一种自行车喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种自行车加工设备领域，特别涉及一种自行车喷涂设备。

背景技术：

车架作为整个自行车的骨架，最大程度地决定了用户的使用体验，所以，车架的设计和制造成为了自行车生产厂商最为注重的生产加工环节。

车架在整体结构铸造完成后，为了提高车架的抗腐蚀的能力，通常会在车架上进行耐腐蚀涂料的喷涂，自行车的生产厂中，设置有用于喷涂的长方形的喷涂室，喷涂室的两个端头一端为进料端，另一端为出料端，喷涂室中贯穿连接有用于转运车架的转运轨道，转运轨道上设有若干个转运挂钩；喷涂室中设有喷涂机械手，车架挂靠在转运挂钩上，然后，由转运挂钩承载着由喷涂室的进料端进入，经过喷涂机械手时，喷涂机械手对车架进行喷料。

但是，在喷涂室进行喷料的过程中，涂料会在喷涂室的空气中残留下来，影响工作环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自行车喷涂设备，达到减少喷涂室空气中的涂料残留的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自行车喷涂设备，包括转运轨道和喷涂室，喷涂室带有进料端和出料端，转运轨道从喷涂室的进料端进入，从出料端穿出，喷涂室的进料端和出料端上开设有进料槽和出料槽；转运轨道上搭载有转运挂钩，喷涂室中设有若干个喷涂机械手，所述喷涂室顶端连通有若干个抽风管道；抽风管道中卡设有棉材质制成的过滤毡，抽风管道设有限位组件。

通过上述技术方案，当车架被挂在挂钩上从喷涂室的进料端进入到的喷涂室中，然后，喷涂室中的喷涂机械手对进入的车架进行喷涂，在喷涂时，从喷涂机械手喷射的涂料大多呈雾状冲击到车架上，部分涂料在撞击到车架后，逸散到空气中，然后，在若干个抽风管道的共同作用下，逸散到空气中的涂料被抽取到抽风管道中，然后，含有涂料的空气在经过棉材质制成的过滤毡时，由于棉材质对于涂料具有较强的亲和力，从而将涂料吸附在过滤毡上，减少了喷涂室内空气中的涂料的数量，同时减少了逸散到空气中的涂料随意逸散的情况，达到减少喷涂室空气中的涂料残留的效果。

较佳的，所述转运轨道从喷涂室进料端进入后，在喷涂室顶面环绕一周，形成转运圆环后，再从出料端穿出，喷涂机械手位于转运圆环的中心处；若干个抽风管道与喷涂室顶面的连接位置位于转运圆环的外侧上，转运圆环呈圆周阵列。

通过上述技术方案，运行轨道在喷涂室中弯曲后，能够延长对于车架的喷涂时间，从而进一步的提高了车架上喷漆的均匀性，提高了喷涂室的喷涂效果；同时，若干个抽风管道聚集在喷涂机械手附近后，能够提高抽风管道的工作效果，进一步的达到减少喷涂室空气中的涂料残留的效果。

较佳的，所述限位组件包括若干个固定连接抽风管道内壁周向上的上位限位板和下位限位板，上位限位板与下位限位板错位设置，上位限位板和下位限位板之间设有安装间隙，过滤毡卡设在安装间隙中。

通过上述技术方案，下位限位板为过滤毡提供支撑力，上位限位板为过滤毡提供压力，从而减少了过滤毡发生脱落的现象，同时，上位限位板之间的间隙与下位限位板之间的间隙能够使过滤毡在工作时能够减少受到的力的集中，从而减少了出现过滤毡被抽走的情况，提高了过滤毡工作时的稳定性。

较佳的，所述抽风管道连接有限位组件的位置处，开设有换毡门，换毡门一端铰接在抽风管道上，另一端与抽风管道之间设有锁紧组件。

通过上述技术方案，设置的换毡门能够在抽风管道中的过滤毡沾满涂料时，及时的进行过滤毡的更换，从而保证了对于喷涂室中抽取的空气的质量，减少了对于现场工作环境的污染，提高了设备的环保性。

较佳的，所述锁紧组件包括固定连接在抽风管道上的锁紧环和转动连接在换毡门上的锁紧挂钩，锁紧挂钩与换毡门之间设有转动杆，转动杆一端与换毡门之间转动连接，另一端与锁紧挂钩固定连接。

通过上述技术方案，锁紧环能够在换毡门不进行使用时，通过锁紧挂钩挂靠在锁紧环中的形式将换毡门锁紧，从而保证了换毡门关闭时的稳定性，

较佳的，所述换毡门外侧的边缘处固定连接有密封板，换毡板处于关闭状态时，密封板抵接在抽风管道的外壁上。

通过上述技术方案，设置的密封板能够在换毡门处于关闭的状态时，将换毡门与抽风管道之间的间隙封堵上，从而提高了换毡门与关闭时的密闭性，减少了抽风管道在抽取喷涂室的空气时发生的泄露的情况，减少了外界环境被污染的情况发生，从而进一步的提高了对于喷涂室外围的环境的保护。

