一种浓缩红枣汁加工系统装置的制作方法

文档序号:12609915阅读:491来源:国知局
一种浓缩红枣汁加工系统装置的制作方法

本实用新型主要涉及食品加工技术领域,具体地说,本实用新型涉及红枣加工技术领域。



背景技术:

枣树是我国特有树种之一,我国有丰富的红枣资源,目前仍然是世界上红枣种植面积最大的国家,红枣产量占世界产量的95%以上,尤其是近几年红枣种植面积逐年扩大,年产量不断增加,特别是一些高品质的红枣越来越多的出现在消费市场,得到了广大消费者的喜爱,越来越多的消费者选择红枣作为日常生活中的保健食品。

红枣含有丰富的维生素C、维生素P、钙、铁等对人体有益的物质,枣能提高人体免疫力,并可抑制癌细胞,药理研究发现,红枣能促进白细胞的生成,降低血清胆固醇,提高血清白蛋白,保护肝脏,红枣中还含有抑制癌细胞,甚至可使癌细胞向正常细胞转化的物质;枣中富含钙和铁,它们对防治骨质疏松产后贫血有重要作用,中老年人更年期经常会骨质疏松,正在生长发育高峰的青少年和女性容易发生贫血,大枣对他们会有十分理想的食疗作用,其效果通常是药物不能比拟的;对病后体虚的人也有良好的滋补作用;枣所含的芦丁,是一种使血管软化,从而使血压降低的物质,对高血压病有防治功效;枣还可以抗过敏、除腥臭怪味、宁心安神、益智健脑、增强食欲。

因此研究红枣为原料开发健康营养的深加工产品有利于提高红枣产品的附加值、有效利用我国红枣资源,促进我国红枣产业的发展。红枣汁是红枣深加工的主要方向之一,红枣汁不但保持了红枣原有的营养成分和风味,易于被人体吸收利用,而且使用方便,供应时间长,深受广大消费者喜爱。但是目前系统进行红枣加工的设备还不成熟,不能形成流水线批量化稳定生产,也没有浓缩红枣汁相关设备的研究报告。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种浓缩红枣汁加工系统装置,装置设计合理新颖,衔接紧凑,便于批量化稳定生产浓缩红枣汁,对浓缩红枣汁加工领域有广泛的适用性。

本实用新型提供的一种浓缩红枣汁加工系统装置,包括分选装置、清洗装置、煮沸剪切装置、汁泥核粗分离装置、静置罐、振动筛、胶体磨、均质机、浓缩装置,分选装置上设置有网格状传送带,中间设置有风力除杂装置;分选装置另外一端伸在清洗装置上面,清洗装置向一头倾斜,里面设置有超声模块;清洗装置通过传送带和煮沸剪切装置相连接,传送带上设置有喷淋冲洗装置,煮沸剪切装置设置有搅拌模块和剪切模块;煮沸剪切装置和汁泥核粗分离装置相连,汁泥核粗分离装置相连内部设置有过滤网和搅拌刮刀;汁泥核粗分离装置通过压力泵和静置罐相连,静置罐和振动筛、胶体磨、均质机、浓缩装置依次通过管道连接。

本实用新型中,分选装置一端设置有加料斗。

本实用新型中,汁泥核粗分离装置内过滤网设置为前低后高。

本实用新型中,汁泥核粗分离装置外壁直径大于过滤网直径。

本实用新型中,汁泥核粗分离装置设置前高后低。

本实用新型中,煮沸剪切装置和浓缩装置罐体为夹层结构。

本实用新型中,浓缩装置出料管道和封装机相连。

本实用新型提供的一种浓缩红枣汁加工系统装置获得如下有益效果:

本实用新型提供的一种浓缩红枣汁加工系统装置,设计合理,结构简单,能满足企业批量化稳定生产需要,具有一定得自动化程度,对于浓缩果汁加工领域具有广泛实用性。

附图说明

图1显示为本实用新型结构示意图。

图2显示为本实用新型提供的适应系统装置的流程图。

在图1-2中,1-加料斗、2-风力除杂装置、3-分选装置、4-清洗装置、5-喷淋装置、6-传送带、7-搅拌电机、8-剪切电机、9-煮沸剪切装置、10-水蒸气入口、11-汁泥核粗分离装置、12-枣核枣泥收集盒、13-静置罐、14-振动筛、15-胶体磨、16-均质机、17-浓缩装置、18-水分收集装置。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,但本实用新型装置不限于下述实施例。

在本实用新型中,为了便于描述,对红枣剪切制浆装置中各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。

本实用新型提供的一种浓缩红枣汁加工系统装置测装置,包括分选装置(3)、清洗装置(4)、煮沸剪切装置(9)、汁泥核粗分离装置(11)、静置罐(13)、振动筛(14)、胶体磨(15)、均质机(16)、浓缩装置(17),分选装置(3)上设置有网格状传送带,中间设置有风力除杂装置(2);分选装置(3)另外一端伸在清洗装置(4)上面,清洗装置(4)向一头倾斜,里面设置有超声模块;清洗装置(4)通过传送带(6)和煮沸剪切装置(9)相连接,传送带(6)上设置有喷淋冲洗装置(5),煮沸剪切装置(9)设置有搅拌模块和剪切模块;煮沸剪切装置(9)和汁泥核粗分离装置(11)相连,汁泥核粗分离装置(11)相连内部设置有过滤网和搅拌刮刀;汁泥核粗分离装置(11)通过压力泵和静置罐(13)相连,静置罐(13)和振动筛(14)、胶体磨(15)、均质机(16)、浓缩装置(17)依次通过管道连接。

本实用新型中,分选装置(3)一端设置有加料斗(1)。

本实用新型中,汁泥核粗分离装置(11)内过滤网设置为前低后高。

本实用新型中,汁泥核粗分离装置(1)外壁直径大于过滤网直径。

本实用新型中,汁泥核粗分离装置(11)设置前高后低。

本实用新型中,煮沸剪切装置(9)和浓缩装置(17)罐体为夹层结构。

本实用新型中,浓缩装置(17)出料管道和封装机相连。

在使用本实用新型的装置时,将要加工的红枣倒入加料斗(1),开始风力除杂装置(2)和分选装置(3),随着红枣在传送带上移动,小的枣和果柄从网格状传送带空隙掉出,风力除杂装置(2)进一步对果柄、树叶等杂质进行清除,经过分选装置(3)后红枣掉入预先盛有水的清洗装置(4),利用少量洗洁精和超声波清洗红枣表面的泥土等污渍,随着超声波振动,红枣会沿着清洗装置的倾斜角度向滚动,直到滚到传送带(6)上被带向煮沸剪切装置(9),在传送带(6)正上方有三组喷淋装置(5)清洗洗涤剂残留,在煮沸剪切装置(9)中红枣枣核和果肉分离,果肉被彻底搅碎,蒸煮剪切后的红枣进入汁泥核粗分离装置(11)进行粗分离,去掉枣核后进入静置罐(13)进行静置,静置完流入振动筛(14)进行枣核尖、大片果肉和枣汁分离,分离完的枣汁进入胶体磨(15)进一步细磨,磨完后进入均质机(16)均质,均质完的果汁流入浓缩装置(17)进行浓缩,红枣浓缩液从浓缩装置(17)下面出料管道流入进入封装工序,水分蒸发到水分收集装置(18)中。

如上所述,即可较好地实现本实用新型,上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型确定的保护范围内。

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