一种化工废气脱硝系统的制作方法

本发明属于工业废气技术领域，具体的说是一种化工废气脱硝系统。

背景技术

在工业生产中，往往伴随着大量的有毒尾气产生，这些尾气以硫硝化物居多，众所周知，硫硝化物是酸雨的源头，如果不加以处理直接排放至空气中，对大气将会造成不可逆转的破坏，随着我国对环保的逐步重视，每年都有大量的不达标的工业企业被淘汰，因此处理好尾气排放，对于社会和企业本身，都是一件非常值得重视的大事。

煤炭是我国的主要能源，与之伴生的二氧化硫(so2)和酸雨污染问题将更加突出。煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康。国内外对于脱硫脱硝除尘装置有一定研究，但由于现有设备存在造价高，加工复杂，脱硫脱硝除尘综合效能不佳等情况，导致脱硫脱硝除尘问题至今尚未彻底解决。

现有技术中也出现了一种烟气脱硫的技术方案，如申请号为201720526904.7的一项中国专利公开了一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底座，所述底座的上端设有桶体，所述桶体的一侧侧壁上设有进气管，所述桶体的另一侧壁上设有出水管，所述桶体的上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿桶体并延伸至其内部，所述第一转轴远离驱动电机的一端设有固定块，所述固定块的下端设有锁紧装置，所述锁紧装置包括环形盘，所述环形盘的内侧壁设有多个滑腔，所述滑腔内设有活动板，所述活动板通过弹性装置与滑腔的内壁固定连接，所述活动板远离弹性装置的一端设有固定件，所述固定件远离活动板设有固定件。

该技术方案能够对废气进行脱硝处理；但是该方案中处理液搅拌不够充分，废气不能充分与溶液混合反应，使得工业废气不能进行充分的处理，从而影响废气的脱硝效率。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种化工废气脱硝系统，通过控制第一伸缩杆和第二伸缩杆交替的动作，使得弹性管周期性的往一侧倾倒，在弹性管扭动的过程中，其内部存储的处理液产生较大的晃动，使得通入的废气能够跟处理液充分混合反应；同时，利用弹性管的扭动使得振动模块产生振动，增加了处理液的流动性，提高了废气处理效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种化工废气脱硝系统，包括下支撑板、进气管、上支撑板、出气管、第一伸缩杆、第二伸缩杆、弹性管和振动模块；所述下支撑板底部固定连接进气管；所述下支撑板上方一侧铰接第一伸缩杆一端，所述第一伸缩杆另一端铰接在上支撑板下方一侧，所述下支撑板上方另一侧铰接第二伸缩杆一端，所述第二伸缩杆另一端铰接在上支撑板下方另一侧；所述上支撑板和下支撑板之间固定连接弹性管；所述上支撑板中部固定连接出气管；所述弹性管内壁中部固定连接一组压板，所述压板倾斜向下；弹性管内部装有处理液，处理液内设有浮球；所述下支撑板上侧设有安装在弹性管内的振动模块。工作时，通过控制第一伸缩杆收缩时第二伸缩杆伸出，这种交替的动作能够使得弹性管周期性的往一侧倾倒，在弹性管扭动的过程中，其内部存储的处理液产生较大的晃动，使得通入的废气能够跟处理液充分混合反应，同时在弹性管扭动时，其内壁固连的压板将处理液内漂浮的浮球按压入处理液内，进入处理液内的浮球在处理也流动的作用下，脱离压板并迅速浮出处理液面，增加了处理液的流动性，提高了废气处理效率。

优选地，所述浮球外圈间隔设置一组弹片。在若干浮球从处理液中快速上浮后，冲击到部分停留在处理液液面上的浮球，通过浮球间的相互撞击，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

优选地，所述振动模块包括支撑杆、连杆和滚轮；所述支撑杆一端固定连接在下支撑板顶部；所述支撑杆另一端铰接连杆的一端；所述连杆的另一端转动连接滚轮；所述弹性管内部设成波浪形；所述滚轮外圈配合弹性管内壁设置一圈挡板；所述滚轮通过棘轮棘爪控制单向转动。在第一伸缩杆收缩时，相应的弹性管一侧被压缩，弹性管波浪形的内壁挤压并推动滚轮旋转，能够增加处理液的流动性；而当第一伸缩杆快速伸出时，在棘轮棘爪作用下滚轮停止转动，在弹性管波浪形的内壁的作用下将滚轮甩向另一侧，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

优选地，所述压板底面设有凹槽；所述浮球表面设有相配合的凸起。通过浮球和压板上设置的相应凹槽和凸起配合，使得浮球不易脱离压板，能够增加浮球下沉的深度，增加浮球对处理液的搅动程度，提高了废气处理效率。

优选地，所述支撑杆两侧分别固定安装一个安装板；所述安装板上固定连接弹性球囊。在连杆往复甩动时，能够通过弹性球囊对连杆缓冲，避免连杆从一侧甩向另一侧时连杆产生侧弯，提高连杆的使用寿命。

优选地，所述弹性球囊底部设有贯穿安装板的弹性气管；所述弹性气管设有朝向支撑杆的出气孔；所述弹性气管下端固定连接配重块。挤压弹性球囊产生的暗流冲击到支撑杆后，在反作用力的作用下弹性气管摆动，同时，通过在下端固连配重块，利用惯性对处理液进行搅动，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过控制第一伸缩杆和第二伸缩杆交替的动作，使得弹性管周期性的往一侧倾倒，在弹性管扭动的过程中，其内部存储的处理液产生较大的晃动，使得通入的废气能够跟处理液充分混合反应；同时，利用弹性管的扭动使得振动模块产生振动，增加了处理液的流动性，提高了废气处理效率。

