一种高效的鞋材整理剂及其制备方法与流程

本发明涉及鞋业技术领域，具体为一种高效的鞋材整理剂及其制备方法。

背景技术：

鞋材整理剂的制备过程中，对其配方原料进行混合搅拌是必备过程，现有的对鞋材整理剂配方原料的混料设备混合效率底下，通常只是通过搅拌混料杆转动进行混合配比工作，其耗费时间长，而且混料不均匀，而且，对鞋材整理剂配方原料混料完毕以后不便于定量排放工作，因此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的鞋材整理剂及其制备方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种高效的鞋材整理剂及其制备方法，包括外壳体，所述外壳体内设有搅拌腔，所述搅拌腔左右两侧壁内转动配合安装有转座，所述左右两侧的所述转座之间的正中心固设有第一转臂，所述第一转臂上固设有第一搅动杆，所述第一搅动杆上转动配合安装有搅动轴，所述搅动轴外表面固设有多组第二搅动杆，所述搅动轴分别与左右两侧的所述转座转动配合连接，所述搅拌腔右侧的所述外壳体内设有第一传配腔，所述第一传配腔与所述转座之间连通设有弧面腔，所述第一传配腔内固设有环形齿条，所述搅动轴与所述弧面腔间隙配合且伸入所述第一传配腔内且末端固设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述环形齿条相互啮合，所述搅拌腔左侧的所述外壳体内设有第二传配腔，所述第一转臂伸入所述第二传配腔内且末端固设有第一锥轮，所述第一锥轮后侧相互啮合设有第二锥轮，所述第二传配腔后侧的所述外壳体内向下延伸设有第三传配腔，所述第二锥轮后侧固端面固设有第二转臂，所述第二转臂转动配合安装在所述第二传配腔与所述第三传配腔之间，所述第二转臂后侧末端固设有第三锥轮，所述第三传配腔内滑动配合安装有调动座，所述调动座顶部端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子顶端动力配合安装有用以与所述第三锥轮啮合的第四锥轮，所述第一电滚子底端动力配合安装有第三转臂，所述第三转臂伸出所述调动座底部端面外且末端固设有第五锥轮，所述调动座底部端面内设有螺孔，所述螺孔内螺纹配合安装有螺杆，所述螺杆底部末端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述第三传配腔内底壁内，所述第二传配腔下侧的所述外壳体内设有第四传配腔，所述第四传配腔与所述第三传配腔之间转动配合安装有第四转臂，所述第四转臂后侧末端固设有用以与所述第五锥轮相互啮合的第六锥轮，所述第四转臂前侧末端动力配合安装有挡料装置，所述外壳体底端还设有行走装置。

进一步的技术方案，所述挡料装置包括设置于所述搅拌腔内底壁内的泄料腔，所述泄料腔与所述第四传配腔之间连通设有挡料腔，所述挡料腔内滑动配合安装有挡料板，所述第四传配腔内滑动配合安装有滑运板，所述滑运板后侧端面内上下延伸设有导槽，所述导槽内滑动配合安装有导块，所述导块后侧端转动配合安装有曲柄，所述曲柄与所述第四转臂前侧末端固定连接。

进一步的技术方案，所述第三传配腔后侧壁固设有上限位块以及下限位块，当所述第五锥轮与所述第六锥轮啮合时所述调动座与所述下限位块抵接，当所述第四锥轮与所述第三锥轮啮合时所述调动座与上限位块抵接。

进一步的技术方案，所述搅拌腔顶壁设有进料腔，所述进料腔外周设有第一滑运腔，所述第一滑运腔内滑动配合安装有下挡料门，所述下挡料门左侧端面固设有活塞杆，所述活塞杆左侧端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述第一滑运腔左侧内壁内，所述第一滑运腔上侧的所述进料腔外周连通设有第二滑运腔，所述第二滑运腔内滑动配合安装有上挡料门，所述上挡料门与所述下挡料门之间安装有滑轨。

