一种自润滑激振器的制作方法

本实用新型属于冶金、矿山、焦化、化工等领域所用的一种自润滑激振器。

背景技术：

目前，冶金、矿山、焦化、化工等领域所用的激振器由于其润滑系统和效果较差，造成漏油和磨损的情况常见，需要经常拆卸来维护其润滑效果，维护起来极为麻烦，影响企业设备的正常运行，且维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对上述现有技术的不足而提供一种自润滑激振器。

本实用新型实现上述目的所采取的技术方案是：一种自润滑激振器，它包括轴承座、通过两个轴承穿装在轴承座内的轴、以及分别通过键安装在轴左右两端的偏心块组件；所述两个轴承的外侧通过安装在轴承座上的轴承端盖顶紧轴承的外圈，两个轴承之间设置有具有透油孔的中间挡圈；所述轴承端盖外侧面设置有具有迷宫结构的密封槽，在位于轴承端盖位置处的轴段上套装有密封盖，所述密封盖上设置有与密封槽相配合的迷宫凸起，在轴承端盖的中心孔内侧安装有与密封盖外圆配合密封的骨架油封；所述密封盖中心孔两侧分别与轴用弹性挡圈和偏心块组件顶紧配合；所述轴承座上设置有多个注油孔，所述注油孔位于轴承座内的出油口位于中间挡圈的透油孔处。

进一步的，所述轴承端盖与轴承座的接触面之间设置有密封垫。

进一步的，所述轴承座的外部设置有用于轴承座定位的定位环。

进一步的，所述偏心块组件外侧通过安装在轴端面上的挡盖固定。

本实用新型的有益效果是：与传统的激振器相比有以下优势：1.免加油、长寿命、可大幅降低轴承更换频度，减少废弃物的产生；2.采用特殊自润滑技术，无需对激振器加油维护，装置不会因为持续加油产生污染，可维持清洁的工作环境；3.使用寿命更长，可降低CO2排放量79.1％。通过延长激振器使用寿命，降低对环境负载；4.长寿命使用可降低企业的运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型的自润滑激振器，它包括轴承座15、通过两个轴承14穿装在轴承座内的轴18、以及分别通过键19安装在轴左右两端的偏心块组件4；所述两个轴承的外侧通过安装在轴承座上的轴承端盖9顶紧轴承的外圈，两个轴承之间设置有具有透油孔的中间挡圈20；所述轴承端盖外侧面设置有具有迷宫结构的密封槽，在位于轴承端盖位置处的轴段上套装有密封盖17，所述密封盖上设置有与密封槽相配合的迷宫凸起，在轴承端盖的中心孔内侧安装有与密封盖外圆配合密封的骨架油封12；所述密封盖中心孔两侧分别与轴用弹性挡圈13和偏心块组件顶紧配合；所述轴承座15上设置有多个注油孔，所述注油孔位于轴承座内的出油口位于中间挡圈20的透油孔处；所述轴承端盖9与轴承座的接触面之间设置有密封垫16；所述轴承座15的外部设置有用于轴承座定位的定位环5；所述偏心块组件外侧通过安装在轴端面上的挡盖2固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。