一种螺旋式砂水分离器的制作方法

本发明涉及螺旋式砂水分离器技术领域，特别涉及一种螺旋式砂水分离器。

背景技术：

螺旋式砂水分离器，适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋叶片，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备，然后在螺旋式砂水分离器中，由于需要将部分无法运出的砂子通过放残孔放出，而现有的放残孔长期使用容易造成内部堵塞，影响放残效率。

因此，发明一种螺旋式砂水分离器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺旋式砂水分离器，通过设有限位盘与凹槽，有利于使滑盘部分移动出放残管内部，从而将放残管内部堵塞部分进行推开，有效的防止放残管堵塞，延长放残管使用寿命，提高放残效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋式砂水分离器，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部设置有输砂筒，所述输砂筒内部设置有无轴螺旋叶片，所述输砂筒底部贯通连接有放残管，所述放残管内底壁转动连接有丝杆，所述丝杆表面啮合套接有滑盘，所述滑盘顶部开设有与丝杆一端相匹配的凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有限位盘，所述限位盘底部与凹槽内底壁之间连接有弹簧，所述放残管表面开设有放残孔，所述放残管位于放残孔底部的内底壁固定连接有隔离板，所述丝杆贯穿隔离板处套接有机械密封，所述丝杆位于隔离板底部一段固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内圈固定连接有第一中心轴，所述第一中心轴一端贯穿放残管内壁延伸至外部固定连接有旋钮。

优选的，所述沉淀箱顶部开设有进料口，所述沉淀箱一侧开设有出料口，所述出料口位于沉淀箱内部的一端固定连接有滤网。

优选的，所述沉淀箱顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置有正反转电机，所述正反转电机转轴一端固定连接有第二中心轴，所述第二中心轴表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合齿牙板，所述齿牙板一端贯穿安装箱与沉淀箱延伸至内部固定连接有清洁刷。

优选的，所述输砂筒底部开设有出砂口，所述输砂筒远离放残管的一端固定连接有减速箱，所述减速箱内部设置有驱动电机。

优选的，所述驱动电机转轴一端固定套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内圈固定连接有第三中心轴，所述第三中心轴表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合第三齿轮，所述第三齿轮固定套接在无轴螺旋叶片表面。

优选的，所述沉淀箱底部设置有支撑架，所述支撑架底部为防滑设置。

优选的，所述丝杆的高度与放残管的内部高度相同，所述限位盘与丝杆滑动套接。

优选的，所述放残管两侧为不规则设置，所述滑盘与放残管内壁相匹配。

优选的，所述第四锥齿轮的直径大于第三锥齿轮直径，所述第三齿轮齿牙量是第二齿轮齿牙量的两倍。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有滑盘，有利于当滑盘运动至放残孔处，使内部残留的砂子经放残孔流出，有效的对输砂筒内部残余的砂子进行放残，通过设有限位盘与凹槽，有利于使丝杆一端压缩限位盘使限位盘在凹槽内部进行收缩，使丝杆一端进入凹槽内部，使滑盘部分移动出放残管内部，从而将放残管内部堵塞部分进行推开，有效的防止放残管堵塞，延长放残管使用寿命，提高放残效率；

2、通过设有滤网，有利于将沉淀后水表面漂浮的杂物进行过滤，防止杂物堵塞出料口，通过设有清洁刷，有利于使第一齿轮带动齿牙板进行来回上下往复运动时，使清洁刷对滤网表面进行来回刷洗，防止水面漂浮的杂物堵塞滤网，进行定时将杂物处理；

3、通过设有第三锥齿轮与第四锥齿轮，有利于根据第三锥齿轮直径小于第四锥齿轮直径，使第三中心轴进行慢速转动，通过设有第二齿轮与第三齿轮，有利于根据第三齿轮齿牙量为第二齿轮齿牙量的两倍，从而使无轴螺旋叶片转速降低两倍，有效的防止无轴螺旋叶片转动过快，导致运砂效果不佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中a部结构示意图。

图3为本发明的放残管结构俯视图。

图4为本发明图1中b部结构示意图。

图中：1沉淀箱、2输砂筒、3无轴螺旋叶片、4放残管、5丝杆、6滑盘、7凹槽、8限位盘、9弹簧、10放残孔、11隔离板、12机械密封、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第一中心轴、16旋钮、17进料口、18出料口、19滤网、20安装箱、21正反转电机、22第二中心轴、23第一齿轮、24齿牙板、25清洁刷、26出砂口、27减速箱、28驱动电机、29第三锥齿轮、30第四锥齿轮、31第三中心轴、32第二齿轮、33第三齿轮、34支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-3所示的一种螺旋式砂水分离器，包括沉淀箱1，所述沉淀箱1底部设置有输砂筒2，所述输砂筒2内部设置有无轴螺旋叶片3，通过采用无轴螺旋叶片3，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便，所述输砂筒2底部贯通连接有放残管4，所述放残管4内底壁转动连接有丝杆5，所述丝杆5一端为圆盘形设置，有利防止滑盘6在丝杆5表面进行脱落，有利于使滑盘6将放残管4内部堵塞物进行清理，所述丝杆5表面啮合套接有滑盘6，所述滑盘6顶部开设有与丝杆5一端相匹配的凹槽7，所述凹槽7内壁滑动连接有限位盘8，通过设有限位盘8，防止砂子进入凹槽7内部，所述限位盘8底部与凹槽7内底壁之间连接有弹簧9，所述放残管4表面开设有放残孔10，通过放残孔10，使内部残留的砂子经放残孔10流出，所述放残管4位于放残孔10底部的内底壁固定连接有隔离板11，所述丝杆5贯穿隔离板11处套接有机械密封12，所述丝杆5位于隔离板11底部一段固定套接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13啮合第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14内圈固定连接有第一中心轴15，所述第一中心轴15一端贯穿放残管4内壁延伸至外部固定连接有旋钮16，所述旋钮16表面设有防滑纹，便于对旋钮16进行调节。

