一种驱虫斑鸠菊注射液的药材粗粉碎装置的制作方法

本发明涉及药品制备领域，尤其涉及一种驱虫斑鸠菊注射液的药材粗粉碎装置。

背景技术：

中草药通常会进行粉碎再加工，在对药材进行粉碎时，由于固态中草药药材占有一定空间与体积，在粉碎过程中，由于刀片的搅动，部分药材会飞入刀片上方，部分药材堆放在箱体角落，使得刀片无法与其接触并对其进行粉碎操作，使得粉碎机粉碎出的药材存在大小颗粒不同，无法满足后续生产需求，降低了生产效率，因此，解决此类问题就显的十分必要了。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种驱虫斑鸠菊注射液的药材粗粉碎装置，解决了由于刀片的搅动，部分药材会飞入刀片上方，部分药材堆放在箱体角落，使得粉碎机粉碎出的药材存在大小颗粒不同，无法满足后续生产需求的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括箱体，箱体左右侧壁上均设有支架，支架顶端之间设有球形结构的外壳体，外壳体底端设有出料孔，箱体内部顶端设有支撑杆，外壳体内部设有球形结构的内壳体，支撑杆穿过外壳体与内壳体顶端相连，内壳体内部设有电机，电机连接有连接杆，连接杆的另一端穿插在内壳体表壁内，连接杆另一端连接有刀片，刀片位于内壳体外部，外壳体右端设有入料口，箱体右端设有开门，箱体右端底部设有出料口。

进一步改进在于：箱体顶部设有升降电机，支撑杆穿过箱体顶端与升降电机相连。

进一步改进在于：外壳体顶端两侧均设有振动电机。

进一步改进在于：入料口上设有把手，内壳体内部设有冷却系统。

本发明的有益效果是：将药材从入料口放入外壳体内部后，通过电机带动连接杆转动，实现刀片对药材的粉碎动作，由于外壳体与内壳体均为球形结构，使得外壳体内部的药材无论位于什么位置，都会与刀片发生接触，降低了外壳体内部的药材粉碎后颗粒大小不同的概率，提高了生产效率，通过振动电机将符合标准的粉末经过出料孔抖出外壳体，通过出料口收集成品粉末，简单方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-箱体，2-支架，3-外壳体，4-出料孔，5-支撑杆，6-内壳体，7-电机，8-连接杆，9-刀片，10-入料口，11-开门，12-出料口，13-升降电机，14-振动电机，15-把手，16-冷却系统。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示，本实施例提供了一种驱虫斑鸠菊注射液的药材粗粉碎装置，包括箱体1，箱体1左右侧壁上均设有支架2，支架2顶端之间设有球形结构的外壳体3，外壳体3底端设有出料孔4，箱体1内部顶端设有支撑杆5，箱体1顶部设有升降电机13，支撑杆5穿过箱体1顶端与升降电机13相连，外壳体3内部设有球形结构的内壳体6，支撑杆5穿过外壳体3与内壳体6顶端相连，内壳体6内部设有电机7，电机7连接有连接杆8，连接杆8的另一端穿插在内壳体6表壁内，连接杆8另一端连接有刀片9，刀片9位于内壳体6外部，外壳体3右端设有入料口10，箱体1右端设有开门11，箱体1右端底部设有出料口12，外壳体3顶端两侧均设有振动电机14，入料口10上设有把手15，内壳体6内部设有冷却系统16，需要粉碎药材时，通过把手15打开入料口10，将药材放入外壳体3内部，启动电机7，通过电机7带动连接杆8转动，实现刀片9对药材的粉碎动作，同时振动电机14启动，将符合标准的粉末经过出料孔4抖出外壳体3，通过出料口12收集成品粉末，同时冷却系统16对内壳体6内部进行冷却降温处理，通过打开开门11，对整个装置进行保养检修。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种驱虫斑鸠菊注射液的药材粗粉碎装置，包括箱体，箱体左右侧壁上均设有支架，支架顶端之间设有球形结构的外壳体，外壳体底端设有出料孔，箱体内部顶端设有支撑杆，外壳体内部设有球形结构的内壳体，支撑杆穿过外壳体与内壳体顶端相连，内壳体内部设有电机，电机连接有连接杆，连接杆另一端连接有刀片，刀片位于内壳体外部，外壳体右端设有入料口，本发明通过电机带动连接杆转动，实现刀片对药材的粉碎动作，由于外壳体与内壳体均为球形结构，使得外壳体内部的药材无论位于什么位置，都会与刀片发生接触，降低了药材粉碎后颗粒大小不同的概率，提高了生产效率。

技术研发人员：李钦民;李钦国
受保护的技术使用者：芜湖杨燕制药有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.03.08