一种废酸预浓缩装置的制作方法

文档序号:16134968发布日期:2018-12-01 00:50阅读:152来源:国知局
一种废酸预浓缩装置的制作方法

本发明涉及废酸处理的技术领域,特别是一种废酸预浓缩装置的技术领域。



背景技术:

目前,针对工业废酸的处理方法有很多,但大都需要先将工业废酸存储在废酸罐中由汽车从工厂运输到废水处理厂,再通过带阀门的管道输送至废酸处理系统中。工业废酸体积大,运输成本高,并且废酸中混合了许多不溶于废酸的废渣,容易造成管道的堵塞,所以废酸罐每隔一段时间就需要进行清理,而废酸罐体积庞大,每次清理都需要先将废酸罐排空,然后由工作人员进入废酸罐内进行清理,费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种废酸预浓缩装置,能够通过将过滤后的常温的废酸和高温的废酸蒸汽分别输入进交换器的第二管道和第一管道中,使废酸内的水汽化并从气液分离器中分离开,通过多次循环使废酸不断浓缩以减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。

为实现上述目的,本发明提出了一种废酸预浓缩装置,包括交换器、储存罐、过滤器、气液分离器、凝水罐和蒸发器,所述的交换器包括第一管道和位于第一管道内部的第二管道,所述的第一管道两端的侧壁上分别设有第一进口和第一出口,所述的第二管道的两端穿出第一管道且分别设有第二进口和第二出口,所述的第一进口和第二出口分别通过管道与蒸发器和气液分离器相连接,所述的气液分离器还与蒸发器和凝水罐通过管道相连接,所述的第二进口和第一出口分别通过管道与储存罐相连接,所述的储存罐与过滤器通过管道相连接,所述的过滤器的另一端设有带有电磁阀的第三进口。

作为优选,所述第一进口和第二出口位于第一管道的同一端,所述第二进口和第一出口位于第一管道的同一侧。

作为优选,所述第二进口和储存罐相连接的管道上还设有泵。

作为优选,所述储存罐的底端设有第一排液口,所述储存罐内设有检测器,所述储存罐的外侧固定有控制装置,所述检测器、电磁阀、蒸发器和泵均与控制装置电连接。

作为优选,所述凝水罐的底端设有第二排液口。

本发明的有益效果:本发明通过将过滤后的常温的废酸和高温的废酸蒸汽分别输入进交换器的第二管道和第一管道中,使废酸内的水汽化并从气液分离器中分离开,通过多次循环使废酸不断浓缩以减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种废酸预浓缩装置的结构示意图。

图中:1-交换器、11-第一管道、111-第一出口、112-第一进口、12-第二管道、121-第二进口、122-第二出口、2-储存罐、21-第一排液口、22-控制装置、3-过滤器、31-第三进口、311-电磁阀、4-气液分离器、5-凝水罐、51-第二排液口、6-蒸发器和7-泵。

【具体实施方式】

参阅图1,本发明一种废酸预浓缩装置,包括交换器1、储存罐2、过滤器3、气液分离器4、凝水罐5和蒸发器6,所述的交换器1包括第一管道11和位于第一管道11内部的第二管道12,所述的第一管道11两端的侧壁上分别设有第一进口112和第一出口111,所述的第二管道12的两端穿出第一管道11且分别设有第二进口121和第二出口122,所述的第一进口112和第二出口122分别通过管道与蒸发器6和气液分离器4相连接,所述的气液分离器4还与蒸发器6和凝水罐5通过管道相连接,所述的第二进口121和第一出口111分别通过管道与储存罐2相连接,所述的储存罐2与过滤器3通过管道相连接,所述的过滤器3的另一端设有带有电磁阀311的第三进口31,所述第一进口112和第二出口122位于第一管道11的同一端,所述第二进口121和第一出口111位于第一管道11的同一侧,所述第二进口121和储存罐2相连接的管道上还设有泵7,所述储存罐2的底端设有第一排液口21,所述储存罐2内设有检测器,所述储存罐2的外侧固定有控制装置22,所述检测器、电磁阀311、蒸发器6和泵7均与控制装置22电连接,所述凝水罐5的底端设有第二排液口51。

本发明工作过程:

本发明一种废酸预浓缩装置在工作过程中,首先将工厂排出的常温的废酸从第三进口31通过管道输入进过滤器3中,接着泵7将储存罐2中滤除固体废渣后的废酸从第二进口121输入进交换器1中,废酸通过第二管道12从第二出口122流出并经气液分离器4进入蒸发器6中,常温的废酸经蒸发器6加热成蒸汽后从第一进口112输入进交换器1的第一管道11中,随后第一管道11中从上至下流动的高温的废酸蒸汽与第二管道12中从下至上流动的常温的废酸进行充分的热交换,第一管道11中的高温废酸蒸汽逐渐冷凝并从第一出口111流回储存罐2中,而第二管道12中的常温的废酸则逐渐被加热并发生汽化,其中的水蒸汽从气液分离器4中分离并流进凝水罐5中冷凝成水,而剩余的废酸液体则流进蒸发器6中加热汽化并流进第一管道11中。储存罐2内的废酸不断浓缩。当储存罐2内的检测器检测到废酸的浓度和ph值符合预计数值时,控制装置22控制废酸预浓缩装置停止工作。最终再将从第一排液口21排出的预浓缩废酸装进废酸罐中运输至废酸处理厂进行进一步的处理。

本发明通过将过滤后的常温的废酸和高温的废酸蒸汽分别输入进交换器的第二管道和第一管道中,使废酸内的水汽化并从气液分离器中分离开,通过多次循环使废酸不断浓缩以减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种废酸预浓缩装置,包括交换器、储存罐、过滤器、气液分离器、凝水罐和蒸发器,所述的交换器包括第一管道和位于第一管道内部的第二管道,所述的第一管道两端的侧壁上分别设有第一进口和第一出口,所述的第二管道的两端穿出第一管道且分别设有第二进口和第二出口,所述的第一进口和第二出口分别通过管道与蒸发器和气液分离器相连接,所述的气液分离器还与蒸发器和凝水罐通过管道相连接,所述的第二进口和第一出口分别通过管道与储存罐相连接,所述的储存罐与过滤器通过管道相连接,通过使废酸内的水汽化并从气液分离器中分离开,减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。

技术研发人员:屠惠强;刘百山
受保护的技术使用者:嘉兴市净源循环环保科技有限公司
技术研发日:2018.09.05
技术公布日:2018.11.30
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