一种乳制品的便捷混合设备的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种乳制品的便捷混合设备。

背景技术：

乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入适量的维生素、矿物质和其他辅料加工制作；而乳制品在加工的过程中需要搅拌、混合，现有的搅拌设备在工作之后其内部的材料不能快速的取出，需要浪费大量的时间；乳制品原料混合过程中容易出现层流，乳制品原料分层流动互不混合，使得混合时间延长。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乳制品的便捷混合设备，螺旋叶片使得筒体内部底端的乳制品原料经过圆柱形竖直通道移动到弧形板的上方，实现乳制品原料上下层的流动，避免层流现场的出现，减小了乳制品原料的混合时间；乳制品原料混合完成后，工人使得筒体的上端向前倾斜，筒体内混合好的乳制品原料倒入到外部收集桶中，混合好的乳制品原料取出方便，提高工人的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳制品的便捷混合设备，包括筒体，所述筒体的上端开放设置，筒体上端的左右两侧分别与两个支撑竖杆的下端固定连接，两个支撑竖杆的上端分别与横杆的左右两端固定连接，横杆上表面中间位置的安装孔内固定有轴承，轴承的内环和转轴侧面的上部固定连接，转轴的上端和电机的输出轴通过联轴器连接，电机通过固定架固定在横杆的上表面。

转轴侧面的下部通过固定架固定有两个弧形板，两个弧形板形成圆柱形竖直通道，转轴侧面的下部固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于圆柱形竖直通道内，两个弧形板的外侧面均沿竖直方向等间距安装有搅拌叶片，筒体的外侧面安装有控制开关，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端和电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的下端和下侧支板上表面的中间位置固定连接，下侧支板上表面的左右两端均固定有卡接竖杆，卡接竖杆和下侧延伸板上的卡接孔卡接，下侧延伸板固定在弧形板弧外侧的下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形板弧外侧的上端固定有上侧延伸板，上侧延伸板的上表面固定有上螺杆，上螺杆的上端穿过上侧支板端部的穿孔并与定位螺母螺纹连接，上侧支板中间位置的穿孔和转轴的侧面滑动连接，转轴侧面对应上侧支板的位置设有外螺纹，外螺纹和固定螺母螺纹连接，固定螺母位于上侧支板上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形板的一端开设有内卡槽，弧形板的另一端开设有外卡槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴侧面的中部固定有遮挡斗，遮挡斗内壁的直径从上到下逐渐增大，遮挡斗位于弧形板的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筒体外侧面中部的左右两端均固定有支撑横杆，两个支撑横杆的延伸端分别与两个竖直杆的上端通过支撑轴承转动连接，两个竖直杆的下端分别与底板上表面的左右两端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，右侧的支撑横杆上同轴固定有圆盘，圆盘的左侧面和筒体外侧面的右侧固定连接，右侧的竖直杆侧面对应圆盘右侧面下端开设有连接螺孔，连接螺孔和螺杆螺纹连接，螺杆的右端固定有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆盘右侧面绕其轴线等角度开设有九个半球形凹槽，螺杆的左端为锥形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋叶片包括硬质塑料板层，硬质塑料板层的上表面涂覆有第一自洁氟碳涂料层，硬质塑料板层的下表面粘接有碳纤维层，碳纤维层的下表面涂覆有第二自洁氟碳涂料层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的前后两侧分别与两个辅助支撑杆通过转轴转动连接，辅助支撑杆的下表面和底板的下表面位于同一平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本乳制品的便捷混合设备，转轴带动螺旋叶片、弧形板、搅拌叶片旋转，搅拌叶片对筒体中的乳制品原料进行搅拌，螺旋叶片使得筒体内部底端的乳制品原料经过圆柱形竖直通道移动到弧形板的上方，实现乳制品原料上下层的流动，减小了乳制品原料的混合时间。

弧形板弧外侧下端侧延伸板上的卡接孔和下侧支板上表面的卡接竖杆卡接，上侧延伸板上表面上螺杆的上端穿过上侧支板端部的穿孔并与定位螺母螺纹连接，弧形板安装或拆卸方向，弧形板维护方便，减轻了工人的工作量。

