本实用新型涉及溶胶制备领域，具体涉及一种溶胶釜的搅拌装置。
背景技术：
溶胶釜的搅拌装置是一种用于搅拌块状或颗粒状干胶的装置，其受搅拌速率和温度影响比较大，通常一般的溶胶釜均为常压釜，搅拌转速一般控制在90-110r/min。
目前申请号为CN203565067U的中国专利公开了一种用于制备硅溶胶的反应装置，电机、转动轴、浆片、蒸汽进口、蒸汽出口、控制面板和反应釜体，电机与转动轴相连，转动轴穿设在反应釜体中，反应釜体上设置有蒸汽进口、蒸汽出口，电机、浆片均与控制面板相连。
这种用于制备硅溶胶的反应装置虽然反应重复，效率高，实用性强,但是浆片结构简单，在搅拌时溶胶时间过长，且在溶胶过程中若溶胶温度达不到要求，干胶容易沉淀或粘壁，造成整个溶胶不充分。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种溶胶釜的搅拌装置,能够使干胶充分溶解的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种溶胶釜的搅拌装置，包括釜体、搅拌装置和电机，釜体上设有进料口和出料口，搅拌装置安装于釜体内部，电机用于驱动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶片，搅拌叶片包括第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，第一搅拌叶片和第三搅拌叶片均朝向第二搅拌叶片倾斜设置。
通过采用上述技术方案，第三搅拌叶片在旋转过程中可以把物料向中间方向推动，第一搅拌叶片在旋转过程中把物料向中间方向推动，由第二搅拌叶片集中搅拌，可以使物料混合更加充分。
优选的，所述第二搅拌叶片与转动轴的中轴线平行设置，第二搅拌叶片与转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案，垂直水平面设置的第二搅拌叶片，搅拌强度大，与物料的接触面积大，搅拌效果更加良好。
优选的，所述第一搅拌叶片与转动轴的中轴线成30°角倾斜设置。
优选的，第一搅拌叶片和第三搅拌叶片关于第二搅拌叶片所在的水平面对称设置。
通过采用上述技术方案，成30°角设置，能够在一定程度上减小旋转阻力，延长使用寿命；第一搅拌叶片和第三搅拌叶片对称设置还可以把物料往中间推动。
优选的，釜体内壁设有若干挡板，挡板与转动轴的中轴线平行设置。
通过采用上述技术方案，挡板可以在搅拌过程中增加溶胶的阻力，液态的溶胶在旋转过程中拍打到搅拌叶片上会产生回流，增强了溶胶混合的充分性。
优选的，第一搅拌叶片和第三搅拌叶片的末端均延伸有二段叶片，第一搅拌叶片和第三搅拌叶片上的二段叶片均与其本体垂直。
通过采用上述技术方案，设置二段叶片且二段叶片设置的角度不同，能在搅拌过程中将物料形成不同方向的紊流，能进一步增加物料混合的充分程度。
优选的，搅拌叶片与二段叶片表面设有凹槽。
通过采用上述技术方案，能够在叶片表面和凹槽内形成不同的溶胶流，进一步提升混合的充分性，还能在搅拌过程中可以减少颗粒状或块状的干胶对搅拌叶片的冲击力，可以提高叶片的使用寿命。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
首先搅拌叶片能够把物料向中间方向推动，由第二搅拌叶片集中搅拌，可以使物料混合更加充分，其次设置的挡板能够产生回流，增强了溶胶混合的充分性，二段叶片能够产生紊流，能进一步增加物料混合的充分程度。
附图说明
图1为釜体的结构示意图；
图2为釜体内部的搅拌叶片的整体结构示意图。
以上附图中：1、釜体；11、进料口；12、出料扣；2、搅拌装置；21、转动轴；22、搅拌叶片；221、第一搅拌叶片；222、第二搅拌叶片；223、第三搅拌叶片；3、电机；4、挡板；5、二段叶片；6、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1，一种溶胶釜的搅拌装置2，如图1和图2所示，包括釜体1、搅拌装置2和电机3，搅拌装置2安装于釜体1内部。通过电机3驱动搅拌装置2，使搅拌装置2旋转，搅拌块状或颗粒状的干胶，使块状或颗粒状的干胶通过搅拌溶解成为液体干胶。
溶胶釜的釜体1整体为圆柱筒形状，上端的一侧设有进料口11，下端的一侧设有出料口，釜体1上端面中心处连接有电机3，电机3输出轴垂直地面设置，电机3输出轴伸入釜体1内部，并与搅拌装置2相连接。
搅拌装置2包括转动轴21和搅拌叶片22，转动轴21一端与电机3的输出轴同轴连接，另一端与釜体1内部的底面通过轴承转动连接。搅拌叶片22沿转动轴21的轴线方向设有三组，从上到下依次分别为第一搅拌叶片221，第二搅拌叶片222和第三搅拌叶片223，每组搅拌叶片22包括圆周方向环绕转动轴21设置的四块叶片。
第二搅拌叶片222与转动轴21的中轴线平行设置，第一搅拌叶片221与转动轴21的中轴线成30°角倾斜设置，第三搅拌叶片223与第一搅拌叶片221关于第二搅拌叶片222所在的水平面对称设置。
第一搅拌叶片221和第三搅拌叶片223末端均延伸有二段叶片5，第一搅拌叶片221和第三搅拌叶片223上的二段叶片5均与其本体垂直。
三种搅拌叶片22形成一个较大接触面积的搅拌空间，用于推动和搅拌干胶，转动轴21圆周面上均匀设有四组搅拌叶片22，四块搅拌叶片22能够增大与干胶的接触面积，同时能够使干胶从搅拌叶片22的缝隙中流出，使干胶搅拌的更加充分。
釜体1内表面设有三组挡板4，三组挡板4可以在搅拌过程中增加溶胶的阻力，液态的溶胶在旋转过程中拍打到搅拌叶片22上会产生回流，增强了溶胶混合的充分性。
搅拌叶片22上还设有凹槽6，能够在叶片表面和凹槽6内形成不同的溶胶流，进一步提升混合的充分性，还能在搅拌过程中可以减少颗粒状或块状的干胶对搅拌叶片22的冲击力，可以提高叶片的使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。