一种旋转离心式中药固液分离装置的制作方法

本发明涉及固液分离设计领域，具体来说，涉及一种旋转离心式中药固液分离装置。

背景技术：

中药是指在中医学理论指导下用于预防、诊断、治疗或调节人体机能的药物，在中药制剂厂生产液体制剂时，泡制或熬制的中药需要进行固液分离，传统做法是用开放的滤筛，手工操作，增加了医务人员的劳动强度，滤筛效果不佳，不便于对残渣进行清理。

根据申请号201721276622.2的专利公开了一种旋转离心式中药固液分离装置，包括底座和加工箱，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有加工箱，加工箱下端两侧对称设有支撑杆，支撑杆下端滑动套设有支撑套，支撑套下端与底座连接固定，支撑套内部设有减震弹簧，但是以上专利在使用过程中，增加了医务人员的劳动强度，滤筛效果不佳，分离出的液体中任然将会带有固体颗粒，从而影响了医疗上的使用。

那么，如何提供一种旋转离心式中药固液分离装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转离心式中药固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转离心式中药固液分离装置，包括主体水箱，所述主体水箱的顶部设有开设有进水堰槽，所述进水堰槽贯穿所述主体水箱的顶部，且，向所述主体水箱的内部延伸，所述进水堰槽的一侧设有进水管，所述进水管与所述进水堰槽相连通，所述进水堰槽的一侧壁与进水总管的一端相连通，所述进水总管远离所述进水堰槽的一端贯穿所述主体水箱的侧壁，且，向所述主体水箱的外部延伸，所述进水管远离所述进水堰槽的一端与惯性分离机构相连通，所述惯性分离机构包括若干弧形导流片，所述弧形导流片之间成环形阵列设置，所述弧形导流片的外侧设有若干固定环，所述弧形导流片设于所述固定环的内壁固定连接，所述弧形导流片两两之间形成液相流道，所述弧形导流片上设有惯性分离区，所述弧形导流片的两端均设有端板，所述弧形导流片的顶部端板与所述进水管相连通，所述进水管与所述端板贯穿处设有磁性密封装置，所述惯性分离机构的内部设有回流管，所述回流管的一端依次贯穿所述进水管大的侧壁和所述主体水箱的侧壁，且，向所述主体水箱的外部延伸，所述主体水箱远离所述进水总管的一侧位于所述主体水箱上设有出水管，所述主体水箱的顶部设有电机驱动装置。

进一步的，所述电机驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端依次穿过所述进水堰槽、进水管和惯性分离机构的中部，且，向所述惯性分离机构的内部延伸与所述端板连接。

进一步的，所述惯性分离机构的一侧设有过滤板，所述过滤板位于所述出水管和所述惯性分离机构之间，所述过滤板的两端通过固定块与所述主体水箱的顶部与底部固定连接。

进一步的，所述过滤板的一侧位于所述主体水箱的底部设有固体出料口，所述固体出料口设于所述过滤板和所述惯性分离机构之间，所述固体出料口上设有第一止水阀。

进一步的，所述出水管、进水总管和所述回流管上分别设有第二止水阀、第三止水阀和第四止水阀。

进一步的，所述主体水箱的底部设有移动万向轮。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、该固液分离设备利用惯性分离原理，可有效实现固液混合物中固相与液相的分离，并且可以通过回流管路控制设备进口处与出口处固液混合物的浓度差。

（2）、正常运行时，固液混合物从进水总管进入到圆形堰槽，然后沿轴向进入到惯性分离机构中，惯性分离机构在电机驱动装置的带动下进行旋转。固液混合物由惯性分离机构的内侧进入液相流道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到液相流道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离，磁性密封装置确保所有固液混合物均通过惯性分离机构，避免出现串流的情况，经过惯性分离机构的液相沿圆周方向离开惯性分离机构，最终从出水管路中排出，大大的提高了固液分离的效率，减少液体中含有的固体颗粒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种旋转离心式中药固液分离装置的剖视图；

