一种浇注料生产用破碎设备的制作方法

本发明属于浇注料用设备技术领域，涉及一种浇注料生产用破碎设备。

背景技术：

在高炉出铁沟是引出高温铁水或熔渣的通道，是高炉的一个重要组成部分，随着高炉向大型化方向的发展，通铁量增加，同时通铁时间延长，施工周期缩短，对于高炉出铁沟用料提出了更加苛刻的要求，为了适用于新的产品的要求，需要通过棕刚玉、碳化硅、山西矾土作为主要原料进行浇注料的生产。

对于原材料的加工，需要进行破碎和碾磨，传统的生产工艺很难使原料的粒径满足生产的需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种浇注料生产用破碎设备，能够解决上述问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种浇注料生产用破碎设备，包括液压泵、液压杆、机体、压板、挡板、空腔、二级推动器、粉碎叶片、一级转轴、电泵、进料仓、盖体、一级推动器、锤头、一级过滤网、圆盘、推板、三级推动器、凹槽、凹孔、通气管道、通孔、气泵、垫片、电机、二级转轴、支架、驱动器、架体、出料口、储料槽、轨道、滑轮、横板、锥板，在机体一侧设置进料仓，进料仓一侧连接在机体上，在进料仓另一侧设置盖体，在盖体上设置一级推动器，一级推动器连接锤头，在进料仓与机体连接处设置一级过滤网，锤头垂直一级过滤网，在机体上端设置液压泵，在机体内设置压板，压板通过液压杆连接液压泵，在压板内设置若干个空腔，在空腔内设置二级推动器，二级推动器通过一级转轴连接电泵，在一级转轴上设置粉碎叶片，电泵设置在挡板内，在机体内下端设置电机，电机通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置凹孔，压板与凹孔嵌合在一起，在圆盘上设置若干个通孔，在所述的电机外设置锥板，锥板上端通过垫片连接在二级转轴上，机体下端设置出料口和支架。

作为本实用的进一步优化方案，在圆盘内设置气泵，气泵通过通气管道连接凹孔。

作为本实用的进一步优化方案，在支架上设置架体，在架体上端设置储料槽，储料槽位于出料口下端，在储料槽一侧设置横板，横板水平设置在储料槽外侧，在横板上设置轨道，储料槽通过滑轮连接在轨道上，驱动器连接滑轮。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的圆盘内设置凹槽，在凹槽内设置三级推动器，三级推动器连接推板，推板与凹孔位于同一水平面上。

作为本实用的进一步优化方案，所述的圆盘和压板均是由耐磨材料制成的形。

本发明的有益效果是：

1、本发明包括液压泵、液压杆、机体、压板、挡板、空腔、二级推动器、粉碎叶片、一级转轴、电泵、进料仓、盖体、一级推动器、锤头、一级过滤网、圆盘、推板、三级推动器、凹槽、凹孔、通气管道、通孔、气泵、垫片、电机、二级转轴、支架、驱动器、架体、出料口、储料槽、轨道、滑轮、横板、锥板，在机体一侧设置进料仓，进料仓一侧连接在机体上，在进料仓另一侧设置盖体，在盖体上设置一级推动器，一级推动器连接锤头，在进料仓与机体连接处设置一级过滤网，锤头垂直一级过滤网，在机体上端设置液压泵，在机体内设置压板，压板通过液压杆连接液压泵，在压板内设置若干个空腔，在空腔内设置二级推动器，二级推动器通过一级转轴连接电泵，在一级转轴上设置粉碎叶片，电泵设置在挡板内，在机体内下端设置电机，电机通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置凹孔，压板与凹孔嵌合在一起，在圆盘上设置若干个通孔，在所述的电机外设置锥板，锥板上端通过垫片连接在二级转轴上，机体下端设置出料口和支架。圆盘进行转动，压板向下压能够进行初步粉碎，在进行初步粉碎时，挡板可将压板上的空腔进行遮挡，便于初步粉碎。初步粉碎后，一级转轴上的粉碎叶片进行再次粉碎，提高破碎效率。

