本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种机电一体化的搅拌机。
背景技术：
机电一体化的搅拌机广泛应用于冶金、建材、化工和矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，机电一体化的搅拌机可分雷蒙机电一体化的搅拌机、高压悬辊机电一体化的搅拌机、高压微粉机电一体化的搅拌机、直通式离心机电一体化的搅拌机、超压梯形机电一体化的搅拌机和三环中速机电一体化的搅拌机，六种机电一体化的搅拌机类型。
机电一体化加工过程中时常需要对原材料进行搅拌处理，现有的原材料搅拌设备主要是将原材料一次性粉碎就直接使用，不能很好的将原材料进行合格的搅拌处理，搅拌的效率不高，故而提出一种机电一体化的搅拌机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电一体化的搅拌机，具备更能提高原材料搅拌加工处理效率的优点，解决了现有的原材料搅拌设备主要是将原材料一次性粉碎就直接使用，不能很好的将原材料进行合格的搅拌处理，搅拌的效率不高的问题。
（二）技术方案
为实现上述更能提高原材料搅拌加工处理效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的搅拌机，包括处理箱，所述处理箱的顶部连通有抽粉管，所述处理箱的内部设置有横管，所述横管的底部连通有等距离排列的吸管，所述抽粉管的底端与横管相连通，所述抽粉管的内部设置有漏斗，所述漏斗的左右两侧均与抽粉管的内壁固定连接，所述漏斗的内部设置有调节球，所述抽粉管内部的左右两侧均固定连接有调节弹簧，两个所述调节弹簧的顶端均与调节球固定连接，所述处理箱的内部设置有隔板，所述处理箱的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动轴，所述处理箱的内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒底部的左右两侧均固定连接有支撑架脚，两个所述支撑架脚的底端均与处理箱的内底壁固定连接，所述传动轴的右端依次贯穿处理箱和搅拌筒，所述传动轴的右端延伸至，所述传动轴的顶部和底部且位于搅拌筒的内部均固定连接有等距离排列的粉碎片，相邻的两个所述粉碎片的之间均设置有转杆，所述转杆的两端均转动连接有轴承，两个所述轴承相背的一侧均与粉碎片固定连接，所述转杆的顶部和顶部均固定连接有等距离排列的粉碎齿，所述传动轴上且位于搅拌筒的内部均固定连接有螺旋搅拌片，所述搅拌筒顶部的右侧连通有加料管，所述加料管的右端贯穿并延伸至处理箱的右侧，所述搅拌筒顶部的左侧连通有中转管，所述中转管的顶端贯穿并延伸至隔板的顶部，所述处理箱内壁的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆位于隔板的上方，所述液压伸缩杆的左端固定连接有推板。
优选的，所述调节球为空心球，且调节球的横截面直径小于漏斗顶部的横截面直径。
优选的，所述推板的底部与隔板的顶部接触，且推板的正面和背面均与处理箱的内壁接触。
优选的，所述隔板与水平面的夹角为二十度，且隔板的外侧与处理箱的内壁接触。
优选的，所述处理箱左侧的底部固定连接有稳定块，且稳定块的顶部与驱动电机固定连接。
优选的，所述抽粉管和传动轴上均套设有密封圈，且两个密封圈靠近处理箱的一侧均与处理箱固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机电一体化的搅拌机，具备以下有益效果：
1、该机电一体化的搅拌机，通过加料管，可以向搅拌筒中加入需要搅拌处理的原材料，开启驱动电机，会带动传动轴转动，粉碎片、转杆、轴承和粉碎齿构成的系统，可以将原材料进行搅拌处理，螺旋搅拌片可以将原材料多次重复进行搅拌，原材料粉末可以通过中转管转移到隔板的上方，更能提高原材料搅拌加工处理效率。
2、该机电一体化的搅拌机，通过抽粉管的工作，可以将隔板上的原材料粉末进行转移，通过液压伸缩杆的伸长，推板可以将粉末向左推，有利于出粉，在抽粉管中的风力过大，转移石粉的量过大时，漏斗、调节球和调节弹簧构成的调节系统，可以有效的起到调节出粉量的效果，更能提高原材料搅拌加工处理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的放大图。
