一种具有防飞溅功能的喷漆设备的制作方法

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种具有防飞溅功能的喷漆设备。

背景技术：

喷漆设备是一种用来对物体进行喷漆的装置，物体通过喷漆使得其本身的装饰性更强，在船舶的加工过程中经常需要使用喷漆设备，但现在使用的喷漆设备普遍存在一些问题，由于喷漆设备在对物体喷漆时通过喷嘴进行喷射，在喷嘴喷漆的同时，漆会从喷嘴内部飞溅到设备内壁上，还有现在的喷漆设备通过单排喷漆嘴喷漆，降低的工作效率，由于喷漆设备内部长期喷漆，导致喷漆设备内部的气味特别浓，现在的喷漆设备并没有措施对气味进行清理，因此，便提出一种具有防飞溅功能的喷漆设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防飞溅功能的喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的由于喷漆设备在对物体喷漆时通过喷嘴进行喷射，在喷嘴喷漆的同时，漆会从喷嘴内部飞溅到设备内壁上，还有现在的喷漆设备通过单排喷漆嘴喷漆，降低的工作效率，由于喷漆设备内部长期喷漆，导致喷漆设备内部的气味特别浓，现在的喷漆设备并没有措施对气味进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的喷漆设备，包括底座、转轴、漆箱、第一漆管、换气口、烘干口和箱门，所述底座上侧面设置有外壳，且底座上侧面设置有固定架，同时固定架设置在外壳内部，所述固定架内部设置有电机，且电机上侧面设置有电机轴，同时电机轴贯穿固定架上侧面，所述转轴设置在电机轴上端，且转轴上端设置有存放盘，同时存放盘外侧面设置有挡板，所述漆箱设置在外壳外侧面，且漆箱内侧面设置有出漆口，同时出漆口的外端设置有高压泵，所述第一漆管设置在高压泵的内侧面，且第一漆管与第二漆管相连接，同时第二漆管内侧面设置有喷嘴，所述喷嘴外侧面设置有防护罩，所述换气口设置在外壳内壁上，且换气口上侧面设置有换气机，同时换气机设置在外壳上侧面，所述烘干口设置在外壳后侧内壁上，且烘干口后侧面设置有鼓风机，同时鼓风机设置在外壳后侧面上，所述箱门设置在外壳前侧面，且箱门外侧面设置有观察口。

优选的，所述电机通过电机轴和转轴与存放盘之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述所述挡板呈“回”字形，且挡板呈空心结构，并且空心结构的长度和宽度是存放盘的长度和宽度的二分之一。

优选的，所述喷嘴设置有两组，且每组喷嘴设置有五个，并且2组喷嘴关于外壳的中轴线对称分布。

优选的，所述防护罩设置有两组，且2组防护罩关于外壳的中轴线对称分布在喷嘴外侧面。

优选的，所述观察口设置有一个，且观察口的长度和宽度均是箱门的长度和宽度的二分之一。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防飞溅功能的喷漆设备，

（1）设置有两组喷嘴，由于现在的喷漆设备只有单组喷嘴，导致在对物体喷漆的工作效率下降，故设置两组喷嘴，在对物体进行喷漆工作时，通过两组喷嘴同时对物体进行喷漆工作，使得物体的喷漆效率得到提高，也提高了工作效率；

（2）设置有挡板和防护罩，由于喷漆设备的喷嘴在进行喷漆时，漆会从喷嘴飞溅到设备内部，且当物体上被喷漆后，会有部分漆从物体上流落到设备内部，故设置挡板和防护罩，在喷嘴进行喷漆工作时，通过防护罩的作用使得喷嘴喷漆的时候，漆不会飞溅到设备内部，且从物体上部分流下来的漆直接掉落到挡板上，这样使得设备内部不会被污染；

（3）设置有换气口，由于喷漆设备在长期喷漆工作时，喷漆设备内部的漆味特别浓，这样会使得在工作人员放置物体到喷漆设备内后，对作业人员的身体健康造成影响，故设置换气口，在喷漆设备喷漆完毕后，通过换气机的换气作用，使得换气口对喷漆设备内部的漆味进行清理，这样使得作业人员的身体健康得到保障，也使得喷漆设备内部保持清洁。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明箱门外侧结构示意图；

