一种螺旋排砂的旋流除砂器的制作方法

本发明涉及除砂器领域，尤其是涉及到一种螺旋排砂的旋流除砂器。

背景技术：

桥梁施工中的泥浆也是钻井液，由液体和粘土组成，辅以添加剂，主要起保护孔壁，携带钻渣出孔和冷却钻具的作用，且泥浆在钻进的过程中由于钻渣的不断进入，泥浆的比重、粘度、含沙量等发生变化，不能满足泥浆性能的要求，需要对泥浆进行处理或净化，一般都是采用旋流除砂器或沉淀池进行除砂，采用旋流除砂器的沙子和少量的泥都是沉淀储沙器中，这些泥沙中含有增粘剂，会粘结在沉淀器的内壁，只是关闭出水口的阀门以及进水阀后，其中的压力，并不能让储沙器中的泥沙排干净。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种螺旋排砂的旋流除砂器，其结构包括出水口、旋流器体、进料管、储沙器、三角架、出砂管、辅助排沙结构，所述旋流器体上下两端分别设有出水口和储沙器，所述出水口、储沙器与旋流器体为模具一体化结构，所述储沙器底端正中间安装有出砂管，所述旋流器体底端安装有三角架，所述旋流器体侧面靠进出水口的顶端水平设有进料管，所述进料管和旋流器体焊接在一起，所述旋流器体和进料管、储沙器连通，所述辅助排沙结构安装在储沙器中并且与出砂管采用活动配合。

所述辅助排沙结构设有旋顶帽、螺旋片、轴杆、套环，所述轴杆顶端设有旋顶帽，所述旋顶帽和轴杆采用螺纹连接，所述旋顶帽正下方的轴杆的外表面上焊接有螺旋片，所述套环位于出砂管外侧，所述出砂管和套环采用滑动配合，所述套环与轴杆磁性配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴杆总长度大于储沙器高度。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋顶帽设有外盖帽、连接件、内衔接柱，所述内衔接柱位于外盖帽正中间，所述外盖帽和内衔接柱为模具一体化结构，所述内衔接柱外壁和外盖帽内壁之间通过两个以上的连接件衔接固定，所述连接件和轴杆顶端螺纹连接，所述外盖帽为空心半球体，所述内衔接柱为空心柱体并且其直径小于外盖帽的球直径。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴杆由主轴、t型阻件、第一永磁体、转体组成，所述转体外表面第一永磁体，所述转体一端和t型阻件竖直端垂直焊接，所述t型阻件水平端正中间垂直焊接有主轴，所述主轴外表面焊接有螺旋片，所述第一永磁体和套环相互配合，所述t型阻件水平端的横截面为圆形，且t型阻件竖直端垂直焊接在t型阻件水平端偏离圆心的位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述套环为环体内壁嵌有第二永磁体的结构，所述第二永磁体和第一永磁体皆紧贴着出砂管外、内壁面而互相磁吸。

作为本技术方案的进一步优化，所述转体直径小于与出砂管直径，t型阻件竖直端直径小于出砂管的直径，t型阻件竖直端、转体和出砂管之间存在孔隙，能够容纳泥沙通过，所述t型阻件水平端大于出砂管的直径，在辅助排沙结构未上升时，t型阻件水平端完全与储沙器底面完全贴合，封闭储沙器和出砂管连通处。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺旋片的最外边与储沙器内壁相触碰。

有益效果

本发明一种螺旋排砂的旋流除砂器与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明利用套环的第二永磁体和轴杆的第一永磁体磁性相吸，通过套环控制辅助排沙结构整体上升或下降，刮取储沙器内壁的泥沙，避免泥沙粘结在储沙器中，无法下落。

2.本发明外盖帽的设计，相对平面结构而言，半球体的外弧面更加不易残留泥沙，泥沙会顺着外弧面自然掉落，在辅助排沙结构上升、下降的过程中，避免辅助排沙结构上升下降过程中会有泥沙残留在外盖帽上。

3.本发明t型阻件的设计，在储沙器未排沙时，能够封闭储沙器和出砂管连通处，泥沙可以完全落入部储沙器中，又不会进入出砂管，避免泥沙进入出砂管影响第二永磁体和第一永磁体的吸合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种螺旋排砂的旋流除砂器的结构示意图。

图2为本发明一种螺旋排砂的旋流除砂器局部的剖面示意图。

图3为本发明图2中a的结构放大示意图。

图4为本发明套环的立体结构示意图。

图5为本发明旋顶帽的立体结构示意图。

图6为本发明轴杆的立体结构示意图。

图7为本发明轴杆的仰视示意图。

图中：出水口1、旋流器体2、进料管3、储沙器4、三角架5、出砂管6、辅助排沙结构7、旋顶帽71、螺旋片72、轴杆73、套环74、外盖帽711、连接件712、内衔接柱713、主轴731、t型阻件732、第一永磁体733、转体734、环体741、第二永磁体742。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图7，本发明提供一种螺旋排砂的旋流除砂器，其结构包括出水口1、旋流器体2、进料管3、储沙器4、三角架5、出砂管6、辅助排沙结构7，所述旋流器体2上下两端分别设有出水口1和储沙器4，所述出水口1、储沙器4与旋流器体2为模具一体化结构，所述储沙器4底端正中间安装有出砂管6，所述旋流器体2底端安装有三角架5，所述旋流器体2侧面靠进出水口1的顶端水平设有进料管3，所述进料管3和旋流器体2焊接在一起，所述旋流器体2和进料管3、储沙器4连通，所述辅助排沙结构7安装在储沙器4中并且与出砂管6采用活动配合。