较佳的，所述密封板包括橡胶材质。

通过上述技术方案，橡胶材质具有较为致密的质地，从而能够进一步的提高密封板的使用效果，其次，由于橡胶材质具有较为广泛的取材范围，从而减少了密封板的造价，提高了密封板的性价比。

较佳的，所述换毡板外侧上固定连接有开启把手，开启把手上设有若干个防滑凸起。

通过上述技术方案，设置的开启把手能够在需要开启换毡门时，提供明确的施力物体，从而提高了换毡门使用时的稳定性；其次，开启把手上设置的防滑凸起能够提高开启把手和人手之间的摩擦力，减少了开启把手出现脱手的情况，保证了开启把手使用时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、抽风管道和过滤毡的配合使用达到减少喷涂室空气中的涂料残留的效果；

2、换毡门和限位组件的配合提高了设备的实用性。

附图说明

图1是自行车喷涂设备的结构示意图；

图2是图1中A处结构的放大图；

图3是为了展示限位组件的结构示意图。

图中，1、转运轨道；11、转运挂钩；12、半圆轨道；2、喷涂室；21、进料端；211、进料槽；22、出料端；221、出料槽；3、喷涂机械手；4、抽风管道；41、限位组件；411、上位限位板；412、下位限位板；42、换毡门；43、锁紧组件；431、锁紧环；432、锁紧挂钩；44、密封板；45、开启把手；451、防滑凸起；5、过滤毡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种自行车喷涂设备，如图1所示，包括长方体状的喷涂室2，喷涂室2的两个端头一个为出料端22，另一个端头为进料端21，出料端22上开设有凸字状的出料槽221，进料端21的上开设有与出料槽221形状相同的进料槽211；喷涂室2设有长条状的转运轨道1，转运轨道1从喷涂室2的进料槽211的顶端处进入，然后从出料槽221的顶端处引出，转运轨道1上搭载有L装的转运挂钩11，转运轨道1在喷涂室2的内部弯曲形成半圆的半圆轨道12，半圆轨道12的圆心处固定连接有喷涂机械手3。

结合图3，喷涂室2的顶面上连通有若干个圆筒状的抽风管道4，抽风管道4与喷涂室2顶面的连接位置呈圆形均匀的阵列在半圆轨道12的外侧上，抽风管道4中设有棉材质制成的圆形的过滤毡5，抽风管道4的内壁上设有限位组件41，限位组件41包括固定连接在抽风管道4内壁上的长方形的若干个上位限位板411和若干个下位限位板412，若干个上位限位板411呈圆环状均匀的阵列在同一水平面内，若干个下位限位板412呈圆环状均匀阵列在同一水平面内，上位限位板411和下位限位板412之间设有安装间隙，过滤毡5卡设在安装间隙中。

结合图2，抽风管道4连接有限位组件41的位置处铰接有弧形的换毡门42，换毡门42与抽风管道4的外壁之间设有锁紧组件43，锁紧组件43包括通过圆杆固定连接在抽风管道4外壁上的锁紧环431和转动连接在换毡门42上的锁紧挂钩432，换毡门42闭合后，锁紧挂钩432挂靠在锁紧环431上，使换毡门42与抽风管道4之间的位置固定，换毡门42上固定连接有橡胶材质制成的密封板44，密封板44位于换毡门42位于抽风管道4外部的一侧的边缘上，当换毡门42闭合时，密封板44与抽风通道的内壁地接；换毡门42外侧上固定连接有圆环状的开启把手45，开启把手45上设有若干个防滑凸起451。

其中，在使用前，工人先将锁紧挂钩432从锁紧环431中取出，然后，拉动开启把手45，观察过滤毡5的使用情况，若不能使用，将原本的过滤毡5取出，然后，新的过滤毡5塞入到安装间隙中，然后，将换毡门42关闭，重新将锁紧挂钩432挂靠在锁紧环431中；然后将车架挂靠在转运挂钩11上由喷涂室2的进料端21进入，在经过半圆轨道12时，喷涂机械手3将涂料喷射至车架上，喷涂完成后车架从喷涂室2的出料端22运出，在喷涂的过程中，抽风管道4将带有逸散的涂料的空气抽取出来，经过抽风管道4中的过滤毡5时，由于棉材质的过滤毡5与涂料具有较强的亲和力，从而能够将涂料截留下来，减少抽取的空气中的涂料的数量，再排放到大气中，一方面减少了喷涂室2空气中的涂料残留，另一方面减少了对于环境的污染。综上，通过上述步骤，达到减少喷涂室空气中的涂料残留的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。