图4为本发明图1中a节点放大结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、固定架，4、电机，5、电机轴，6、转轴，7、存放盘，8、挡板，9、漆箱，10、出漆口，11、高压泵，12、第一漆管，13、第二漆管，14、喷嘴，15、防护罩，16、换气口，17、换气机，18、烘干口，19、鼓风机，20、箱门，21、观察口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有防飞溅功能的喷漆设备，包括底座1、外壳2、固定架3、电机4、电机轴5、转轴6、存放盘7、挡板8、漆箱9、出漆口10、高压泵11、第一漆管12、第二漆管13、喷嘴14、防护罩15、换气口16、换气机17、烘干口18、鼓风机19、箱门20和观察口21，底座1上侧面设置有外壳2，且底座1上侧面设置有固定架3，同时固定架3设置在外壳2内部，固定架3内部设置有电机4，且电机4上侧面设置有电机轴5，同时电机轴5贯穿固定架3上侧面，转轴6设置在电机轴5上端，且转轴6上端设置有存放盘7，同时存放盘7外侧面设置有挡板8，漆箱9设置在外壳2外侧面，且漆箱9内侧面设置有出漆口10，同时出漆口10的外端设置有高压泵11，第一漆管12设置在高压泵11的内侧面，且第一漆管12与第二漆管13相连接，同时第二漆管13内侧面设置有喷嘴14，喷嘴14外侧面设置有防护罩15，换气口16设置在外壳2内壁上，且换气口16上侧面设置有换气机17，同时换气机17设置在外壳2上侧面，烘干口18设置在外壳2后侧内壁上，且烘干口18后侧面设置有鼓风机19，同时鼓风机19设置在外壳2后侧面上，箱门20设置在外壳2前侧面，且箱门20外侧面设置有观察口21。

本例的电机4通过电机轴5和转轴6与存放盘7之间的连接方式为转动连接，电机4通过电机轴5和转轴6带动存放盘7和挡板8进行转动，使得放置在存放盘7上侧面的物体进行转动喷漆工作，这样使得物体喷漆更全面，效率更高。

挡板8呈“回”字形，且挡板8呈空心结构，并且空心结构的长度和宽度是存放盘7的长度和宽度的二分之一，为了对存放盘7上的物体喷漆时，从物体上流下来的部分漆全部掉落到挡板8上，同时也使得外壳2内部保持清洁。

喷嘴14设置有两组，且每组喷嘴14设置有五个，并且2组喷嘴14关于外壳2的中轴线对称分布，通过两组喷嘴14，使得物体放置到存放盘7上喷漆时，喷漆效率更高。

防护罩15设置有两组，且2组防护罩15关于外壳2的中轴线对称分布在喷嘴14外侧面，喷嘴14在喷漆时，通过防护罩15的防护作用，使得漆不会从喷嘴14内飞溅到外壳2内部。

观察口21设置有一个，且观察口21的长度和宽度均是箱门20的长度和宽度的二分之一，这样为了使得作业人员关上箱门20之后，可通过观察口21观察到外壳2内部的物体喷漆的情况。

工作原理：在使用该具有防飞溅功能的喷漆设备时，打开箱门20，把需要喷漆的物体放置到存放盘7上，开始连接电机4电源，电机4通过电机轴5和转轴6带动存放盘7和挡板8转动，使得存放盘7上侧面的物体进行转动，关闭箱门20，此时可通过箱门20外侧面观察口21的观察外壳2内部的工作情况进行观察，连接两个高压泵11电源，高压泵11通过出漆口10对漆箱9内部的漆进行抽取到第一漆管12，漆通过第一漆管12进入到第二漆管13通过喷嘴14对物体进行喷漆工作，通过转轴6带动存放盘7和挡板8转动，使得物体进行转动喷漆工作，通过两组喷嘴14对物体同时进行喷漆工作，由于喷嘴14外侧面设置有防护罩15，使得喷嘴14在喷漆时，喷嘴14内部的漆不会飞溅出来，同时在对物体喷漆时，物体外表面的部分漆会流下来，在存放盘7外表面设置有挡板8，使得外表面的部分流下来的漆直接流入到挡板8上侧面，这样使得漆不会流入到外壳2内部，喷漆完毕后，关闭高压泵11电源，此时连接鼓风机19电源，通过烘干口18对物体进行烘干工作，烘干完毕后，关闭所有电源，打开箱门20，取下物体即可，如果此时需要对外壳2内部的气味进行清理时，关闭箱门20，连接换气机17的电源，通过换气口16对外壳2内部的气味进行换气，使得外壳2内部的漆味被清理完毕，清理结束后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。