进一步的技术方案，所述行走装置包括转动设置在所述外壳体底端四周的脚座，所述脚座底端转动配合安装有万向轮。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，启动气压缸带动下挡料门以及上挡料门向左滑动并完全滑出进料腔，使进料腔处于完全打开状态，然后，将鞋材整理剂配方原料添加进搅拌腔内，此时，启动第一电滚子即可带动第一转臂转动，第一转臂带动第一搅动杆转动对鞋材整理剂配方原料进行混料工作，由于转动齿轮与环形齿条相互啮合，从而在第一搅动杆转动转动时，搅动轴也开始转动，进而第二搅动杆以搅动轴为圆心也开始转动对鞋材整理剂配方原料进行混料工作；从而有效增加对鞋材整理剂配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。

当混料完毕时，启动第二电滚子带动调动座下滑直至调动座与下限位块抵接，此时，第四锥轮与第三锥轮脱离啮合，第五锥轮与第六锥轮啮合，此时，第一搅动杆与第二搅动杆自动停转，并由带动第一电滚子带动曲柄转动，曲柄带动导块在导槽内往复滑动且滑运板在第四传配腔内往复滑动，滑运板带动挡料板左右往复滑动，从而控制泄料腔往复开启与关闭对混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料定量排放；从而便捷进行排料工作，其操作简单方便，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种高效的鞋材整理剂及其制备方法内部整体结构示意图；

图2是图1中的局部左视图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种高效的鞋材整理剂及其制备方法，包括外壳体10，所述外壳体10内设有搅拌腔16，所述搅拌腔16左右两侧壁内转动配合安装有转座13，所述左右两侧的所述转座13之间的正中心固设有第一转臂26，所述第一转臂26上固设有第一搅动杆29，所述第一搅动杆29上转动配合安装有搅动轴27，所述搅动轴27外表面固设有多组第二搅动杆28，所述搅动轴27分别与左右两侧的所述转座13转动配合连接，所述搅拌腔16右侧的所述外壳体10内设有第一传配腔14，所述第一传配腔14与所述转座13之间连通设有弧面腔15，所述第一传配腔14内固设有环形齿条11，所述搅动轴27与所述弧面腔15间隙配合且伸入所述第一传配腔14内且末端固设有转动齿轮12，所述转动齿轮12与所述环形齿条11相互啮合，所述搅拌腔16左侧的所述外壳体10内设有第二传配腔31，所述第一转臂26伸入所述第二传配腔31内且末端固设有第一锥轮34，所述第一锥轮34后侧相互啮合设有第二锥轮32，所述第二传配腔31后侧的所述外壳体10内向下延伸设有第三传配腔62，所述第二锥轮32后侧固端面固设有第二转臂33，所述第二转臂33转动配合安装在所述第二传配腔31与所述第三传配腔62之间，所述第二转臂33后侧末端固设有第三锥轮61，所述第三传配腔62内滑动配合安装有调动座57，所述调动座57顶部端面内固设有第一电滚子59，所述第一电滚子59顶端动力配合安装有用以与所述第三锥轮61啮合的第四锥轮60，所述第一电滚子59底端动力配合安装有第三转臂58，所述第三转臂58伸出所述调动座57底部端面外且末端固设有第五锥轮53，所述调动座57底部端面内设有螺孔51，所述螺孔51内螺纹配合安装有螺杆54，所述螺杆54底部末端动力配合安装有第二电滚子55，所述第二电滚子55固设于所述第三传配腔62内底壁内，所述第二传配腔31下侧的所述外壳体10内设有第四传配腔41，所述第四传配腔41与所述第三传配腔62之间转动配合安装有第四转臂36，所述第四转臂36后侧末端固设有用以与所述第五锥轮53相互啮合的第六锥轮56，所述第四转臂36前侧末端动力配合安装有挡料装置，所述外壳体10底端还设有行走装置。

