一种饲料超微粉碎机合金锤头的制作方法

本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种饲料超微粉碎机合金锤头。

背景技术：

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成，物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎，被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎，相应的，超微粉碎机中的合金锤头也是不可或缺的。

现有的粉碎机合金锤头一般为一体成型，使用时间久了之后会有一定程度的磨损和破碎，需要对其整体进行替换，不便于粉碎机的修理和维护。

为此，我们提出来一种饲料超微粉碎机合金锤头解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中粉碎机锤头不便于修理和维护的问题，而提出的一种饲料超微粉碎机合金锤头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料超微粉碎机合金锤头，包括安装板，所述安装板外固定套设有限位环，所述安装板外套设有弧形锤头，所述安装板上左右贯穿设有通孔，所述通孔内设有用于对弧形锤头进行固定的固定机构，所述限位环的下端设有多个卡接槽，多个所述卡接槽内均设有用于对弧形锤头进行卡接的卡接机构。

优选地，所述固定机构包括水平设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外转动套设有多个固定环，所述固定环的周身侧壁与通孔的内侧壁固定连接，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有螺纹块，两块所述螺纹块均与通孔的内侧壁密封滑动连接，所述弧形锤头上设有与螺纹块相匹配的固定槽，所述通孔内竖直设有转动杆，所述转动杆与双向螺纹杆之间通过斜齿轮组传动连接，所述安装板的下端设有凹槽，所述凹槽内设有转柄，所述转动杆的下端转动贯穿安装板并延伸至凹槽内，所述转动杆的下端与转柄的上端同轴固定连接。

优选地，所述斜齿轮组包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第二斜齿轮与双向螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述卡接机构包括第一弹簧和滑块，所述滑块与卡接槽的侧壁滑动密封连接，所述第一弹簧的上下两端粉笔与卡接槽的内底部和滑块的上端固定连接，所述滑块的下端转动连接有两块卡接板，两块所述卡接板之间通过第二弹簧固定连接，两块所述卡接板相背的侧壁上均固定连接有楔形块，所述弧形锤头的上侧壁上设有与楔形块相匹配的t型凹槽。

优选地，所述楔形块的上下两端均设有光滑的斜面。

优选地，所述安装板的上侧前后贯穿设有安装孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置固定机构，便于对弧形锤头进行拆卸，从而便于对磨损较为严重的锤头进行更换和维护，一定程度上节约了资源；

2、通过设置卡接机构，在对弧形锤头进行安装时，便于对其进行定位，使得安装过程更加便利，减少了安装人员的工作量，提高了安装效率。

本发明便于对弧形锤头进行拆装和维护。

附图说明

图1为本发明提出的一种饲料超微粉碎机合金锤头的正面结构透视图；

图2为图1中a出的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为本发明提出的一种饲料超微粉碎机合金锤头的正面结构示意图；

图5为本发明提出的一种饲料超微粉碎机合金锤头的侧面结构示意图。

图中：1安装板、2限位环、3弧形锤头、4通孔、5固定机构、6卡接槽、7卡接机构、8双向螺纹杆、9固定环、10螺纹块、11转动杆、12转柄、13斜齿轮组、14第一斜齿轮、15第二斜齿轮、16第一弹簧、17滑块、18卡接板、19第二弹簧、20楔形块、21t型凹槽、22安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种饲料超微粉碎机合金锤头，包括安装板1，需要注意的是，安装板1的上侧前后贯穿设有安装孔22，安装板1外固定套设有限位环2，安装板1外套设有弧形锤头3，安装板1上左右贯穿设有通孔4，通孔4内设有用于对弧形锤头3进行固定的固定机构5，具体的，固定机构5包括水平设置的双向螺纹杆8，双向螺纹杆8外转动套设有多个固定环9，固定环9的周身侧壁与通孔4的内侧壁固定连接，双向螺纹杆8的两端均螺纹连接有螺纹块10，两块螺纹块10均与通孔4的内侧壁密封滑动连接，弧形锤头3上设有与螺纹块10相匹配的固定槽，通孔4内竖直设有转动杆11，转动杆11与双向螺纹杆8之间通过斜齿轮组13传动连接，需要注意的是，斜齿轮组13包括相互啮合的第一斜齿轮14和第二斜齿轮15。

本发明中，第一斜齿轮14与转动杆11同轴固定连接，第二斜齿轮15与双向螺纹杆8同轴固定连接，安装板1的下端设有凹槽，凹槽内设有转柄12，转动杆11的下端转动贯穿安装板1并延伸至凹槽内，转动杆11的下端与转柄12的上端同轴固定连接，限位环2的下端设有多个卡接槽6，多个卡接槽6内均设有用于对弧形锤头3进行卡接的卡接机构7，需要说明的是，卡接机构7包括第一弹簧16和滑块17，滑块17与卡接槽6的侧壁滑动密封连接，第一弹簧16的上下两端粉笔与卡接槽6的内底部和滑块17的上端固定连接，滑块17的下端转动连接有两块卡接板18，两块卡接板18之间通过第二弹簧19固定连接，两块卡接板18相背的侧壁上均固定连接有楔形块20，值得一提的是，楔形块20的上下两端均设有光滑的斜面，弧形锤头3的上侧壁上设有与楔形块20相匹配的t型凹槽21。

本发明需要更换时，转动转柄12，转柄12带动转动杆11转动，转动杆11带动第一斜齿轮14转动，第一斜齿轮14带动第二斜齿轮15转动，第二斜齿轮15带动第二弹簧19转动，第二弹簧19带动两块螺纹块10从两个卡接槽中移出，直至合适位置，然后向下拉动弧形锤头3，直至楔形块20脱离t型凹槽21，然后更换新的弧形锤头3，将弧形锤头3放置合适位置，反向转动转柄12，直至两块螺纹块10分别与两个卡接槽卡紧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种饲料超微粉碎机合金锤头，包括安装板，所述安装板外固定套设有限位环，所述安装板外套设有弧形锤头，所述安装板上左右贯穿设有通孔，所述通孔内设有用于对弧形锤头进行固定的固定机构，所述限位环的下端设有多个卡接槽，多个所述卡接槽内均设有用于对弧形锤头进行卡接的卡接机构；本发明通过设置固定机构，便于对弧形锤头进行拆卸，从而便于对磨损较为严重的锤头进行更换和维护，一定程度上节约了资源；通过设置卡接机构，在对弧形锤头进行安装时，便于对其进行定位，使得安装过程更加便利，减少了安装人员的工作量，提高了安装效率,本发明便于对弧形锤头进行拆装和维护。

技术研发人员：贾海军
受保护的技术使用者：盐城金锐粮机有限公司
技术研发日：2018.10.18
技术公布日：2018.12.25