一种中药材研磨装置的制作方法

本发明涉及一种中药加工技术领域，具体是一种中药材研磨装置。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。中药的加工处理经常需要将药材粉碎，传统粉碎中药的方法主要是捣碎和碾碎，现代中医药处理也有使用电动粉碎机的，以此来减轻人工捣碎和碾碎中药材所浪费的时间，提高工作效率，减轻操作人员的工作强度。

但是现有的电动粉碎机在粉碎的过程中，存在磨碎过后的药品从研磨槽中溅出，落入粉碎机内部造成内部设备损害，同时造成药材损耗，增加了制药成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种中药材研磨装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种中药材研磨装置，包括箱体、进料斗、第一压辊、过滤网、主研磨轮和粉末收集槽；所述箱体顶端中部设置进料斗，进料斗上端设置上盖；所述箱体内部设置空腔；所述空腔内部设置第一压辊，第一压辊中部设置传动轴，传动轴前端设置皮带轮，传动轴后端设置第二电机；所述皮带轮右端设置从动轮，从动轮和皮带轮之间设置皮带；所述从动轮背部设置第二压辊；所述空腔底端设置过滤网；所述过滤网下端设置引料槽，引料槽底端设置固定研磨轮，固定研磨轮上设置通孔，通孔顶端与引料槽末端进行密封连接；所述固定研磨轮底端设置主动研磨轮，主动研磨轮中部设置转动轴，转动轴下端设置第一电机；所述第一电机底端设置控制柜。

作为本发明进一步的改进方案：所述箱体整体采用铝合金材质制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述空腔整体形状设置为球形。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤网整体采用不锈钢材质制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述固定研磨轮和主动研磨轮采用天然青石材料制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述控制柜两侧设置粉末收集槽，收集槽底端设置出料口。

作为本发明进一步的改进方案：所述出料口和粉末收集槽连接处设置拉伸挡板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体底部设置万向带刹滚轮，万向带刹滚轮与箱体之间设置支撑杆进行连接；所述万向带刹滚轮整体数量设置为四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，研磨效率高，通过第一压辊、第二压辊、固定研磨轮和主动研磨轮的设置，对药材进行多次的研磨，使得药材研磨的更彻底，研磨效果好，再通过上盖、空腔、引料槽和粉末收集槽的设置，在箱体的配合下，使得装置整体形成一个密封空间，防止药材飞溅，造成设备损害，同时减少了中药材的损耗率，降低了制药成本。

附图说明

图1为一种中药材研磨装置的正视结构示意图；

图2为一种中药材研磨装置的背部结构示意图；

图3为一种中药材研磨装置中过滤网的结构示意图；

图中：1-箱体、2-进料斗、3-上盖、4-空腔、5-第一压辊、6-传动轴、7-皮带轮、8-皮带、9-从动轮、10-第二压辊、11-过滤网、12-引料槽、13-固定研磨轮、14-通孔、15-主动研磨轮、16-转动轴、17-第一电机、18-控制柜、19-粉末收集槽、20-出料口、21-万向带刹滚轮、22-第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种中药材研磨装置，包括箱体1、进料斗2、第一压辊5、过滤网11、主研磨轮13和粉末收集槽19；所述箱体1顶端中部设置进料斗2，进料斗2上端设置上盖3，上盖3和进料斗2右端连接处设置连接铰链，方便操作人员将药材放入到箱体1内部；所述箱体1整体采用铝合金材质制成，材质硬度好，使用寿命长；所述箱体1内部设置空腔4，空腔4整体形状设置为球形，便于后期研磨；所述空腔4内部设置第一压辊5，第一压辊5中部设置传动轴6，传动轴6前端设置皮带轮7，传动轴6后端设置第二电机22；所述皮带轮7右端设置从动轮9，从动轮9和皮带轮7之间设置皮带8，进行传动；所述从动轮9背部设置第二压辊10，第二压辊10内部设置转轴，通过第二电机22带动传动轴6带动第一压辊5转动，带动第二压辊10转动，在空腔4的帮助下，实现对中药材进行初期的研磨工作的同时，防止药材飞溅；所述空腔4底端设置过滤网11，过滤网11整体采用不锈钢材质制成，材质硬度强，耐磨损，便于长期使用；所述过滤网11下端设置引料槽12，引料槽12整体数量设置为两个，增加药材粉的下落为速度；所述引料槽12底端设置固定研磨轮13，固定研磨轮13上设置两个通孔14，通孔14顶端与引料槽12末端进行密封连接，便于药材粉末的流入；所述固定研磨轮13底端设置主动研磨轮15，主动研磨轮15中部设置转动轴16，转动轴16下端设置第一电机17，通过第一电机17带动转动轴16转动，带动主动研磨轮15转动，在固定研磨轮13的帮助下，对药材进行二次研磨，使得研磨更加彻底；所述固定研磨轮13和主动研磨轮15采用天然青石材料制成，有利于对中药内部药性的保存；所述第一电机17底端设置控制柜18，外部设有控制开关，内部设有配电柜，对整个装置的运行进行控制，保证装置运行稳定；

所述控制柜18两侧设置粉末收集槽19，对研磨过后的药材粉末进行收集；所述收集槽19底端设置出料口20，进行药材粉末的排放；所述出料口20和粉末收集槽19连接处设置拉伸挡板，拉伸档板穿过出料口20的上端，起到对出料口20对药材粉末排放的控制作用；

所述箱体1底部设置万向带刹滚轮21，万向带刹滚轮21与箱体1之间设置支撑杆进行连接，便于装置的整体移动；所述万向带刹滚轮21整体数量设置为四个，分别固定在箱体4底部四角处。

本发明的工作原理是：使用时，操作人员通过控制柜18开启设备，将上盖3打开，把中药材通过进料斗2放入到箱体1内部，在关闭上盖3，中药材通过第一压辊5和第二压辊10进行初次的研磨，经过过滤网12的过滤，在引料槽12的引导下，通过到固定研磨轮13和主动研磨轮15的设置，对药材进行二次研磨，最后通过粉末收集槽19的设置，对药材粉末进行收集，完成整体研磨任务。本发明结构设计合理，研磨效率高，通过第一压辊、第二压辊、固定研磨轮和主动研磨轮的设置，对药材进行多次的研磨，使得药材研磨的更彻底，研磨效果好，再通过上盖、空腔、引料槽和粉末收集槽的设置，在箱体的配合下，使得装置整体形成一个密封空间，防止药材飞溅，造成设备损害，同时减少了中药材的损耗率，降低了制药成本。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。