图2是根据本发明实施例的一种旋转离心式中药固液分离装置中惯性分离机构的结构示意图。

附图标记：

1、主体水箱；2、进水堰槽；3、进水管；4、进水总管；5、惯性分离机构；6、弧形导流片；7、固定环；8、内壁；9、液相流道；10、惯性分离区；11、端板；12、磁性密封装置；13、回流管；14、出水管；15、电机驱动装置；16、电机；17、转轴；18、过滤板；19、固体出料口；20、第一止水阀；21、第二止水阀；22、第三止水阀；23、第四止水阀；24、移动万向轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种旋转离心式中药固液分离装置，包括主体水箱1，所述主体水箱1的顶部设有开设有进水堰槽2，所述进水堰槽2贯穿所述主体水箱1的顶部，且，向所述主体水箱1的内部延伸，所述进水堰槽2的一侧设有进水管3，所述进水管3与所述进水堰槽2相连通，所述进水堰槽2的一侧壁与进水总管4的一端相连通，所述进水总管4远离所述进水堰槽2的一端贯穿所述主体水箱1的侧壁，且，向所述主体水箱1的外部延伸，所述进水管3远离所述进水堰槽2的一端与惯性分离机构5相连通，所述惯性分离机构5包括若干弧形导流片6，所述弧形导流片6之间成环形阵列设置，所述弧形导流片6的外侧设有若干固定环7，所述弧形导流片6设于所述固定环7的内壁8固定连接，所述弧形导流片6两两之间形成液相流道9，所述弧形导流片6上设有惯性分离区10，所述弧形导流片6的两端均设有端板11，所述弧形导流片6的顶部端板11与所述进水管3相连通，所述进水管3与所述端板11贯穿处设有磁性密封装置12，所述惯性分离机构5的内部设有回流管13，所述回流管13的一端依次贯穿所述进水管3大的侧壁和所述主体水箱1的侧壁，且，向所述主体水箱1的外部延伸，所述主体水箱1远离所述进水总管4的一侧位于所述主体水箱1上设有出水管14，所述主体水箱1的顶部设有电机驱动装置15。

通过本发明的上述方案，有益效果：正常运行时，固液混合物从进水总管4进入到进水堰槽2，然后通过进水管3进入到惯性分离机构5中，惯性分离机构5在电机驱动装置15的带动下进行旋转。固液混合物由惯性分离机构5的内侧进入液相流道，当经过弧形导流片6的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到液相流道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离，磁性密封装置12确保所有固液混合物均通过惯性分离机构5，避免出现串流的情况，经过惯性分离机构5的液相沿圆周方向离开惯性分离机构5，最终从出水管14路中排出，大大的提高了固液分离的效率，减少液体中含有的固体颗粒。

实施例二：

请参阅图1，对于电机驱动装置15来说，所述电机驱动装置15包括驱动电机16，所述驱动电机16的输出端设有转轴17，所述转轴17远离所述驱动电机16的一端依次穿过所述进水堰槽、进水管和惯性分离机构5的中部，且，向所述惯性分离机构5的内部延伸与所述端板11连接。

通过本发明的上述方案，有益效果：能够时惯性分离机构5进行旋转，使其能够实现固液的离心运动。

实施例三：

请参阅图1，对于惯性分离机构5来说，所述惯性分离机构5的一侧设有过滤板18，所述过滤板18位于所述出水管14和所述惯性分离机构5之间，所述过滤板18的两端通过固定块与所述主体水箱1的顶部与底部固定连接。

通过本发明的上述方案，有益效果：能够将在惯性分离机构5中分离出的液体进行二次过滤，大大的增加了液体的纯净度。

实施例四：

请参阅图1，对于过滤板18来说，所述过滤板18的一侧位于所述主体水箱1的底部设有固体出料口19，所述固体出料口19设于所述过滤板18和所述惯性分离机构5之间，所述固体出料口19上设有第一止水阀20。

通过本发明的上述方案，有益效果：方便对固体出料口19的控制，能够使过滤的固体进行排出。

实施例五：

请参阅图1，对于出水管14来说，所述出水管14、进水总管4和所述回流管13上分别设有第二止水阀21、第三止水阀22和第四止水阀23。

通过本发明的上述方案，有益效果：方便出水管14、进水总管4和所述回流管13的流速进行控制。

实施例六：

请参阅图1，对于主体水箱1来说，所述主体水箱1的底部设有移动万向轮24。

通过本发明的上述方案，有益效果：方便对主体水箱1的移动。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，正常运行时，固液混合物从进水总管4进入到进水堰槽2，然后通过进水管3进入到惯性分离机构5中，惯性分离机构6在电机驱动装置15的带动下进行旋转。固液混合物由惯性分离机构5的内侧进入液相流道，当经过弧形导流片6的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到液相流道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离，磁性密封装置12确保所有固液混合物均通过惯性分离机构5，避免出现串流的情况，经过惯性分离机构5的液相沿圆周方向离开惯性分离机构5，最终从出水管14路中排出，大大的提高了固液分离的效率，减少液体中含有的固体颗粒；驱动电机带动转轴，能够时惯性分离结构5进行旋转，使其能够实现固液的离心运动；过滤板18位于出水管14和惯性分离机构5之间，能够将在惯性分离机构5中分离出的液体进行二次过滤，大大的增加了液体的纯净度；第一止水阀20方便对固体出料口19的控制，能够使过滤的固体进行排出；第二止水阀21、第三止水阀22和第四止水阀23，方便出水管14、进水总管4和所述回流管13的流速进行控制；主体水箱1的底部设有移动万向轮24，方便对主体水箱1的移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。