一种连续卸料搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，具体说是一种连续卸料搅拌装置。

背景技术：

现有技术中的搅拌装置通常只设置搅拌元件将物料与所需液体进行混合搅拌；但是现有的一些搅拌装置中所需要搅拌的物料为一些大小尺寸不一的颗粒状物料，例如豆粕发酵搅拌，多是通过大小不一的豆粕颗粒与搅拌液进行一起搅拌，例如聚氨酯搅拌中需要将聚氨酯颗粒与搅拌液一起进行搅拌，现有装置中颗粒状物料的搅拌通常是利用搅拌叶片带动搅拌液通过强大的离心力将颗粒状的物料粉碎从而达到搅拌效果；但是通过离心力搅拌时，有时候依然不能使一些大颗粒的物料破碎，导致在卸料的时候这些大颗粒渣滓会跟随物料一起运出，影响整体搅拌质量；而且现有装置中搅拌时多是搅拌后卸料，再重新灌入物料和搅拌液，这样分批次进行搅拌，效率会比较低，不能形成搅拌后连续卸料工作。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种连续卸料搅拌装置，其技术方案如下：

一种连续卸料搅拌装置，包括搅拌箱；该搅拌箱的上方设置有搅拌电机，该搅拌电机的电机杆向下设置伸入到搅拌箱中连接有搅拌轴，所述的搅拌轴向下设置安装在搅拌箱底部设置的轴承座上；并且所述的搅拌轴上还安装有上搅流板和下搅流板两块搅流板，并且该所述的上搅流板和下搅流板之间还设置有搅流间隙；而所述的搅拌箱的箱体内侧壁还安装有环向设置的镂孔网板；该镂空网板横向伸出到上搅流板与下搅流板之间的搅流间隙内，镂空网板的中间位置设置有网环，所述的搅拌轴从该网环中穿过；并且镂空网板与上下方的搅流板之间设置有间隙；所述的搅拌箱的下端部还设置有卸料口；而所述的搅拌轴的下端部还安装有一随搅拌轴转动的挡料板，该挡料板的尺寸大于卸料口的尺寸，挡料板位于搅拌轴的最下方贴在搅拌箱的箱底板处，所述的挡料板随搅拌轴转动时可相应挡住封闭卸料口；同时也可挪开后开放卸料口。

作为优选，所述的上搅流板与下搅流板的大小尺寸相同；所述的镂空网板设置在搅拌轴的中间位置处。

作为优选，所述搅拌箱的箱底部的卸料口共对称式设置有两个；而所述搅拌轴下端安装的挡料板相应设置有对称的两个。

作为优选，所述的卸料口上还安装有卸料管；并且所述的卸料管上还安装有卸料阀。

作为优选，所述的搅拌箱的上端还设置有连续进料装置；并且所述搅拌箱的箱底部安装有支撑架。

有益效果：本发明具有以下有益效果：

(1)本发明中的搅流板整体设置为上搅流板和下搅流板两块搅流板；并且两者之间留有搅流空隙，并在此空隙内安装镂空网板，该镂空网板的网孔孔径设置在合适的范围，上方的送料装置送入混合物料后，颗粒状的物料是落在镂空网板上的，而在搅流板旋转搅拌的时候会逐渐将颗粒状物料通过离心力破碎；在放料的时候，符合尺寸的物料就会流入到下方的空间内随搅拌液流出；而仍然较大的颗粒会留在镂空网板上，不会随搅拌液放料流出，而是随着重新流入的搅拌液进行搅拌分离，增加搅拌液的质量；

