一种废气脱硫方法与流程

本发明涉及废气脱硫
技术领域：
，尤其涉及一种废气脱硫方法。
背景技术：
：二氧化硫的大量排放使城市的空气污染不断加剧，同时还会导致“酸雨”的形成。大量的环境监测资料表明，由于大气层中的酸性物质增加，地球大部分地区上空的云水正在变酸，如不加控制，酸雨区的面积将继续扩大，给人类带来的危害也将与日俱增。现已确认，大气中的二氧化硫和二气化氮是形成酸雨的主要物质。目前，在我国覆盖四川、贵州、广东、广西、湖南、湖北、江西、浙江、江苏和青岛等省市部分地区，面积达200多万平方公里的酸雨区是世界三大酸雨区之一。由于二氧化硫对自然环境及人类健康存在着较大的危害，因此，对废气脱硫方法的研究一直备受重视，目前现有的废气脱硫方法可分为干法、半干法和湿法三种。但现有的废气脱硫方法普遍存在脱硫效率低的问题。为此我们提出一种废气脱硫方法，以提高废气的脱硫效率。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种废气脱硫方法。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种废气脱硫方法，包括如下方法步骤：一、含硫废气通过气体管道进入余热交换器1，余热交换器连续设置有多组，在此经过多次热交换作用使过热废气的温度降至90-110℃；二、将废气通过管道输送到水洗塔进行多级水洗脱碱处理，废气在水洗塔内通过水洗气体分布器以微泡形式分散于水中；三、开启水洗塔内部的超声波发生器，对废气进行超声波处理，加速废气中的毒害物质溶解在水中；四、将水洗塔输出管道内的废气通入到脱硫塔，废气通过气体分布器向上流动，脱硫剂通过脱硫塔顶部的超声波雾化器雾化后向下喷淋，废气在脱硫塔中与脱硫剂充分接触，脱除废气中的二氧化硫；五、将脱硫塔输出的废气通过气体管道连接光磁共振效应-二氧化硫分解反应器，进一步除去废气中的二氧化硫；六、将脱硫后的废气通过气体管道通入布袋除尘器除去废气中的粉尘；七、将除尘后的废气通入活性炭过滤器中除去异味，然后用风机将净化后的废气排放到大气中。优选的，所述步骤三中的超声波发生器的频率为0.5-5mhz。优选的，所述步骤四中脱硫塔内液气比为2-9l/m3、操作温度20-100℃、空塔气速0.1-1.0m/s。优选的，所述步骤四中的脱硫剂为碳酸钠溶液或碱性硫酸铝溶液。优选的，所述脱硫塔下端设置有丝网填料，丝网填料将废气起泡反复切割，使得起泡破裂，增大废气与脱硫剂的接触面积。优选的，所述步骤五中含硫废气经过光磁共振效应-二氧化硫分解反应器左侧上部的进气阀门进入反应器内部，交变式超导电磁铁能够在反应器内部产生一个特定强度和频率的交变磁场，同时，位于反应器上部空间左下角的二极管抽运式铯蒸汽激光器开始工作，沿一定角度发射高能铯蒸汽激光，激光束经整个反应器内部交错安装的激光反射镜片的反射，在整个反应器内部形成一个网状的激光束结构，当废气中的二氧化硫分子受到铯蒸汽激光的照射时，其分子中构成s-o键的共用电子对会在铯激光的高能光子轰击下发生能级跃迁，从而使s-o键强度逐步减弱，最终发生断键和解离，并分解为氧气和单质硫，形成混合有含硫粉末的废气，由反应器右侧下部的排气阀门排出反应器。优选的，所述二极管抽运式铯蒸汽激光器采用长度为6mm的铯金属饱和蒸汽作为增益介质，并在常温下充入34.2kpa的乙烷和51.0kpa的氦气，铯蒸汽激光束的中心波长为852.0nm，压缩线宽为0.34nm。