所述辅助排沙结构7设有旋顶帽71、螺旋片72、轴杆73、套环74，所述轴杆73顶端设有旋顶帽71，所述旋顶帽71和轴杆73采用螺纹连接，所述旋顶帽71正下方的轴杆73的外表面上焊接有螺旋片72，所述套环74位于出砂管6外侧，所述出砂管6和套环74采用滑动配合，所述套环74与轴杆73磁性配合。

所述轴杆73总长度大于储沙器4高度，当套环74通过磁性吸引轴杆73上升的过程中，套环74上升子出砂管6的最高处，套环74的第二永磁体743和轴杆73的第一永磁体733还能磁性相吸。

所述旋顶帽71设有外盖帽711、连接件712、内衔接柱713，所述内衔接柱713位于外盖帽711正中间，所述外盖帽711和内衔接柱713为模具一体化结构，所述内衔接柱713外壁和外盖帽711内壁之间通过两个以上的连接件712衔接固定，所述连接件712和轴杆73顶端螺纹连接，所述外盖帽711为空心半球体，所述内衔接柱713为空心柱体并且其直径小于外盖帽711的球直径，相对平面结构而言，半球体的外弧面更加不易残留泥沙，泥沙会顺着外弧面自然掉落，在辅助排沙结构7上升、下降的过程中，不会有泥沙残留。

所述轴杆73由主轴731、t型阻件732、第一永磁体733、转体734组成，所述转体744外表面第一永磁体743，所述转体744一端和t型阻件742竖直端垂直焊接，所述t型阻件742水平端正中间垂直焊接有主轴731，所述主轴731外表面焊接有螺旋片72，所述第一永磁体743和套环74相互配合，所述t型阻件742水平端的横截面为圆形，且t型阻件742竖直端垂直焊接在t型阻件742水平端偏离圆心的位置，保证转体744的第一永磁体743能与出砂管6内壁完全贴合，与第二永磁体742互相吸合。

所述套环74为环体741内壁嵌有第二永磁体742的结构，所述第二永磁体743和第一永磁体733皆紧贴着出砂管6外、内壁面而互相磁吸。

所述转体734直径小于与出砂管6直径，t型阻件742竖直端直径小于出砂管6的直径，t型阻件742竖直端、转体734和出砂管6之间存在孔隙，能够容纳泥沙通过，所述t型阻件742水平端大于出砂管6的直径，在辅助排沙结构7未上升时，t型阻件732水平端完全与储沙器4底面完全贴合，封闭储沙器4和出砂管6连通处。

所述螺旋片72的最外边与储沙器4内壁相触碰，能刮取粘结在储沙器4内壁的泥沙。

泥浆通过进料管3进入旋流器体2中，泥浆首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，泥浆旋转着向下推移，当泥浆达到锥体某部位后，水流转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水口1排出，泥沙在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿旋流器体2内壁落入下部储沙器4中，在未排泥沙时，旋顶帽71是位于储沙器4中，储沙器4和旋流器体2是连通的，且t型阻件732水平端完全与储沙器4底面完全贴合，封闭储沙器4和出砂管6连通处，泥沙可以完全落入部储沙器4中，又不会进入出砂管6，避免影响第二永磁体743和第一永磁体733的吸合，当积累在储沙器4中的杂物到一定程度时，关闭出水口的阀门以及进水阀后，只要开启出砂管6连通外界的手动蝶阀，泥沙即可其本身的重力和外界压强不同的作用下流出旋流器体2，从出砂管6排出，在排出时，不停地手动旋转套环74，利用第二永磁体743和第一永磁体733互相磁吸，互相牵引的原理，让螺旋片72上升又下降，旋转刮取储沙器4内壁的泥沙，被刮落的泥沙会自动往出砂管6和转体734之间的空隙下滑，从出砂管6排出，避免桥梁施工后的泥沙会粘结在储沙器4内壁，无法排尽。

本发明解决的问题是采用旋流除砂器的沙子和少量的泥都是沉淀储沙器中，这些泥沙中含有增粘剂，会粘结在沉淀器的内壁，只是关闭出水口的阀门以及进水阀后，其中的压力，并不能让储沙器中的泥沙排干净，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用第二永磁体743和第一永磁体733磁性相吸，控制辅助排沙结构7整体上升、下降，刮除储沙器4内壁的泥沙，再结合是关闭出水口的阀门以及进水阀的方法，可以完全排尽储沙器4中的泥沙。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。