涂了溶液的空气过滤材料载体进行烘干，得到空气过滤材料；本实施例中，烘干温度为160℃，烘干时间为4min；
步骤四、折叠：将步骤三中烘干后的空气过滤材料折叠成波浪形状；
步骤五、包边框：将步骤四中折叠成波浪形状的空气过滤材料进行包边框形成可释放负氧离子的空气过滤器。本实施例中，包边框所用的材料为无纺布。
实施例2。
一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备负离子混合乳液：将负离子粉、水性胶粘剂、表面活性剂和水混合制成负离子混合乳液，其中，负离子混合乳液中各成份的重量百分比如下：
负离子粉0.1％
水性胶粘剂1％
表面活性剂0.1％
余量为水；
其中，负离子粉为由电气石粉和稀土化合物按任意比例组成的组合物；
本实施例中，水性胶粘剂为水性聚氨酯乳液；
本实施例中，表面活性剂为羧甲基纤维素钠；
本实施例中，负离子混合乳液的制备方法是：往配方量的负离子粉加入部份水稀释成泥状，再加入配方量的表面活性剂，然后通过研磨机进行研磨达到细度为2000目，再通过高速搅拌机进行搅拌，高度分散均匀，最后加入配方量的水性胶粘剂和余量的水混合均匀制成负离子混合乳液，并将负离子混合乳液保存在10℃下使用；
本实施例中，通过高速搅拌机进行搅拌的时间为20min，通过高速搅拌机进行搅拌的搅拌速度为1200rpm；
本实施例中，先加入的部份水与最后加入的余量的水的重量比为：1:9；
步骤二、将负离子混合乳液添加到过滤材料载体：将步骤一制得的负离子混合乳液通过喷涂的加工方法，添加到空气过滤材料载体上；本实施例中，空气过滤材料载体为pet不织布；
步骤三、烘干：对步骤二中浸渍或喷涂了溶液的空气过滤材料载体进行烘干，得到空气过滤材料；本实施例中，烘干温度为170℃，烘干时间为3min；
步骤四、折叠：将步骤三中烘干后的空气过滤材料折叠成波浪形状；
步骤五、包边框：将步骤四中折叠成波浪形状的空气过滤材料进行包边框形成可释放负氧离子的空气过滤器。本实施例中，包边框所用的材料为纸。
实施例3。
一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备负离子混合乳液：将负离子粉、水性胶粘剂、表面活性剂和水混合制成负离子混合乳液，其中，负离子混合乳液中各成份的重量百分比如下：
负离子粉30％
水性胶粘剂10％
表面活性剂10％
余量为水；
其中，负离子粉为由电气石粉和稀土化合物按任意比例组成的组合物；
本实施例中，水性胶粘剂为醋酸乙烯乳液；
本实施例中，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；
本实施例中，负离子混合乳液的制备方法是：往配方量的负离子粉加入部份水稀释成泥状，再加入配方量的表面活性剂，然后通过研磨机进行研磨达到细度为4000目，再通过高速搅拌机进行搅拌，高度分散均匀，最后加入配方量的水性胶粘剂和余量的水混合均匀制成负离子混合乳液，并将负离子混合乳液保存在20℃下使用；
本实施例中，通过高速搅拌机进行搅拌的时间为40min，通过高速搅拌机进行搅拌的搅拌速度为800rpm；
本实施例中，先加入的部份水与最后加入的余量的水的重量比为：2:8；
步骤二、将负离子混合乳液添加到过滤材料载体：将步骤一制得的负离子混合乳液通过喷涂的加工方法，添加到空气过滤材料载体上；本实施例中，空气过滤材料载体为pet不织布；
步骤三、烘干：对步骤二中浸渍或喷涂了溶液的空气过滤材料载体进行烘干，得到空气过滤材料；本实施例中，烘干温度为180℃，烘干时间为2min；
步骤四、折叠：将步骤三中烘干后的空气过滤材料折叠成波浪形状；