优选的，所述光磁共振效应-二氧化硫分解反应器的交变式超导电磁铁能够产生强度峰值为12.6t的电磁场，其交变频率为57.5hz，光磁共振效应-二氧化硫分解反应器的工作压力范围为0.08-1.10mpa，工作温度范围为250-700℃，有效容积为300m3。优选的，所述光磁共振效应-二氧化硫分解反应器由锰钢材质制成。与现有技术相比，本发明提供了一种废气脱硫方法，具备以下有益效果：1)、该发明通过利用超声波发生器发射超声波，加速废气中的毒害物质溶解在水中，从而提高了废气的水洗效率，有利于提高废气的净化效果；2)、该发明通过超声波雾化器将脱硫剂雾化，大幅度提高了脱硫剂与废气接触面积，从而提高了废气的脱硫效率；3)、该发明通过利用物质的固有特性——光磁共振效应，采用了先进的二极管抽运式铯蒸汽激光技术和交变超导电磁技术，通过光磁共振的作用，使s-o键强度逐步减弱，最终发生断键和解离，并分解为氧气和单质硫，大大提高了废气的脱硫效率，废气脱硫净化效果好。附图说明图1为本发明提出的一种废气脱硫方法的加工流程示意图；图中，1、余热交换器；2、水洗塔；3、气体分布器；4、超声波发生器；5、脱硫塔；6、丝网填料；7、超声波雾化器；8、光磁共振效应-二氧化硫分解反应器；9、二极管抽运式铯蒸汽激光器；10、交变式超导电磁铁；11、激光反射镜片；12、布袋除尘器；13、活性炭过滤器。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。如图1所示，一种废气脱硫方法，包括如下方法步骤：一、含硫废气通过气体管道进入余热交换器1，余热交换器1连续设置有多组，在此经过多次热交换作用使过热废气的温度降至90-110℃；二、将废气通过管道输送到水洗塔2进行多级水洗脱碱处理，废气在水洗塔2内通过水洗气体分布器3以微泡形式分散于水中；三、开启水洗塔2内部的超声波发生器4，对废气进行超声波处理，加速废气中的毒害物质溶解在水中；四、将水洗塔2输出管道内的废气通入到脱硫塔5，废气通过气体分布器3向上流动，脱硫剂通过脱硫塔5顶部的超声波雾化器7雾化后向下喷淋，废气在脱硫塔5中与脱硫剂充分接触，脱除废气中的二氧化硫；五、将脱硫塔5输出的废气通过气体管道连接光磁共振效应-二氧化硫分解反应器8，进一步除去废气中的二氧化硫；六、将脱硫后的废气通过气体管道通入布袋除尘器12除去废气中的粉尘；七、将除尘后的废气通入活性炭过滤器13中除去异味，然后用风机将净化后的废气排放到大气中。步骤三中的超声波发生器4的频率为0.5-5mhz。步骤四中脱硫塔5内液气比为2-9l/m3、操作温度20-100℃、空塔气速0.1-1.0m/s。步骤四中的脱硫剂为碳酸钠溶液或碱性硫酸铝溶液。脱硫塔5下端设置有丝网填料6，丝网填料6将废气起泡反复切割，使得起泡破裂，增大废气与脱硫剂的接触面积。步骤五中含硫废气经过光磁共振效应-二氧化硫分解反应器8左侧上部的进气阀门进入反应器内部，交变式超导电磁铁10能够在反应器内部产生一个特定强度和频率的交变磁场，同时，位于反应器上部空间左下角的二极管抽运式铯蒸汽激光器9开始工作，沿一定角度发射高能铯蒸汽激光，激光束经整个反应器内部交错安装的激光反射镜片11的反射，在整个反应器内部形成一个网状的激光束结构，当废气中的二氧化硫分子受到铯蒸汽激光的照射时，其分子中构成s-o键的共用电子对会在铯激光的高能光子轰击下发生能级跃迁，从而使s-o键强度逐步减弱，最终发生断键和解离，并分解为氧气和单质硫，形成混合有含硫粉末的废气，由反应器右侧下部的排气阀门排出反应器。二极管抽运式铯蒸汽激光器9采用长度为6mm的铯金属饱和蒸汽作为增益介质，并在常温下充入34.2kpa的乙烷和51.0kpa的氦气，铯蒸汽激光束的中心波长为852.0nm，压缩线宽为0.34nm。