一种醇醚配料装置的制作方法

本发明属于醇醚配料技术领域，具体涉及一种醇醚配料装置。

背景技术：

配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业，做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备加热、混合调配或杀菌处理的设备。

现有的醇醚配料设备在进行配料时，因为罐体内部的搅拌轴设置的很简单，不能使醇醚和其他的配料搅拌的很均匀，可能会影响到后期醇醚溶剂的使用；现有的醇醚配料设备的上壳体和下壳体都是通过固定螺丝进行固定收紧的，使用起来会比较不方便，需要借助其他的一些工具才能收紧，为此我们提出一种醇醚配料装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种醇醚配料装置，以解决上述背景技术中提出现有的醇醚配料设备在进行配料时，因为罐体内部的搅拌轴设置的很简单，不能使醇醚和其他的配料搅拌的很均匀，可能会影响到后期醇醚溶剂的使用；现有的醇醚配料设备的上壳体和下壳体都是通过固定螺丝进行固定收紧的，使用起来会比较不方便，需要借助其他的一些工具才能收紧的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种醇醚配料装置，包括电机，所述电机的下端设置有上壳体，所述上壳体的下端设置有下壳体，所述上壳体与下壳体的内部设置有外搅拌轴，且外搅拌轴的上端设置有搅拌轴连接架，所述外搅拌轴与电机通过搅拌轴连接架进行固定连接，所述外搅拌轴的两侧外表面设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨与外搅拌轴通过焊接进行固定连接，所述外搅拌轴的外表面设置有若干个圆孔，所述外搅拌轴的内部设置有内搅拌轴，所述内搅拌轴的外表面设置有螺旋刀片，且螺旋刀片紧紧的贴在外搅拌轴的内表面。

优选的，所述上壳体的底端两侧设置有上固定板，所述电机与上壳体通过焊接进行固定连接，所述上固定板的正外表面设置有摇把，所述上固定板的上下外表面均设置有小孔，所述摇把的一端设置有转轴，所述转轴的中端设置有齿轮，所述下壳体的顶端两侧设置有下固定板，且下固定板焊接连接在下壳体的外表面，所述下固定板的上外表面焊接连接有螺纹柱，所述螺纹柱穿过上固定板上下两端的小孔，并且螺纹柱与齿轮通过啮合连接进行固定连接。

优选的，所述下壳体的下端外表面设置有若干个支撑脚，所述支撑脚与下壳体通过焊接进行固定连接。。

优选的，所述下壳体的外表面设置有排气口，所述排气口的另一端设置有排气口盖，所述排气口与排气口盖通过螺旋结构进行固定连接。

优选的，所述上壳体的外表面设置有入料口，所述入料口的另一端设置有入料口盖，所述入料口与入料口盖通过螺纹进行旋合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过在上壳体和下壳体的两侧设置了一个方便收紧壳体的装置，只需要通过转动摇把就可以使上壳体和下壳体之间放松和收紧，使用起来十分方便。

(2)通过在电机的下端设置了一个可以循环搅拌的装置，通过内搅拌轴上的螺旋刀片把，和外搅拌轴上的小孔把设备内部的醇醚和其他配料进行循环搅拌，使其搅拌的更均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搅拌结构正视图；

图3为本发明的搅拌结构侧视图；

图4为本发明的收紧装置结构正视图；

图5为本发明的收紧装置结构俯视图

图中：1、电机；2、入料口；3、摇把；4、螺纹柱；5、下固定板；6、搅拌桨；7、支撑脚；8、螺旋刀片；9、外搅拌轴；10、排气口；11、上固定板；12、内搅拌轴；13、上壳体；14、圆孔；15、齿轮；16、转轴；17、下壳体；18、搅拌轴连接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种醇醚配料装置，包括电机1，电机1的下端设置有上壳体13，上壳体13的下端设置有下壳体17，上壳体13与下壳体17的内部设置有外搅拌轴9，且外搅拌轴9的上端设置有搅拌轴连接架18，外搅拌轴9与电机1通过搅拌轴连接架18进行固定连接，外搅拌轴9的两侧外表面设置有若干个搅拌桨6，搅拌桨6可以给设备内部的醇醚和配料进行搅拌，搅拌桨6与外搅拌轴9通过焊接进行固定连接，外搅拌轴9的外表面设置有若干个圆孔14，圆孔14可以使设备内部的配料进入到外搅拌轴9的内部，外搅拌轴9的内部设置有内搅拌轴12，内搅拌轴12的外表面设置有螺旋刀片8，内搅拌轴12和螺旋刀片8可以使醇醚和配料进行循环的搅拌，使醇醚配料搅拌的更加均匀，且螺旋刀片8紧紧的贴在外搅拌轴9的内表面。

为了方便上壳体13和下壳体17的放松和收紧，本实施例中，优选的，上壳体13的底端两侧设置有上固定板11，电机1与上壳体13通过焊接进行固定连接，上固定板11的正外表面设置有摇把3，上固定板11的上下外表面均设置有小孔，摇把3的一端设置有转轴16，转轴16的中端设置有齿轮15，下壳体17的顶端两侧设置有下固定板5，且下固定板5焊接连接在下壳体17的外表面，下固定板5的上外表面焊接连接有螺纹柱4，螺纹柱4穿过上固定板11上下两端的小孔，并且螺纹柱4与齿轮15通过啮合连接进行固定连接。

为了使设备保持稳定的站立，本实施例中，优选的，下壳体17的下端外表面设置有若干个支撑脚7，支撑脚7与下壳体17通过焊接进行固定连接。

为了使设备内部的废气排出，并且防止在设备不使用时，排气口10会有灰尘进入本实施例中，优选的，下壳体17的外表面设置有排气口10，排气口10的另一端设置有排气口盖，排气口10与排气口盖通过螺旋结构进行固定连接。

为了方便喂料，本实施例中，优选的，上壳体13的外表面设置有入料口2，入料口2的另一端设置有入料口盖，入料口2与入料口盖通过螺纹进行旋合连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，使用时从入料口2处放置醇醚和醇醚配料，然后再打开电机1开关，内部的搅拌装置就会进行搅拌，因为在外搅拌轴9的外部设置了有八个圆孔14，所以设备内部的配料会从圆孔14进入到外搅拌轴9的内部，然后通过内搅拌轴12上的螺旋刀片8再次进行搅拌，由于螺旋刀片8是外螺旋结构，所以外搅拌轴9内部的配料会逐渐往上传送，所以配料会再次从上方小孔流出，再次进入到设备的内部，然后这样一直循环搅拌，时醇醚和配料搅拌的更均匀；当需要收紧上壳体13和下壳体17时，这时可以转动摇把3，摇把3上的转轴16会带动齿轮15进行转动，又因为齿轮15和螺纹柱4通过咬合结构进行固定连接，且螺纹柱4焊接在下固定板5的外表面，所以转动摇把3时，与摇把3连接的上固定板11在螺纹柱4上进行移动，从而会带动与上固定板11连接的上壳体13进行上下移动，然后就可以放松和收紧上壳体13和下壳体17，这样就完成了对本发明的使用过程，本发明结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。