步骤五、包边框：将步骤四中折叠成波浪形状的空气过滤材料进行包边框形成可释放负氧离子的空气过滤器。本实施例中，包边框所用的材料为塑料。
实施例4。
一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备负离子混合乳液：将负离子粉、水性胶粘剂、表面活性剂和水混合制成负离子混合乳液，其中，负离子混合乳液中各成份的重量百分比如下：
负离子粉5％
水性胶粘剂8％
表面活性剂3％
余量为水；
其中，负离子粉为由电气石粉和稀土化合物按任意比例组成的组合物；
本实施例中，水性胶粘剂为丁苯橡胶乳液；
本实施例中，表面活性剂为十二烷基脂酸钠；
本实施例中，负离子混合乳液的制备方法是：往配方量的负离子粉加入部份水稀释成泥状，再加入配方量的表面活性剂，然后通过研磨机进行研磨达到细度为2500目，再通过高速搅拌机进行搅拌，高度分散均匀，最后加入配方量的水性胶粘剂和余量的水混合均匀制成负离子混合乳液，并将负离子混合乳液保存在12℃下使用；
本实施例中，通过高速搅拌机进行搅拌的时间为25min，通过高速搅拌机进行搅拌的搅拌速度为1100rpm；
本实施例中，先加入的部份水与最后加入的余量的水的重量比为：2:8；
步骤二、将负离子混合乳液添加到过滤材料载体：将步骤一制得的负离子混合乳液通过浸渍的加工方法，添加到空气过滤材料载体上；本实施例中，空气过滤材料载体为pp不织布；
步骤三、烘干：对步骤二中浸渍或喷涂了溶液的空气过滤材料载体进行烘干，得到空气过滤材料；本实施例中，烘干温度为120℃，烘干时间为5min；
步骤四、折叠：将步骤三中烘干后的空气过滤材料折叠成波浪形状；
步骤五、包边框：将步骤四中折叠成波浪形状的空气过滤材料进行包边框形成可释放负氧离子的空气过滤器。本实施例中，包边框所用的材料为金属。
实施例5。
一种可释放负离子的空气过滤器的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备负离子混合乳液：将负离子粉、水性胶粘剂、表面活性剂和水混合制成负离子混合乳液，其中，负离子混合乳液中各成份的重量百分比如下：
负离子粉25％
水性胶粘剂8％
表面活性剂9％
余量为水；
其中，负离子粉为由电气石粉和稀土化合物按任意比例组成的组合物；
本实施例中，水性胶粘剂为聚乙烯醇和丙烯酸乳液的组合物；
本实施例中，表面活性剂为乙基纤维素和羧甲基纤维素钠的组合物；
本实施例中，负离子混合乳液的制备方法是：往配方量的负离子粉加入部份水稀释成泥状，再加入配方量的表面活性剂，然后通过研磨机进行研磨达到细度为3500目，再通过高速搅拌机进行搅拌，高度分散均匀，最后加入配方量的水性胶粘剂和余量的水混合均匀制成负离子混合乳液，并将负离子混合乳液保存在18℃下使用；
本实施例中，通过高速搅拌机进行搅拌的时间为35min，通过高速搅拌机进行搅拌的搅拌速度为900rpm；
本实施例中，先加入的部份水与最后加入的余量的水的重量比为：1:9；
步骤二、将负离子混合乳液添加到过滤材料载体：将步骤一制得的负离子混合乳液通过浸渍的加工方法，添加到空气过滤材料载体上；本实施例中，空气过滤材料载体为pp不织布；
步骤三、烘干：对步骤二中浸渍或喷涂了溶液的空气过滤材料载体进行烘干，得到空气过滤材料；本实施例中，烘干温度为130℃，烘干时间为4min；
步骤四、折叠：将步骤三中烘干后的空气过滤材料折叠成波浪形状；
步骤五、包边框：将步骤四中折叠成波浪形状的空气过滤材料进行包边框形成可释放负氧离子的空气过滤器。本实施例中，包边框所用的材料为无纺布。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。