植物研磨装置的制作方法

本发明属于，具体涉及植物研磨装置。

背景技术：

植物是生命的主要形态之一，包含了如树木、灌木、藤类、青草、蕨类、及绿藻、地衣等熟悉的生物，种子植物、苔藓植物、蕨类植物和拟蕨类等植物中，绿色植物大部分的能源是经由光合作用从太阳光中得到的，温度、湿度、光线、淡水是植物生存的基本需求，种子植物共有六大器官：根、茎、叶、花、果实、种子。绿色植物具有光合作用的能力——借助光能及叶绿素，在酶的催化作业下，利用水、无机盐和二氧化碳进行光合作用，释放氧气，吸收二氧化碳，产生葡萄糖等有机物，供植物体利用。

在植物进行加工的过程中，需要对植物进行研磨粉碎，现有的研磨设备研磨不够充分，容易使未被及时研磨的植物随已研磨的植物排出，需要同时进行二次研磨，工作效率较低的问题，为此我们提出一种植物研磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供植物研磨装置，以解决上述背景技术中提出的在植物进行加工的过程中，需要对植物进行研磨粉碎，现有的研磨设备研磨不够充分，容易使未被及时研磨的植物随已研磨的植物排出，需要同时进行二次研磨，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物研磨装置，包括支架，所述支架的顶部固定有机台，所述机台上分别固定有驱动电机和入料斗，在所述入料斗的内部固定有研磨组件，在所述入料斗上固定有驱动该研磨组件转动的驱动组件，所述研磨组件包括两个相对分布的主动研磨辊和从动研磨辊，在所述主动研磨辊与所述从动研磨辊的外表面均固定有研磨凸台；在所述机台的下部安装有一与所述入料斗的出口向连通的出料斗，在该出料斗内固定有滤网。

优选的，所述驱动组件包括与所述驱动电机输出轴相连接的主动轴以及安装在所述入料斗上并与所述主动轴平行分布的从动轴，所述主动轴与所述从动轴的端部均嵌入所述入料斗内，且所述主动轴与所述从动轴的嵌入端分别与所述主动研磨辊和所述从动研磨辊连接；所述主动轴以及所述从动轴上分别固定有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮。

优选的，所述研磨凸台呈等间隔环形固定有多个，且所述研磨凸台为半球体结构。

优选的，所述出料斗上对应于所述滤网的位置铰接有一清洁门。

优选的，所述支架的底端固定有移动轮，且所述支架与所述移动轮的连接处固定有减震组件。

优选的，所述减震组件包括活动柱、安装座和缓冲弹簧，在所述安装座内开设有一供所述活动柱底端嵌入的活动腔，所述活动柱的底端可上下往复活动地嵌入该活动腔内，且所述缓冲弹簧分布在所述活动柱的嵌入端端面与所述安装座的腔底之间。

优选的，所述活动腔的端口内侧固定有限位环a，所述活动柱的嵌入端外表面固定有限位环b，所述安装座的腔底固定有两个相对分布的导向柱，且所述限位环b上开设有供所述导向柱贯穿的穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明移动方便，研磨效率高，能避免未被及时研磨的植物随已研磨的植物排出，需要同时进行二次研磨的问题，并且清洁方便；

(2)本发明通过设置的减震组件，便于对设备进行缓冲减震，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的出料斗侧视剖视结构示意图；

图4为本发明的研磨辊前视剖视结构示意图；

图5为本发明的减震组件前视剖视结构示意图；

图中：1、支架；2、机台；3、驱动电机；4、入料斗；5、移动轮；6、减震组件；7、主动轴；8、主动齿轮；9、从动轴；10、从动齿轮；11、主动研磨辊；12、从动研磨辊；13、出料斗；14、清洁门；15、滤网；16、研磨凸台；17、活动柱；18、安装座；19、活动腔；20、限位环a；21、限位环b；22、穿孔；23、导向柱；24、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：植物研磨装置，包括支架1，支架1的顶部固定有机台2，机台2上分别固定有驱动电机3和入料斗4，在入料斗4的内部固定有研磨组件，在入料斗4上固定有驱动该研磨组件转动的驱动组件，研磨组件包括两个相对分布的主动研磨辊11和从动研磨辊12，在主动研磨辊11与从动研磨辊12的外表面均固定有研磨凸台16；在机台2的下部安装有一与入料斗4的出口向连通的出料斗13，在该出料斗13内固定有滤网15，出料斗13上对应于滤网15的位置铰接有一清洁门14；驱动组件包括与驱动电机3输出轴相连接的主动轴7以及安装在入料斗4上并与主动轴7平行分布的从动轴9，主动轴7与从动轴9的端部均嵌入入料斗4内，且主动轴7与从动轴9的嵌入端分别与主动研磨辊11和从动研磨辊12连接；主动轴7以及从动轴9上分别固定有相互啮合的主动齿轮8和从动齿轮10，研磨凸台16呈等间隔环形固定有多个，且研磨凸台16为半球体结构；支架1的底端固定有移动轮5，且支架1与移动轮5的连接处固定有减震组件6。

本实施例中，优选的，减震组件6包括活动柱17、安装座18和缓冲弹簧24，在安装座18内开设有一供活动柱17底端嵌入的活动腔19，活动柱17的底端可上下往复活动地嵌入该活动腔19内，且缓冲弹簧24分布在活动柱17的嵌入端端面与安装座18的腔底之间，活动腔19的端口内侧固定有限位环a20，活动柱17的嵌入端外表面固定有限位环b21，安装座18的腔底固定有两个相对分布的导向柱23，且限位环b21上开设有供导向柱23贯穿的穿孔22，此结构的设置便于对设备进行缓冲减震，延长设备的使用寿命。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，待研磨的植物输送到入料斗4的上部端口处，投放到入料斗4内，驱动电机3可选择yob型，通过驱动电机3带动主动轴7旋转，从而带动主动轴7连接的主动研磨辊11旋转，由于主动轴7以及从动轴9上分别固定有相互啮合的主动齿轮8和从动齿轮10，主动轴7的旋转能够通过主动齿轮8带动从动齿轮10旋转，从而带动从动轴9以及从动轴9上的从动研磨辊12旋转，主动研磨辊11与从动研磨辊12相对旋转，对植物进行研磨；

半球体的研磨凸台16使研磨更加充分；

当然，难以避免地会有部分植物未被及时研磨，而随已研磨的植物从出料斗13落出，当植物在出料斗13内时，已研磨的植物会从滤网15正常排出，未被及时研磨的植物留在滤网15上，打开清洁门14即可取出未被及时研磨的植物，可进行单独研磨；

减震组件6的设置便于对设备进行缓冲减震，延长设备的使用寿命，支架1的震动能够使活动柱17在安装座18的活动腔19内活动，并挤压缓冲弹簧24，实现缓冲。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。