2.本发明通过在第一伸缩杆收缩时，弹性管波浪形的内壁挤压并推动滚轮旋转，能够增加处理液的流动性；而当第一伸缩杆快速伸出时，在棘轮棘爪作用下滚轮停止转动，在弹性管波浪形的内壁的作用下将滚轮甩向另一侧，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

3.本发明通过设置压板和浮球，压板将处理液内漂浮的浮球按压入处理液内，进入处理液内的浮球在处理也流动的作用下，脱离压板并迅速浮出处理液面，增加了处理液的流动性，提高了废气处理效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图中：下支撑板1、进气管11、上支撑板2、出气管21、第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、弹性管6、压板61、浮球62、安装板7、弹性球囊71、弹性气管72、配重块73、振动模块8、支撑杆81、连杆82、滚轮83、挡板831。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明所述的一种化工废气脱硝系统，包括下支撑板1、进气管11、上支撑板2、出气管21、第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、弹性管6和振动模块8；所述下支撑板1底部固定连接进气管11；所述下支撑板1上方一侧铰接第一伸缩杆4一端，所述第一伸缩杆4另一端铰接在上支撑板2下方一侧，所述下支撑板1上方另一侧铰接第二伸缩杆5一端，所述第二伸缩杆5另一端铰接在上支撑板2下方另一侧；所述上支撑板2和下支撑板1之间固定连接弹性管6；所述上支撑板2中部固定连接出气管21；所述弹性管6内壁中部固定连接一组压板61，所述压板61倾斜向下；弹性管6内部装有处理液，处理液内设有浮球62；所述下支撑板1上侧设有安装在弹性管6内的振动模块8。工作时，通过控制第一伸缩杆4收缩时第二伸缩杆5伸出，这种交替的动作能够使得弹性管6周期性的往一侧倾倒，在弹性管6扭动的过程中，其内部存储的处理液产生较大的晃动，使得通入的废气能够跟处理液充分混合反应，同时在弹性管6扭动时，其内壁固连的压板61将处理液内漂浮的浮球按压入处理液内，进入处理液内的浮球在处理也流动的作用下，脱离压板并迅速浮出处理液面，增加了处理液的流动性，提高了废气处理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述浮球62外圈间隔设置一组弹片。在若干浮球62从处理液中快速上浮后，冲击到部分停留在处理液液面上的浮球62，通过浮球62间的相互撞击，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述振动模块8包括支撑杆81、连杆82和滚轮83；所述支撑杆81一端固定连接在下支撑板1顶部；所述支撑杆81另一端铰接连杆82的一端；所述连杆82的另一端转动连接滚轮83；所述弹性管6内部设成波浪形；所述滚轮83外圈配合弹性管6内壁设置一圈挡板831；所述滚轮83通过棘轮棘爪控制单向转动。在第一伸缩杆4收缩时，相应的弹性管6一侧被压缩，弹性管6波浪形的内壁挤压并推动滚轮83旋转，能够增加处理液的流动性；而当第一伸缩杆4快速伸出时，在棘轮棘爪作用下滚轮83停止转动，在弹性管6波浪形的内壁的作用下将滚轮83甩向另一侧，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述压板61底面设有凹槽；所述浮球62表面设有相配合的凸起。通过浮球62和压板61上设置的相应凹槽和凸起配合，使得浮球62不易脱离压板61，能够增加浮球62下沉的深度，增加浮球62对处理液的搅动程度，提高了废气处理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑杆81两侧分别固定安装一个安装板7；所述安装板上固定连接弹性球囊71。在连杆82往复甩动时，能够通过弹性球囊71对连杆82缓冲，避免连杆82从一侧甩向另一侧时连杆82产生侧弯，提高连杆82的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性球囊71底部设有贯穿安装板7的弹性气管72；所述弹性气管72设有朝向支撑杆81的出气孔；所述弹性气管72下端固定连接配重块73。挤压弹性球囊71产生的暗流冲击到支撑杆81后，在反作用力的作用下弹性气管72摆动，同时，通过在下端固连配重块73，利用惯性对处理液进行搅动，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

工作时，通过控制第一伸缩杆4收缩时第二伸缩杆5伸出，这种交替的动作能够使得弹性管6周期性的往一侧倾倒，在弹性管6扭动的过程中，其内部存储的处理液产生较大的晃动，使得通入的废气能够跟处理液充分混合反应，同时在弹性管6扭动时，其内壁固连的压板61将处理液内漂浮的浮球按压入处理液内，进入处理液内的浮球在处理也流动的作用下，脱离压板并迅速浮出处理液面，增加了处理液的流动性，提高了废气处理效率。

而在第一伸缩杆4收缩时，相应的弹性管6一侧被压缩，弹性管6波浪形的内壁挤压并推动滚轮83旋转，能够增加处理液的流动性；而当第一伸缩杆4快速伸出时，在棘轮棘爪作用下滚轮83停止转动，在弹性管6波浪形的内壁的作用下将滚轮83甩向另一侧，增加处理液的流动性，提高了废气处理效率。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。