有益地或示例性地，所述挡料装置包括设置于所述搅拌腔16内底壁内的泄料腔45，所述泄料腔45与所述第四传配腔41之间连通设有挡料腔44，所述挡料腔44内滑动配合安装有挡料板43，所述第四传配腔41内滑动配合安装有滑运板35，所述滑运板35后侧端面内上下延伸设有导槽42，所述导槽42内滑动配合安装有导块46，所述导块46后侧端转动配合安装有曲柄37，所述曲柄37与所述第四转臂36前侧末端固定连接，从而自动控制所述挡料板43对泄料腔45间歇性挡料，从而进行定量排放鞋材整理剂配方原料。

有益地或示例性地，所述第三传配腔62后侧壁固设有上限位块63以及下限位块52，当所述第五锥轮53与所述第六锥轮56啮合时所述调动座57与所述下限位块52抵接，当所述第四锥轮60与所述第三锥轮61啮合时所述调动座57与上限位块63抵接，从而有效防止调动座57上下滑动超程，增加使用稳定性。

有益地或示例性地，所述搅拌腔16顶壁设有进料腔17，所述进料腔17外周设有第一滑运腔24，所述第一滑运腔24内滑动配合安装有下挡料门25，所述下挡料门25左侧端面固设有活塞杆23，所述活塞杆23左侧端动力配合安装有气压缸22，所述气压缸22固设于所述第一滑运腔24左侧内壁内，所述第一滑运腔24上侧的所述进料腔17外周连通设有第二滑运腔21，所述第二滑运腔21内滑动配合安装有上挡料门19，所述上挡料门19与所述下挡料门25之间安装有滑轨18，从而便于将所述搅拌腔16封闭与开启。

有益地或示例性地，所述行走装置包括转动设置在所述外壳体10底端四周的脚座81，所述脚座81底端转动配合安装有万向轮82，从而便于移动本装置。

当需要混料工作时，启动气压缸22带动下挡料门25以及上挡料门19向左滑动并完全滑出进料腔17，使进料腔17处于完全打开状态，然后，将鞋材整理剂配方原料添加进搅拌腔16内，此时，启动第一电滚子59即可带动第一转臂26转动，第一转臂26带动第一搅动杆29转动对鞋材整理剂配方原料进行混料工作，由于转动齿轮12与环形齿条11相互啮合，从而在第一搅动杆29转动转动时，搅动轴27也开始转动，进而第二搅动杆28以搅动轴27为圆心也开始转动对鞋材整理剂配方原料进行混料工作；

当混料完毕时，启动第二电滚子55带动调动座57下滑直至调动座57与下限位块52抵接，此时，第四锥轮60与第三锥轮61脱离啮合，第五锥轮53与第六锥轮56啮合，此时，第一搅动杆29与第二搅动杆28自动停转，并由带动第一电滚子59带动曲柄37转动，曲柄37带动导块46在导槽42内往复滑动且滑运板35在第四传配腔41内往复滑动，滑运板35带动挡料板43左右往复滑动，从而控制泄料腔45往复开启与关闭对混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料定量排放。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，启动气压缸带动下挡料门以及上挡料门向左滑动并完全滑出进料腔，使进料腔处于完全打开状态，然后，将鞋材整理剂配方原料添加进搅拌腔内，此时，启动第一电滚子即可带动第一转臂转动，第一转臂带动第一搅动杆转动对鞋材整理剂配方原料进行混料工作，由于转动齿轮与环形齿条相互啮合，从而在第一搅动杆转动转动时，搅动轴也开始转动，进而第二搅动杆以搅动轴为圆心也开始转动对鞋材整理剂配方原料进行混料工作；从而有效增加对鞋材整理剂配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。

当混料完毕时，启动第二电滚子带动调动座下滑直至调动座与下限位块抵接，此时，第四锥轮与第三锥轮脱离啮合，第五锥轮与第六锥轮啮合，此时，第一搅动杆与第二搅动杆自动停转，并由带动第一电滚子带动曲柄转动，曲柄带动导块在导槽内往复滑动且滑运板在第四传配腔内往复滑动，滑运板带动挡料板左右往复滑动，从而控制泄料腔往复开启与关闭对混合搅拌完毕的鞋材整理剂配方原料定量排放；从而便捷进行排料工作，其操作简单方便，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。