(2)本装置搅拌的时候，搅拌轴下方设置的挡料板会跟随搅拌轴一起转动，而当挡料板转动到卸料口上方的时候将当料口挡住，卸料口不会卸料，而当挡料板转动到不在卸料口上方的时候，卸料口则会打开从而完成卸料，本装置这样设置可连续完成卸料动作，并且一段一段的分批次流出，很合适控制卸料量，留出较长的搅拌时间，使其在达到搅拌效果的情况下，搅拌的物料才会从卸料口流出，使用很方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，一种连续卸料搅拌装置，包括搅拌箱1；该搅拌箱1的上方设置有搅拌电机2，该搅拌电机2的电机杆向下设置伸入到搅拌箱1中连接有搅拌轴3，所述的搅拌轴3向下设置安装在搅拌箱1底部设置的轴承座4上；并且所述的搅拌轴3上还安装有上搅流板5和下搅流板6两块搅流板，并且该所述的上搅流板5和下搅流板6之间还设置有搅流间隙；而所述的搅拌箱1的箱体内侧壁还安装有环向设置的镂孔网板7；该镂空网板7横向伸出到上搅流板5与下搅流板6之间的搅流间隙内，镂空网板7的中间位置设置有网环9，所述的搅拌轴3从该网环9中穿过；并且镂空网板7与上下方的搅流板之间设置有间隙；所述的搅拌箱1的下端部还设置有卸料口10；而所述的搅拌轴3的下端部还安装有一随搅拌轴3转动的挡料板8，该挡料板8的尺寸大于卸料口10的尺寸，挡料板8位于搅拌轴3的最下方贴在搅拌箱1的箱底板处，所述的挡料板8随搅拌轴3转动时可相应挡住封闭卸料口10；同时也可挪开后开放卸料口10。

所述的上搅流板5与下搅流板6的大小尺寸相同；所述的镂空网板7设置在搅拌轴3的中间位置处；所述搅拌箱1的箱底部的卸料口10共对称式设置有两个；而所述搅拌轴3下端安装的挡料板8相应设置有对称的两个；所述的卸料口10上还安装有卸料管11；并且所述的卸料管11上还安装有卸料阀。

所述的搅拌箱1的上端还设置有连续进料装置12；并且所述搅拌箱1的箱底部安装有支撑架13。

本发明中的搅流板整体设置为上搅流板和下搅流板两块搅流板；并且两者之间留有搅流空隙，并在此空隙内安装镂空网板，该镂空网板的网孔孔径设置在合适的范围，上方的送料装置送入混合物料后，颗粒状的物料是落在镂空网板上的，而在搅流板旋转搅拌的时候会逐渐将颗粒状物料通过离心力破碎；在放料的时候，符合尺寸的物料就会流入到下方的空间内随搅拌液流出；而仍然较大的颗粒会留在镂空网板上，不会随搅拌液放料流出，而是随着重新流入的搅拌液进行搅拌分离，增加搅拌液的质量。

本装置搅拌的时候，搅拌轴下方设置的挡料板会跟随搅拌轴一起转动，而当挡料板转动到卸料口上方的时候将当料口挡住，卸料口不会卸料，而当挡料板转动到不在卸料口上方的时候，卸料口则会打开从而完成卸料，本装置这样设置可连续完成卸料动作，并且一段一段的分批次流出，很合适控制卸料量，留出较长的搅拌时间，使其在达到搅拌效果的情况下，搅拌的物料才会从卸料口流出，使用很方便。

上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种连续卸料搅拌装置，包括搅拌箱；该搅拌箱的上方设置有搅拌电机，该搅拌电机的电机杆向下设置伸入到搅拌箱中连接有搅拌轴，所述的搅拌轴向下设置安装在搅拌箱底部设置的轴承座上；并且所述的搅拌轴上还安装有上搅流板和下搅流板两块搅流板，并且该所述的上搅流板和下搅流板之间还设置有搅流间隙。本装置这样设置可连续完成卸料动作，并且一段一段的分批次流出，很合适控制卸料量，留出较长的搅拌时间，使其在达到搅拌效果的情况下，搅拌的物料才会从卸料口流出，使用很方便。

技术研发人员：李永富;王文燕
受保护的技术使用者：江苏金曼科技有限责任公司
技术研发日：2018.09.19
技术公布日：2019.01.11