光磁共振效应-二氧化硫分解反应器8的交变式超导电磁铁10能够产生强度峰值为12.6t的电磁场，其交变频率为57.5hz，光磁共振效应-二氧化硫分解反应器8的工作压力范围为0.08-1.10mpa，工作温度范围为250-700℃，有效容积为300m3。光磁共振效应-二氧化硫分解反应器8由锰钢材质制成。实施例1如图1所示，一种废气脱硫方法，包括如下方法步骤：一、含硫废气通过气体管道进入余热交换器，余热交换器1连续设置有多组，在此经过多次热交换作用使过热废气的温度降至90-110℃；二、将废气通过管道输送到水洗塔2进行多级水洗脱碱处理，废气在水洗塔2内通过水洗气体分布器3以微泡形式分散于水中；三、开启水洗塔2内部的超声波发生器4，对废气进行超声波处理，加速废气中的毒害物质溶解在水中，超声波发生器4的频率为5mhz；四、将水洗塔2输出管道内的废气通入到脱硫塔5，废气通过气体分布器3向上流动，脱硫剂通过脱硫塔5顶部的超声波雾化器7雾化后向下喷淋，废气在脱硫塔5中与脱硫剂充分接触，脱除废气中的二氧化硫；五、将脱硫塔5输出的废气通过气体管道连接光磁共振效应-二氧化硫分解反应器8，进一步除去废气中的二氧化硫；六、将脱硫后的废气通过气体管道通入布袋除尘器12除去废气中的粉尘；七、将除尘后的废气通入活性炭过滤器13中除去异味，然后用风机将净化后的废气排放到大气中。对比例1一种废气脱硫方法，包括如下方法步骤：一、含硫废气通过气体管道进入余热交换器，余热交换器1连续设置有多组，在此经过多次热交换作用使过热废气的温度降至90-110℃；二、将废气通过管道输送到水洗塔2进行多级水洗脱碱处理，废气在水洗塔2内通过水洗气体分布器3以微泡形式分散于水中；三、开启水洗塔2内部的超声波发生器4，对废气进行超声波处理，加速废气中的毒害物质溶解在水中，超声波发生器4的频率为5mhz；四、将水洗塔2输出管道内的废气通入到脱硫塔5，废气通过气体分布器3向上流动，脱硫剂通过脱硫塔5顶部的超声波雾化器7雾化后向下喷淋，废气在脱硫塔5中与脱硫剂充分接触，脱除废气中的二氧化硫；五、将脱硫后的废气通过气体管道通入布袋除尘器12除去废气中的粉尘；六、将除尘后的废气通入活性炭过滤器13中除去异味，然后用风机将净化后的废气排放到大气中。对比例2一种废气脱硫方法，包括如下方法步骤：一、含硫废气通过气体管道进入余热交换器，余热交换器1连续设置有多组，在此经过多次热交换作用使过热废气的温度降至90-110℃；二、将废气通过管道输送到水洗塔2进行多级水洗脱碱处理，废气在水洗塔2内通过水洗气体分布器3以微泡形式分散于水中；三、将水洗塔2输出管道内的废气通入到脱硫塔5，废气通过气体分布器3向上流动，脱硫剂通过脱硫塔5顶部的超声波雾化器7雾化后向下喷淋，废气在脱硫塔5中与脱硫剂充分接触，脱除废气中的二氧化硫；四、将脱硫后的废气通过气体管道通入布袋除尘器12除去废气中的粉尘；五、将除尘后的废气通入活性炭过滤器13中除去异味，然后用风机将净化后的废气排放到大气中。表1为对实施例1和对比例1-2的废气脱硫效率的对比，对比结果如下表：表1项目脱硫效率(％)实施例199.0-99.4对比例193.2-96.1对比例288.3-92.2由表1可知，对比例1和对比例2的废气脱硫效率均低于实施例1，因此本发明提出的一种废气脱硫方法明显优于对比例1和对比例2。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12