乳制品原料混合完成后，工人使得辅助支撑杆旋转且辅助支撑杆和底板垂直，提高本乳制品的便捷混合设备的稳定性，工人使得筒体的上端向前倾斜，筒体内混合好的乳制品原料倒入到外部收集桶中，混合好的乳制品原料取出方便，提高工人的工作效率。

当工人需要清洗筒体时，工人使得筒体的上端向前倾斜，且筒体转动的角度大于九十度，工人通过把手旋转螺杆，螺杆的左端和圆盘上的半球形凹槽卡接，工人对筒体清洗时筒体的倾斜角度固定不变，提高了工人对筒体清洗使得效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明弧形板结构示意图；

图3为本发明螺旋叶片结构示意图。

图中：1横杆、2电机、3轴承、4底板、5下侧支板、6转轴、7筒体、8竖直杆、9控制开关、10螺旋叶片、101第一自洁氟碳涂料层、102硬质塑料板层、103碳纤维层、104第二自洁氟碳涂料层、11弧形板、12搅拌叶片、13支撑轴承、14上侧支板、15圆盘、16螺杆、17下侧延伸板、18内卡槽、19上螺杆、20外卡槽、21上侧延伸板、22定位螺母、23遮挡斗、24辅助支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种乳制品的便捷混合设备，包括筒体7，筒体7的上端开放设置，筒体7上端的左右两侧分别与两个支撑竖杆的下端固定连接，两个支撑竖杆的上端分别与横杆1的左右两端固定连接，横杆1上表面中间位置的安装孔内固定有轴承3，轴承3的内环和转轴6侧面的上部固定连接，转轴6的上端和电机2的输出轴通过联轴器连接，电机2通过固定架固定在横杆1的上表面，电机2带动转轴6旋转。

转轴6侧面的下部通过固定架固定有两个弧形板11，两个弧形板11形成圆柱形竖直通道，转轴6侧面的下部固定有螺旋叶片10，螺旋叶片10位于圆柱形竖直通道内，螺旋叶片10旋转使得筒体7内部底端的乳制品原料经过圆柱形竖直通道移动到弧形板11的上方，两个弧形板11的外侧面均沿竖直方向等间距安装有搅拌叶片12，筒体7的外侧面安装有控制开关9，控制开关9的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关9的输出端和电机2的输入端电连接，工人通过控制开关9控制电机2工作，电机2通过转轴6带动螺旋叶片10、弧形板11、搅拌叶片12旋转，搅拌叶片12对筒体7中的乳制品原料进行搅拌，螺旋叶片10使得筒体7内部底端的乳制品原料经过圆柱形竖直通道移动到弧形板11的上方，实现乳制品原料上下层的流动，减小了乳制品原料的混合时间。

螺旋叶片10包括硬质塑料板层102，硬质塑料板层102的上表面涂覆有第一自洁氟碳涂料层101，硬质塑料板层102的下表面粘接有碳纤维层103，碳纤维层103的下表面涂覆有第二自洁氟碳涂料层104，第一自洁氟碳涂料层101和二自洁氟碳涂料层104减少螺旋叶片10粘附的原料，碳纤维层103提高本螺旋叶片10的结构强度。

转轴6侧面的中部固定有遮挡斗23，遮挡斗23内壁的直径从上到下逐渐增大，遮挡斗23位于弧形板11的上方，遮挡斗23使得螺旋叶片10搅起的乳制品原料快速回到筒体7中，防止乳制品原料溅出筒体7。

弧形板11的一端开设有内卡槽18，弧形板11的另一端开设有外卡槽20，转轴6的下端和下侧支板5上表面的中间位置固定连接，下侧支板5上表面的左右两端均固定有卡接竖杆，卡接竖杆和下侧延伸板17上的卡接孔卡接，下侧延伸板17固定在弧形板11弧外侧的下端，弧形板11弧外侧的上端固定有上侧延伸板21，上侧延伸板21的上表面固定有上螺杆19，上螺杆19的上端穿过上侧支板14端部的穿孔并与定位螺母22螺纹连接，上侧支板14中间位置的穿孔和转轴6的侧面滑动连接，转轴6侧面对应上侧支板14的位置设有外螺纹，外螺纹和固定螺母螺纹连接，固定螺母位于上侧支板14上方，弧形板11弧外侧下端侧延伸板17上的卡接孔和下侧支板5上表面的卡接竖杆卡接，上侧延伸板21上表面上螺杆19的上端穿过上侧支板14端部的穿孔并与定位螺母22螺纹连接，弧形板11安装或拆卸方向，弧形板11维护方便，减轻了工人的工作量。

