一种食品生产用的浓缩装置的制作方法

本实用新型是一种食品生产用的浓缩装置，属于浓缩设备领域。

背景技术：

在食品生产和药物制备过程中，经常需要用到浓缩装置，常见的浓缩的方法有常压下直接加热，让沸点低的溶剂以气体方式去除，这种浓缩方法用到的浓缩装置结构简单，浓缩效率较低，化合物容易发生结构变化或者易随溶剂挥发，现在大多采用减压浓缩的方法，减压浓缩采用真空泵对容器抽真空，然后进行浓缩，其浓缩效率高，尤其适用与对不耐热化合物的浓缩。

现有技术中，传统的浓缩设备都是以要么加热蒸发进行浓缩，要么以真空减压进行浓缩，无法对两种设备进行有效的结合，导致了食品和药物的浓缩效果不好，而且造成了资源的非合理化利用，提高了生产成本，加大了工作人员的工作量，而且传统的浓缩设备在加热浓缩时，融化的液体在流经运输管道时，容易在管道内进行凝结，堵塞运输管道。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品生产用的浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，加热效率高，保温效果好，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用的浓缩装置，包括进料管、加热搅拌机构、真空蒸发室、成型室以及暖通机构，所述进料管安装在加热搅拌机构上端，所述加热搅拌机构上安装暖通机构，所述加热搅拌机构左端装配真空蒸发室，所述真空蒸发室左侧安装成型室，所述真空蒸发室通过水管与成型室相连接，所述加热搅拌机构由罐体、电机、出料管、开关阀、加热器、搅拌轴以及搅拌叶片组成，所述罐体上端安装电机，所述罐体左端连接出料管，所述开关阀安装在出料管上，所述开关阀装配在罐体左侧，所述罐体下端装配加热器，所述电机下端连接搅拌轴，所述搅拌叶片安装有六个，所述搅拌叶片对称安装在搅拌轴左右两端，所述搅拌轴和搅拌叶片都装配在罐体内，所述电机左侧安装进料管，所述出料管左端连接真空蒸发室，所述暖通机构由出气管、暖通管、抽风机以及进气管组成，所述出气管安装在罐体左端，所述出气管下端连接暖通管，所述暖通管装配在出料管上，所述抽风机安装在罐体右侧，所述暖通管通过气管与抽风机相连接，所述抽风机右端装配进气管，所述进气管安装在罐体右端，所述出气管安装在出料管上方。

进一步地，所述罐体、真空蒸发室以及成型室前端都加工有观察口。

进一步地，所述管体内安装有温度计。

进一步地，所述出气管与罐体之间安装有密封圈，所述进气管与管体之间装配有密封圈。

进一步地，所述罐体通过出料管与真空蒸发室相连接。

进一步地，所述暖通管上安装保温板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种食品生产用的浓缩装置，本实用新型通过添加罐体、出料管、开关阀以及加热器，该设计实现了对食品进行加热，使食品内沸点较低的物质挥发出来，提高食品的浓缩效率，解决了传统的浓缩设备对食品浓缩效果不高，加热不均匀，以及加大了工作人员的工作量等问题，因添加电机、搅拌轴以及搅拌叶片，该设计使食品受热面积变大，提高受热效果。

本实用新型通过添加出气管、暖通管、抽风机以及进气管，该设计实现了对在出料管内流经的食品溶液进行保温加热，防止食品溶液凝固，堵塞出料管，同时对热气进行循环利用，提高了能源的利用效率，解决了传统的浓缩设备在加热浓缩时，融化的食品在流经运输管道时，容易在管道内进行凝结，堵塞运输管道的问题。

因添加观察口，该设计实现了对浓缩过程进行观察，因添加密封圈，该设计实现了对暖通管进行密封，因添加保温板，该设计实现了对暖通管进行保温，防止热量散发过快，本实用新型使用方便，便于操作，加热效率高，保温效果好，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品生产用的浓缩装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种食品生产用的浓缩装置中加热搅拌机构的示意图；

图3为本实用新型一种食品生产用的浓缩装置中暖通机构的示意图；

图中：1-进料管、2-加热搅拌机构、3-真空蒸发室、4-成型室、5-暖通机构、21-罐体、22-电机、23-出料管、24-开关阀、25-加热器、26-搅拌轴、27-搅拌叶片、51-出气管、52-暖通管、53-抽风机、54-进气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品生产用的浓缩装置，包括进料管1、加热搅拌机构2、真空蒸发室3、成型室4以及暖通机构5，进料管1安装在加热搅拌机构2上端，加热搅拌机构2上安装暖通机构5，加热搅拌机构2左端装配真空蒸发室3，真空蒸发室3左侧安装成型室4，真空蒸发室3通过水管与成型室4相连接。

加热搅拌机构2由罐体21、电机22、出料管23、开关阀24、加热器25、搅拌轴26以及搅拌叶片27组成，罐体21上端安装电机22，罐体21左端连接出料管23，开关阀24安装在出料管23上，开关阀24装配在罐体21左侧，罐体21下端装配加热器25，电机22下端连接搅拌轴26，搅拌叶片27安装有六个，搅拌叶片27对称安装在搅拌轴26左右两端，搅拌轴26和搅拌叶片27都装配在罐体21内，电机22左侧安装进料管1，出料管23左端连接真空蒸发室4，该设计提高了食品融化效率。

暖通机构5由出气管51、暖通管52、抽风机53以及进气管54组成，出气管51安装在罐体21左端，出气管51下端连接暖通管52，暖通管52装配在出料管23上，抽风机53安装在罐体21右侧，暖通管52通过气管与抽风机53相连接，抽风机53右端装配进气管54，进气管54安装在罐体21右端，出气管51安装在出料管23上方，该设计防止了食品溶液凝结在出料管23内，同时对高温气体进行循环利用。

罐体21、真空蒸发室3以及成型室4前端都加工有观察口，出气管51与罐体21之间安装有密封圈，进气管54与管体21之间装配有密封圈，管体21内安装有温度计，罐体21通过出料管23与真空蒸发室3相连接，暖通管52上安装保温板。

具体实施方式：当工作人员将食品放入进料管1内，食品通过进料管1进入罐体21内，然后工作人员启动加热器25，加热器25工作对罐体21内的食品进行加热，使食品进行融化，同时工作人员启动电机22，电机22工作带动搅拌轴26旋转，搅拌轴26旋转带动搅拌叶片27旋转，搅拌叶片27旋转对食品溶液进行搅拌，使食品溶液内沸点较低的物质充分挥发出来，然后工作人员打开阀门24，食品溶液通过出料管23进入真空蒸发室3内，该设计实现了对食品进行加热以及使低沸点的食品挥发速度更快，降低工作人员的工作量，提高工作效率。

当食品溶液进入出料管23时，工作人员启动抽风机53，抽风机53工作带动罐体21内的高温气体进入出气管51，然后高温气体离开出气管51进入暖通管52内，暖通管52变热并将热量传递给出料管23，对出料管23进行加热，防止食品溶液在出料管23内凝结，然后高温气体离开暖通管52并通过气管进入进气管54内，最后高温气体离开进气管54返回到罐体21内，该设计实现了对出料管23进行保温加热，同时也做到了对罐体21内的高温气体进行循环利用，提高利用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。