本实施例有益效果为：通过设有滑盘6，有利于当滑盘6运动至放残孔10处，使内部残留的砂子经放残孔10流出，有效的对输砂筒2内部残余的砂子进行放残，通过设有限位盘8与凹槽7，有利于使丝杆5一端压缩限位盘8使限位盘8在凹槽7内部进行收缩，使丝杆5一端进入凹槽7内部，使滑盘6部分移动出放残管4内部，从而将放残管4内部堵塞部分进行推开，有效的防止放残管4堵塞，延长放残管4使用寿命，提高放残效率。

实施例2：

所述沉淀箱1顶部开设有进料口17，所述沉淀箱1一侧开设有出料口18，所述出料口18位于沉淀箱1内部的一端固定连接有滤网19，通过设有滤网19，有利于将沉淀后水表面漂浮的杂物进行过滤，防止杂物堵塞出料口18；

所述沉淀箱1顶部固定连接有安装箱20，所述安装箱20内部设置有正反转电机21，所述正反转电机21转轴一端固定连接有第二中心轴22，所述第二中心轴22表面固定套接有第一齿轮23，所述第一齿轮23啮合齿牙板24，所述齿牙板24一端贯穿安装箱20与沉淀箱1延伸至内部固定连接有清洁刷25，通过设有清洁刷25，使清洁刷25对滤网19表面进行来回刷洗，防止水面漂浮的杂物堵塞滤网19；

所述输砂筒2底部开设有出砂口26，所述输砂筒2远离放残管4的一端固定连接有减速箱27，通过设有减速箱27，有效的防止无轴螺旋叶片3转动过快，导致运砂效果不佳，所述减速箱27内部设置有驱动电机28；

所述驱动电机28转轴一端固定套接有第三锥齿轮29，所述第三锥齿轮29啮合第四锥齿轮30，所述第四锥齿轮30内圈固定连接有第三中心轴31，所述第三中心轴31表面固定套接有第二齿轮32，所述第二齿轮32啮合第三齿轮33，所述第三齿轮33固定套接在无轴螺旋叶片3表面；

所述沉淀箱1底部设置有支撑架34，所述支撑架34底部为防滑设置，使装置便于稳固，防止装置晃动，造成沉淀效果不良；

所述丝杆5的高度与放残管4的内部高度相同，所述限位盘8与丝杆5滑动套接，便于使滑盘6对放残管4内部堵塞部分进行推开；

所述放残管4两侧为不规则设置，所述滑盘6与放残管4内壁相匹，通过放残管4两侧不规则设置，防止滑盘6随丝杆5转动而转动；

所述第四锥齿轮30的直径大于第三锥齿轮29直径，使第三中心轴31进行慢速转动，所述第三齿轮33齿牙量是第二齿轮32齿牙量的两倍，使无轴螺旋叶片3转速降低两倍。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，当对沉淀箱1与输砂筒2内部进行放残时，通过手动调节旋钮16，使旋钮16带动第一中心轴15转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合，使第二锥齿轮14带动丝杆5转动，通过丝杆5转动使滑盘6在放残管4内部进行移动，当滑盘6运动至放残孔10处，使内部残留的砂子经放残孔10流出，当放残管4内部堵塞时，通过反旋旋钮16，使滑盘6向上移动，当滑盘6移动至丝杆5一端时，通过丝杆5一端压缩限位盘8使限位盘8在凹槽7内部进行收缩，通过使丝杆5一端进入凹槽7内部，使滑盘6部分移动出放残管4内部，从而将放残管4内部堵塞部分进行推开，有效的防止放残管4堵塞，延长放残管4使用寿命，提高放残效率；

参照说明书附图1、图4，通过在出料口18处设置滤网19，将沉淀后水表面漂浮的杂物进行过滤，防止杂物堵塞出料口18，当滤网19表面杂物过多时，通过启动正反转电机21，使正反转电机21带动第二中心轴22转动，通过第二中心轴22带动第一齿轮23转动，通过第一齿轮23啮合齿牙板24，从而使齿牙板24进行来回上下往复运动，通过齿牙板24来回往复运动，使齿牙板24一端的清洁刷25，对滤网19表面进行来回刷洗，防止水面漂浮的杂物堵塞滤网19，进行定时将杂物处理；

参照说明书附图1，当无轴螺旋叶片3对输砂筒2内部的砂子进行移出是，由于无轴螺旋叶片3转动速度过大，容易导致砂子甩飞，通过驱动电机28转动，使驱动电机28转轴一端的第三锥齿轮29转动，通过第三锥齿轮29啮合第四锥齿轮30，从而使第三中心轴31转动，通过第三锥齿轮29直径小于第四锥齿轮30直径，使第三中心轴31进行慢速转动，通过第三中心轴31表面的第二齿轮32与第三齿轮33转动，从而使第三齿轮33带动无轴螺旋叶片3转动，通过第三齿轮33齿牙量为第二齿轮32齿牙量的两倍，从而使无轴螺旋叶片3转速降低两倍，有效的防止无轴螺旋叶片3转动过快，导致运砂效果不佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。