筒体7外侧面中部的左右两端均固定有支撑横杆，两个支撑横杆的延伸端分别与两个竖直杆8的上端通过支撑轴承13转动连接，两个竖直杆8的下端分别与底板4上表面的左右两端固定连接，底板4的前后两侧分别与两个辅助支撑杆24通过转轴转动连接，辅助支撑杆24的下表面和底板4的下表面位于同一平面，右侧的支撑横杆上同轴固定有圆盘15，圆盘15的左侧面和筒体7外侧面的右侧固定连接，右侧的竖直杆8侧面对应圆盘15右侧面下端开设有连接螺孔，连接螺孔和螺杆16螺纹连接，螺杆16的右端固定有把手，圆盘15右侧面绕其轴线等角度开设有九个半球形凹槽，螺杆16的左端为锥形。

乳制品原料混合完成后，工人使得辅助支撑杆24旋转且辅助支撑杆24和底板4垂直，提高本乳制品的便捷混合设备的稳定性，工人使得筒体7的上端向前倾斜，筒体7内混合好的乳制品原料倒入到外部收集桶中，混合好的乳制品原料取出方便，提高工人的工作效率。

当工人需要清洗筒体7时，工人使得筒体7的上端向前倾斜，且筒体7转动的角度大于九十度，工人通过把手旋转螺杆16，螺杆16的左端和圆盘15上的半球形凹槽卡接，工人对筒体7清洗时筒体7的倾斜角度固定不变，提高了工人对筒体7清洗使得效率。

在使用时：工人将乳制品原料加入到筒体7中，乳制品原料的液位低于遮挡斗23的下端，工人通过控制开关9控制电机2工作，电机2通过转轴6带动螺旋叶片10、弧形板11、搅拌叶片12旋转，搅拌叶片12对筒体7中的乳制品原料进行搅拌，螺旋叶片10使得筒体7内部底端的乳制品原料经过圆柱形竖直通道移动到弧形板11的上方，实现乳制品原料上下层的流动。

乳制品原料混合完成后，工人使得辅助支撑杆24旋转且辅助支撑杆24和底板4垂直，工人使得筒体7的上端向前倾斜，筒体7内混合好的乳制品原料倒入到外部收集桶中；当工人需要清洗筒体7时，工人使得筒体7的上端向前倾斜，且筒体7转动的角度大于九十度，工人通过把手旋转螺杆16，螺杆16的左端和圆盘15上的半球形凹槽卡接。

本发明，

转轴6带动螺旋叶片10、弧形板11、搅拌叶片12旋转，搅拌叶片12对筒体7中的乳制品原料进行搅拌，螺旋叶片10使得筒体7内部底端的乳制品原料经过圆柱形竖直通道移动到弧形板11的上方，实现乳制品原料上下层的流动，减小了乳制品原料的混合时间；

弧形板11弧外侧下端侧延伸板17上的卡接孔和下侧支板5上表面的卡接竖杆卡接，上侧延伸板21上表面上螺杆19的上端穿过上侧支板14端部的穿孔并与定位螺母22螺纹连接，弧形板11安装或拆卸方向，弧形板11维护方便，减轻了工人的工作量。

乳制品原料混合完成后，工人使得辅助支撑杆24旋转且辅助支撑杆24和底板4垂直，提高本乳制品的便捷混合设备的稳定性，工人使得筒体7的上端向前倾斜，筒体7内混合好的乳制品原料倒入到外部收集桶中，混合好的乳制品原料取出方便，提高工人的工作效率。

当工人需要清洗筒体7时，工人使得筒体7的上端向前倾斜，且筒体7转动的角度大于九十度，工人通过把手旋转螺杆16，螺杆16的左端和圆盘15上的半球形凹槽卡接，工人对筒体7清洗时筒体7的倾斜角度固定不变，提高了工人对筒体7清洗使得效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。