图中：1处理箱、2抽粉管、3横管、4吸管、5漏斗、6调节球、7调节弹簧、8隔板、9驱动电机、10传动轴、11搅拌筒、12支撑架脚、13粉碎片、14转杆、15轴承、16粉碎齿、17螺旋搅拌片、18加料管、19中转管、20液压伸缩杆、21推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种机电一体化的搅拌机，包括处理箱1，处理箱1的顶部连通有抽粉管2，处理箱1的内部设置有横管3，横管3的底部连通有等距离排列的吸管4，抽粉管2的底端与横管3相连通，抽粉管2的内部设置有漏斗5，漏斗5的左右两侧均与抽粉管2的内壁固定连接，漏斗5的内部设置有调节球6，调节球6为空心球，且调节球6的横截面直径小于漏斗5顶部的横截面直径，抽粉管2内部的左右两侧均固定连接有调节弹簧7，两个调节弹簧7的顶端均与调节球6固定连接，处理箱1的内部设置有隔板8，隔板8与水平面的夹角为二十度，且隔板8的外侧与处理箱1的内壁接触，处理箱1的左侧设置有驱动电机9，处理箱1左侧的底部固定连接有稳定块，且稳定块的顶部与驱动电机9固定连接，驱动电机9的输出轴固定连接有传动轴10，抽粉管2和传动轴10上均套设有密封圈，且两个密封圈靠近处理箱1的一侧均与处理箱1固定连接，处理箱1的内部设置有搅拌筒11，搅拌筒11底部的左右两侧均固定连接有支撑架脚12，两个支撑架脚12的底端均与处理箱1的内底壁固定连接，传动轴10的右端依次贯穿处理箱1和搅拌筒11，传动轴10的右端延伸至，传动轴10的顶部和底部且位于搅拌筒11的内部均固定连接有等距离排列的粉碎片13，相邻的两个粉碎片13的之间均设置有转杆14，转杆14的两端均转动连接有轴承15，两个轴承15相背的一侧均与粉碎片13固定连接，转杆14的顶部和顶部均固定连接有等距离排列的粉碎齿16，传动轴10上且位于搅拌筒11的内部均固定连接有螺旋搅拌片17，搅拌筒11顶部的右侧连通有加料管18，加料管18的右端贯穿并延伸至处理箱1的右侧，搅拌筒11顶部的左侧连通有中转管19，中转管19的顶端贯穿并延伸至隔板8的顶部，通过加料管18，可以向搅拌筒11中加入需要搅拌处理的原材料，开启驱动电机9，会带动传动轴10转动，粉碎片13、转杆14、轴承15和粉碎齿16构成的系统，可以将原材料进行搅拌处理，螺旋搅拌片17可以将原材料多次重复进行搅拌，原材料粉末可以通过中转管19转移到隔板8的上方，更能提高原材料搅拌加工处理效率，处理箱1内壁的右侧固定连接有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20位于隔板8的上方，液压伸缩杆20的左端固定连接有推板21，推板21的底部与隔板8的顶部接触，且推板21的正面和背面均与处理箱1的内壁接触，通过抽粉管2的工作，可以将隔板8上的原材料粉末进行转移，通过液压伸缩杆20的伸长，推板21可以将粉末向左推，有利于出粉，在抽粉管2中的风力过大，转移石粉的量过大时，漏斗5、调节球6和调节弹簧7构成的调节系统，可以有效的起到调节出粉量的效果，更能提高原材料搅拌加工处理效率。
在使用时，通过加料管18，可以向搅拌筒11中加入需要搅拌处理的原材料，开启驱动电机9，会带动传动轴10转动，粉碎片13、转杆14、轴承15和粉碎齿16构成的系统，可以将原材料进行搅拌处理，螺旋搅拌片17可以将原材料多次重复进行搅拌，原材料粉末可以通过中转管19转移到隔板8的上方，更能提高原材料搅拌加工处理效率，通过抽粉管2的工作，可以将隔板8上的原材料粉末进行转移，通过液压伸缩杆20的伸长，推板21可以将粉末向左推，有利于出粉，在抽粉管2中的风力过大，转移石粉的量过大时，漏斗5、调节球6和调节弹簧7构成的调节系统，可以有效的起到调节出粉量的效果，更能提高原材料搅拌加工处理效率。
综上所述，该机电一体化的搅拌机，通过加料管18，可以向搅拌筒11中加入需要搅拌处理的原材料，开启驱动电机9，会带动传动轴10转动，粉碎片13、转杆14、轴承15和粉碎齿16构成的系统，可以将原材料进行搅拌处理，螺旋搅拌片17可以将原材料多次重复进行搅拌，原材料粉末可以通过中转管19转移到隔板8的上方，更能提高原材料搅拌加工处理效率。
并且，通过抽粉管2的工作，可以将隔板8上的原材料粉末进行转移，通过液压伸缩杆20的伸长，推板21可以将粉末向左推，有利于出粉，在抽粉管2中的风力过大，转移石粉的量过大时，漏斗5、调节球6和调节弹簧7构成的调节系统，可以有效的起到调节出粉量的效果，更能提高原材料搅拌加工处理效率，解决了现有的原材料搅拌设备主要是将原材料一次性粉碎就直接使用，不能很好的将原材料进行合格的搅拌处理，搅拌的效率不高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。