2、本发明在圆盘内设置气泵，气泵通过通气管道连接凹孔。气泵产生的其他通过通气管道进入凹孔，便于对凹孔上的原料吹起，提高粉碎效果。

3、本发明在支架上设置架体，在架体上端设置储料槽，储料槽位于出料口下端，在储料槽一侧设置横板，横板水平设置在储料槽外侧，在横板上设置轨道，储料槽通过滑轮连接在轨道上，驱动器连接滑轮。破碎后的原料通过出料口落入储料槽中，并通过滑轮沿着轨道滑出，便于工作人员进行收集破碎后的原料，降低劳动强度，提高劳动效率。

4、本发明在所述的圆盘内设置凹槽，在凹槽内设置三级推动器，三级推动器连接推板，推板与凹孔位于同一水平面上。三级推动器能够推动推板沿着凹孔来回运行，便于原材料能够从通孔落入机体底端，从出料口排出。

5、本发明所述的圆盘和压板均是由耐磨材料制成的形。能够延长其使用寿命，降低生产成本。

6、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图；

图中：1、液压泵，2、液压杆，3、机体，4、压板，5、挡板，6、空腔，7、二级推动器，8、粉碎叶片，9、一级转轴，10、电泵，11、进料仓，12、盖体，13、一级推动器，14、锤头，15、一级过滤网，16、圆盘，17、推板，18、三级推动器，19、凹槽，20、凹孔，21、通气管道，22、通孔，23、气泵，24、垫片，25、电机，26、二级转轴，27、支架，28、驱动器，29、架体，30、出料口，31、储料槽，32、轨道，33、滑轮，34、横板，35、锥板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1所示，本发明所述的一种浇注料生产用破碎设备，包括液压泵1、液压杆2、机体3、压板4、挡板5、空腔6、二级推动器7、粉碎叶片8、一级转轴9、电泵10、进料仓11、盖体12、一级推动器13、锤头14、一级过滤网15、圆盘16、推板17、三级推动器18、凹槽19、凹孔20、通气管道21、通孔22、气泵23、垫片24、电机25、二级转轴26、支架27、驱动器28、架体29、出料口30、储料槽31、轨道32、滑轮33、横板34、锥板35，在机体3一侧设置进料仓11，进料仓11一侧连接在机体3上，在进料仓11另一侧设置盖体12，在盖体12上设置一级推动器13，一级推动器13连接锤头14，在进料仓11与机体3连接处设置一级过滤网15，锤头14垂直一级过滤网15，在机体3上端设置液压泵1，在机体3内设置压板4，压板4通过液压杆2连接液压泵1，在压板4内设置若干个空腔6，在空腔6内设置二级推动器7，二级推动器7通过一级转轴9连接电泵10，在一级转轴9上设置粉碎叶片8，电泵10设置在挡板5内，在机体3内下端设置电机25，电机25通过二级转轴26连接圆盘16，在圆盘16上设置凹孔20，压板4与凹孔20嵌合在一起，在圆盘16上设置若干个通孔22，在所述的电机25外设置锥板35，锥板35上端通过垫片24连接在二级转轴26上，机体3下端设置出料口30和支架27。圆盘16进行转动，压板4向下压能够进行初步粉碎，在进行初步粉碎时，挡板5可将压板4上的空腔6进行遮挡，便于初步粉碎。初步粉碎后，一级转轴9上的粉碎叶片8进行再次粉碎，提高破碎效率。在圆盘16内设置气泵23，气泵23通过通气管道21连接凹孔20。气泵23产生的其他通过通气管道21进入凹孔20，便于对凹孔20上的原料吹起，提高粉碎效果。在支架27上设置架体29，在架体29上端设置储料槽31，储料槽31位于出料口30下端，在储料槽31一侧设置横板34，横板34水平设置在储料槽31外侧，在横板34上设置轨道32，储料槽31通过滑轮33连接在轨道32上，驱动器28连接滑轮33。破碎后的原料通过出料口30落入储料槽31中，并通过滑轮33沿着轨道32滑出，便于工作人员进行收集破碎后的原料，降低劳动强度，提高劳动效率。在所述的圆盘16内设置凹槽19，在凹槽19内设置三级推动器18，三级推动器18连接推板17，推板17与凹孔20位于同一水平面上。三级推动器18能够推动推板17沿着凹孔20来回运行，便于原材料能够从通孔22落入机体3底端，从出料口30排出。所述的圆盘16和压板4均是由耐磨材料制成的形。能够延长其使用寿命，降低生产成本。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。