一种新型限量涂胶工装的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，具体地是涉及一种新型限量涂胶工装。

背景技术

管路产品耗材是血液输送重要耗材之一，各(不同内、外径)管路连接目前是靠二通、三通、四通、异型接头等粘接在一起，在粘接时粘接面需涂胶水，在管路沾胶时人工不能控制沾胶距离、胶量，很有可能在粘胶时胶水进入内径较小的管路内，造成管路堵塞，影响正常使用，操作且不容易控制。

因此，本发明的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种新型限量涂胶工装，用于在管路涂胶时沾胶均匀，沾胶距离一定，避免胶水进入管路内侧，堵塞管路。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种新型限量涂胶工装，包括：顶板、后板、底板、两个侧板、中间板和前板，其中所述顶板上端设置有一瓶口，该瓶口为一注胶口；两个侧板固定设置在所述底板的两侧，在其中一个侧板上设置有旋转开关；所述中间板设置在所述底板的中部，所述中间板与所述顶板、所述后板、所述底板和两个侧板共同构成一储存胶水区，所述注胶口与所述存储胶水区联通；在所述中间板上设置有一补胶道，该补胶道分别与所述存储胶水区和一胶道封口区连接，所述胶道封口区通过所述旋转开关控制；所述前板和所述中间板之间设置有可调限位板、滑到固定板和固定块，所述固定块嵌设在所述可调限位板上，所述前板和所述可调限位板通过所述滑到固定板连接，在所述前板和所述可调限位板之间形成一蘸胶区；所述前板上端面设置有至少一个凹槽，在其前端处设置有若干堵丝，所述堵丝通过调节螺杆固定。

优选地，所述中间板上设置有一用于观察储存胶水区内的胶水注满与否的观察窗。

优选地，所述固定块上设有溢流孔。

优选地，还包括一封口盖，其套设在所述顶板的瓶口处。

优选地，还包括一盖板，其盖设在所述前板、所述可调限位板、所述滑到固定板和所述固定块的上端面和侧端面处。

优选地，所述底板包括第一板材和第二板材，其中所述第二板材设置在所述第一板材上端面，二者之间形成一高度差，且所述第二板材的长度小于所述第一板材的长度，所述中间板与所述第二板材抵触设置。

优选地，所述中间板包括固定连接的长板和短板，其中所述长板上设置有所述观察窗，所述短板靠近所述前板一侧设置。

优选地，所述侧板上设置有一安装孔，弹簧、封堵、固定螺丝穿过该安装孔将所述旋转开关固定在侧板上。

采用上述技术方案，本发明至少包括如下有益效果：

本发明所述的新型限量涂胶工装，用于在管路涂胶时沾胶均匀，沾胶距离一定，避免胶水进入管路内侧，堵塞管路。以保证管路正常使用，操作简便。

附图说明

图1为本发明所述的新型限量涂胶工装的爆炸图；

图2为本发明所述的新型限量涂胶工装的主视图；

图3为本发明所述的新型限量涂胶工装的剖视图；

图4为本发明所述的新型限量涂胶工装的结构示意图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本发明所述的新型限量涂胶工装的尺寸图；

图7本发明所述的新型限量涂胶工装的尺寸图。

其中：1.封口盖，2.顶板，3.后板，4.侧板，5.底板，6.中间板，7.盖板，8.弹簧，9.封堵，10.固定螺丝，11.旋转开关，12.可调限位板，13.到固定板，14.固定块，15.前板，16.堵丝，17.调节螺杆，18.观察窗，19.凹槽，20.注胶口，21.储存胶水区，22.补胶道，23.胶道封口区，24.蘸胶区，25.溢流孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，为符合本发明的一种新型限量涂胶工装，包括：顶板2、后板3、底板5、两个侧板4、中间板6和前板15，其中所述顶板2上端设置有一瓶口，该瓶口为一注胶口20；两个侧板4固定设置在所述底板5的两侧，在其中一个侧板4上设置有旋转开关11；所述中间板6设置在所述底板5的中部，所述中间板6与所述顶板2、所述后板3、所述底板5和两个侧板4共同构成一储存胶水区21，所述注胶口20与所述存储胶水区联通；在所述中间板6上设置有一补胶道22，该补胶道22分别与所述存储胶水区和一胶道封口区23连接，所述胶道封口区23通过所述旋转开关11控制；所述前板15和所述中间板6之间设置有可调限位板12、滑到固定板13和固定块14，所述固定块14嵌设在所述可调限位板12上，所述前板15和所述可调限位板12通过所述滑到固定板13连接，在所述前板15和所述可调限位板12之间形成一蘸胶区24；所述前板15上端面设置有至少一个凹槽19，在其前端处设置有若干堵丝16，所述堵丝16通过调节螺杆17固定。

优选地，所述中间板6上设置有一用于观察储存胶水区21内的胶水注满与否的观察窗18。

优选地，所述固定块14上设有溢流孔25。

优选地，还包括一封口盖1，其套设在所述顶板2的瓶口处。

优选地，还包括一盖板7，其盖设在所述前板15、所述可调限位板12、所述滑到固定板13和所述固定块14的上端面和侧端面处。

优选地，所述底板5包括第一板材和第二板材，其中所述第二板材设置在所述第一板材上端面，二者之间形成一高度差，且所述第二板材的长度小于所述第一板材的长度，所述中间板6与所述第二板材抵触设置。

优选地，所述中间板6包括固定连接的长板和短板，其中所述长板上设置有所述观察窗18，所述短板靠近所述前板15一侧设置。

优选地，所述侧板4上设置有一安装孔，弹簧8、封堵9、固定螺丝10穿过该安装孔将所述旋转开关11固定在侧板4上。

优选地，所述短板上设置有一开口(即胶道封口区23)和一连接孔，该开口与该连接孔联通，所述连接孔的位置与侧板4上的安装孔位置相对应，便于旋转开关11对胶道封口区23进行控制。

本实施例的实施过程为：将该装置放置在平台上，打开封口盖1通过注胶口20在储存胶水区21注入胶水，通过观察窗18观察，将胶水注满，盖好封口盖1，打开旋转开关11，打开胶道封口区23，胶水经补胶道22，胶水通过物理学(两端压强平衡)原理流入蘸胶区24，当蘸胶区24液位没过补胶道22口，储存胶水区21不在向蘸胶区24补胶，转动调节螺杆17，可调限位板12动作，调整好沾胶距离，把管路放置在蘸胶放置位处，管路前端放在固定块14上，蘸胶时积攒过多的胶水，通过溢流孔25溢出，防止蘸胶时管路进入胶水，堵塞管路，再旋转管路，均匀涂胶，在于其他粘接面粘接。

本发明采用304不锈钢材料加工后组装，此材料不易腐蚀、氧化、污染小等，性能可靠；结构简单，通过物理学原理，实现自动补胶，使胶位保持不变，使用管路沾胶，在固定位置旋转管路，就能使管路外侧均匀沾满胶水。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。