本实用新型涉及一种机械设备，更具体的涉及一种磨粉机除尘装置。
背景技术：
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。而磨粉机在工作过程中会产生大量粉尘。除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。现有的除尘器粉尘沉淀效率低。现提供一种能解决此问题的一种磨粉机除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是现有的除尘器粉尘沉淀效率低的问题，提供一种磨粉机除尘装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种磨粉机除尘装置，包括磨粉机主体，所述磨粉机主体上设置有电机，所述电机的一侧设置有入料口，所述电机的顶部设置有磨机，所述磨机的顶部设置有运输管道，所述运输管道的一侧设置有分离器，所述分离器的底部设置有下料器，所述下料器的底部设置有出料口，所述下料器上设置有支架，所述电机的一侧设置有离心风机，所述离心风机上设置有除尘管道，所述除尘管道的一侧设置有除尘袋，所述除尘袋的底部设置有除尘箱，所述除尘袋的一侧设置有加湿器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿器设置在除尘装置的顶部，并通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与所述离心风机均与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输管道和所述除尘管道均与磨粉机主体法兰连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料器与所述支架通过焊接连接。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种磨粉机除尘装置，在该磨粉机的粉尘收集装置上安装有加湿器和除尘袋，加湿器通过对收集装置内加湿，粉尘因吸水致使沉淀速度更快，而除尘袋通过纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入集尘箱，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。本实用新型结构简单，设计合理，易于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、磨粉机主体；2、电机；3、入料口；4、磨机；5、分离器；6、离心风机；7、除尘管道；8、运输管道；9、下料器；10、出料口；11、支架；12、除尘袋；13、除尘箱；14、加湿器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种磨粉机除尘装置，包括磨粉机主体1，磨粉机主体1上设置有电机2，电机2的一侧设置有入料口3，电机2的顶部设置有磨机4，磨机4的顶部设置有运输管道8，运输管道8的一侧设置有分离器5，分离器5的底部设置有下料器9，下料器9的底部设置有出料口10，下料器9上设置有支架11，电机2的一侧设置有离心风机6，离心风机6上设置有除尘管道7，除尘管道7的一侧设置有除尘袋12，除尘袋12的底部设置有除尘箱13，除尘袋12的一侧设置有加湿器14。
加湿器14设置在除尘装置的顶部，并通过螺栓固定连接，加湿器使空气中粉尘沉淀更快。
电机2与离心风机6均与电源电性连接，便于控制。
运输管道8和除尘管道7均与磨粉机主体1法兰连接，连接简单，安装方便。
下料器9与支架11通过焊接连接，连接牢固。
具体的工作时，首先打开电机14和磨头电机9，然后将物料从入料口的下料管道12填入，物料经过螺旋桨叶螺旋旋入后，经过磨圈4 与磨辊7 研磨成粉末后经过落料管13分离收集后送出。作时物料在离心力作用下被甩至磨圈4内壁进入磨辊7与磨圈4之间，这时磨辊7通过液压系统径向施压，磨辊7随磨头电机9一起旋转，磨辊7与磨圈4同向但不同速，它们之间形成一个线速度差，进入研磨腔的物料被挤压、滚研、剪切而粉碎。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种磨粉机除尘装置，在该磨粉机的粉尘收集装置上安装有加湿器和除尘袋，加湿器通过对收集装置内加湿，粉尘因吸水致使沉淀速度更快，而除尘袋通过纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入集尘箱，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。本实用新型结构简单，设计合理，易于推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。